Linija proizvodnje – potpuno automatski paker za kutije

Nivo upravljanja i automatizacije :

Linija za proizvodnju potpuno automatskog pakovaoča kutija koristi servo + PLC tehnologiju upravljanja za glavnu transmisiju, u kombinaciji sa programabilnim kontrolerom nemačke firme SIEMENS. Karakteriše ga brza komunikacija i jake dijagnostičke sposobnosti, sa pouzdanosti sistema od 99,5%. U kombinaciji sa interfejsom čovek-mašina, omogućava besprekorno podešavanje brzine, laku upotrebu, kompaktnu strukturu i visok nivo automatizacije, što znatno smanjuje potrebu za ručnim intervencijama.

Radni učinak i stabilnost :

Посебне пнеуматске компоненте се користе за хватање и постављање производа. Кроз механичку операцију у комбинацији са пнеуматском, електричном и оптичком контролом, машина остварује аутоматске радње подизања, транслације и спуштања производа. Кретања су координисана, стабилна и прецизна. Канал за транспорт картона има дизајн са контролом без притиска, а систем за транспорт флаша опремљен је увозним висококвалитетним интегралним мрежастим ланцима и плочама за прелаз да би се осигурала глатка веза са траком купца. Цео систем аутоматски прилагођава брзину паковања картона у зависности од брзине довода производа на траци.

Хигијенски и оперативни предности :

Користе се пнеуматски делови без подмазивања, а већина покретних делова има пријатељску према кориснику конструкцију која током целог века трајања не захтева убризгавање уља. Ово значајно смањује трошкове коришћења за кориснике, поједностављује свакодневно одржавање и осигурава низак ниво буке и одсуство загађења уљем, испуњавајући захтеве хигијене хране. Доступне су више методе довода картона: ручно, аутоматско и континуирано брзо напајање. Грипер подржава ручне и аутоматске радње, са малим заузетим простором на локацији и великим радним простором. Подешавање више функција заштите зауставља машину у тренутку када се јаве грешке, као што је аутоматско искључивање када нема довољно картона на траци за довод картона, недовољно флаша на струјном сто за флаше или неусаглашеност између грипера и картона.

Четворо-ниво дизајн смањења притиска, елиминише ризик оптужења флаша :

Линија за пунење кутија са потпуном аутоматизацијом иновативно користи решење са четири нивоа смањења притиска како би осигурала стабилно транспортовање производа од извора. Прво ниво смањења притиска постиже се разликом у брзини између траке за довод боца и предње траке, чиме се спречава гомилање и судар производа. Пневматски уређај за заустављање боца обезбеђује други ниво смањења притиска како би смањио удар при транспорту. Цилиндар на крају траке остварује два нивоа смањења притиска ради додатног успоравања. Са потпуним смањењем притиска, грешка поравнања између шака и производа је ≤ 0,3 мм. Након уласка у процес паковања у кутије, производ се налази у стабилном стању без притиска, а стопа превртања боца контролише се испод 0,1%. Посебно је погодан за стаклене боце које се лако преврћу и производе у мекој амбалажи, чиме се смањују губици.

Немачки IGUS линеарни позициони систем, стабилан и издржљив :

Опремљен немачким IGUS линеарним позиционим системом, потпуно аутоматски упакивач кутија за производну линију има тачност позиционирања од ±0,1 мм и прецизно кретање, што ефективно смањује утицај и вибрације током рада опреме. Ово побољшава стабилност и поузданост рада опреме за 40%, спречавајући хабање компонената или померање производа изазвано вибрацијама. Систем користи дизајн без подмазивања и одржавања, тако да није потребно редовно додавање уља. Овим се не само смањује оптерећење одржавањем, већ се и спречава загађење уљем, испуњавајући хигијенске захтеве хранског и фармацеутског индустрије. Век трајања овог система је 3 пута дужи у односу на традиционалне позиционе системе, чиме се смањују трошкови замене опреме.

Материјали високог квалитета и заштита на раду, у складу са стандардима и поуздано :

Главни део потпуно аутоматске линије за паковање кутија направљен је од нерђајућег челика (делови у контакту са производима), алуминијумске легуре (структурa за пренос), инжењерских пластике (заштитна овлача) и челика са прскањем (оквир). Нерђајући челик отпоран је на корозију и лак за чишћење, испуњава хигијенске стандарде хранском индустрије; алуминијумска легура је лагана а истовремено чврста, смањује тежину опреме; прскање челика побољшава отпорност на рђу и продужује укупни век трајања опреме. Уз то, опрема је опремљена потпуно затвореним сигурносним штитовима и фотоелектричним сензорима, у складу са националним стандардом GB 12265.1-2007 „Механичка безбедност – Безбедносни размаци како би се спречило достизање опасних области горњим удовима“ и тако елиминише несреће на раду.

Линије производње у индустрији хране и пића :

Линија за производњу потпуно аутоматске паковачке машине погодна је за паковање флаширане воде, сокова од воћа, конзервисане хране, млечних производа итд. На пример, може уредно да спакује флаширану воду од 550 мл у картоне по 24 боце или слојеве конзерви од 330 мл за паковање. Дизајн без подмазивања избегава загађење хране, а четвороструко смањење притиска осигурава стабилан транспорт стаклених флаша и лименки, прилагођен великим серијама и високим стандардима хигије у производњи хране. Може се без проблема повезати са линијама за пуњење и означавање.

Линије за производњу дневне хемијске неге :

Može se koristiti za pakovanje kutija proizvoda za ličnu higijenu poput šampona, sredstava za tuširanje i deterdženta za veš. Na primer, može da pakuje PE bočice šampona od 750 ml, po 12 bočica u kartonskoj kutiji, u više redova. Zbog malih gabarita, pogodan je za kompaktne rasporede radnih prostorija u preduzećima koja proizvode sredstva za ličnu negu. Nemački pozicioni sistem IGUS osigurava precizno hvatanje bočica nepravilnog oblika (poput ravnih i zakrivljenih bočica), sprečava oštećenje nalepnica i poboljšava izgled ambalaže proizvoda.

Proizvodni sistemi za lekove i zdravstvene proizvode :

Производна линија за потпуно аутоматско паковање испуњава хигијенске и безбедносне захтеве фармацеутске индустрије и може се користити за паковање фармацеутских стаклених боца (као што су боце за усну течност) и ПЕ боца за здравствене производе. Конструкција без подмазивања смањује мртве просторе за чишћење, док више функција заштите од кварова спречава контаминацију производа. Функција аутоматске регулације брзине система за транспорт боца може да се прилагоди ритму производње фармацеутских производа у малим серијама и више спецификација, осигуравајући стерилан и прецизан процес паковања.

P1: Да ли производна линија за потпуно аутоматско паковање може да се прилагоди различитим величинама паковања производа?

A1: Да. Параметри грипера и транспортера могу се флексибилно подесити преко корисничког интерфејса. Подржава производе пречника 50-150 mm и висине 80-300 mm, без потребе за заменом основних компонената. Процес прилагођавања траје само 10 минута, што испуњава захтеве за истовременом производњом више спецификација на истој линији.

Pitanje 2: Који дневни радови у одржавању су неопходни за опрему?

А2: Дневно одржавање обухвата само чишћење и проверу – свакодневно брисање површине опреме и транспортне мрежасте траке памучном кrpом без реса; недељна провера да ли су сигурносни уређаји у исправном стању; месечна провера да ли је ваздушни притисак пнеуматских делова у норми. Није потребно комплексно подмазивање, а трошкови одржавања су ниски.

Pitanje 3: Како брзо повратити производњу ако дође до квара на пуноматичном пакеру за картице на производној линији?

A3: Oprema je opremljena funkcijom samodijagnostike kvara. Kada dođe do kvara, interfejs čovek-mašina prikazaće uzrok kvara (npr. „nedostatak boca“, „odstupanje poravnanja“) i rešenja, a operater može da reaguje prema uputstvima. Ako je potrebna tehnička podrška, tim za posloprodajnu podršku odgovoriće u roku od 2 sata i obezbediće uslugu na licu mesta u glavnim gradovima pokrajina u roku od 24 sata.

Ako imate pitanja vezana za ponudu, prilagođavanje (npr. prilagođavanje specijalnim proizvodima) ili dogovaranje probnog rada na licu mesta Linija proizvodnje – potpuno automatski paker za kutije , ostavite naziv vaše kompanije, kontakt informacije i specifikacije proizvoda. Naš profesionalni prodajni tim će vas kontaktirati u roku od 24 sata i pružiti prilagođeno automatsko rešenje za pakovanje kojom ćete poboljšati efikasnost vaše proizvodne linije!