Empaquetadora Automática Completa para Línea de Producción

Nivel de Control y Automatización Principal :

El envasador automático completo de líneas de producción utiliza tecnología de control servo + PLC para su transmisión principal, combinada con un controlador programable alemán SIEMENS. Cuenta con comunicación rápida y sólidas capacidades de diagnóstico, con una fiabilidad del sistema del 99,5 %. Combinado con una interfaz hombre-máquina, permite la regulación continua de la velocidad, ofreciendo una operación sencilla, una estructura compacta y una alta automatización, lo que reduce significativamente la intervención manual.

Rendimiento y Estabilidad en el Trabajo :

Se utilizan componentes neumáticos especiales para agarrar y colocar los productos. Mediante la operación mecánica combinada con control neumático, eléctrico y óptico, la máquina realiza automáticamente las operaciones de elevación, traslación y descenso del producto. Los movimientos son coordinados, estables y precisos. El canal de transporte de cajas adopta un diseño de control sin presión, y el sistema de transporte de botellas está equipado con cadenas integrales de malla de alta calidad importadas y placas de transición para garantizar una conexión suave con la cinta transportadora del cliente. Todo el sistema ajusta automáticamente la velocidad de empaque de cajas según la velocidad de alimentación de productos en la cinta transportadora.

Ventajas de Higiene y Operación :

Se utilizan componentes neumáticos de lubricación libre de aceite, y la mayoría de las piezas móviles presentan un diseño amigable que no requiere inyección de aceite ni lubricación durante toda su vida útil. Esto reduce significativamente los costos de uso para el cliente, simplifica el mantenimiento diario y garantiza bajo nivel de ruido y ausencia de contaminación por aceite, cumpliendo con los requisitos de higiene alimentaria. Existen varios métodos de alimentación de cajas: manual, automático y alimentación rápida continua. La pinza admite operaciones manuales y automáticas, con una pequeña huella en el lugar de instalación y un amplio espacio de operación. Se han incorporado múltiples funciones de protección que detienen la máquina a tiempo cuando ocurren fallos, como el apagado automático cuando hay insuficiencia de cajas en la banda de alimentación, falta de botellas en la mesa transportadora o desalineación entre la pinza y la caja.

Diseño de Reducción de Presión de Cuatro Niveles, Eliminando Riesgos de Volcamiento de Botellas :

La línea de producción de envasadora automática completa adopta innovadoramente una solución de reducción de presión de cuatro niveles para garantizar el transporte estable del producto desde el origen. La reducción de presión de primer nivel se logra mediante la diferencia de velocidad entre el transportador de alimentación de botellas y el transportador frontal, evitando así la acumulación y colisión de productos. El dispositivo neumático de detención de botellas proporciona la reducción de presión de segundo nivel para disminuir el impacto durante el transporte. El cilindro situado al final del transportador implementa dos niveles adicionales de reducción de presión para amortiguar aún más la velocidad. Con la reducción completa de presión, el error de alineación entre la pinza y el producto es ≤ 0,3 mm. Tras entrar en el proceso de envasado, el producto se encuentra en un estado estable y sin presión, y la tasa de volcamiento de botellas se controla por debajo del 0,1 %. Es especialmente adecuada para botellas de vidrio y productos con envases flexibles que tienden a volcarse fácilmente, reduciendo así las pérdidas.

Sistema de posicionamiento lineal IGUS alemán, estable y duradero :

Equipado con el sistema de posicionamiento lineal alemán IGUS, el embalador automático completo de línea de producción tiene una precisión de posicionamiento de ±0,1 mm y un movimiento preciso, lo que reduce eficazmente el impacto y la vibración durante el funcionamiento del equipo. Esto mejora la estabilidad y fiabilidad operativa del equipo en un 40 %, evitando el desgaste de componentes o el desplazamiento de productos causado por vibraciones. El sistema adopta un diseño libre de lubricación y mantenimiento, eliminando la necesidad de añadir aceite regularmente. No solo reduce la carga de mantenimiento, sino que también evita la contaminación por aceite, cumpliendo así con los requisitos de higiene de las industrias alimentaria y farmacéutica. Su vida útil es 3 veces mayor que la de los sistemas de posicionamiento tradicionales, reduciendo los costos de reemplazo del equipo.

Materiales de Alta Calidad y Protección de Seguridad, Conforme y Confiable :

El cuerpo principal de la línea de producción de envasadora automática completa está fabricado en acero inoxidable (partes en contacto con los productos), aleación de aluminio (estructura de transmisión), plásticos técnicos (carcasa protectora) y acero al carbono con recubrimiento pulverizado (estructura). El acero inoxidable es resistente a la corrosión y fácil de limpiar, cumpliendo con las normas de higiene de la industria alimentaria; la aleación de aluminio es ligera pero resistente, reduciendo el peso del equipo; el recubrimiento pulverizado sobre acero al carbono mejora la resistencia a la oxidación y prolonga la vida útil general del equipo. Además, el equipo está equipado con protectores de seguridad completamente cerrados y sensores fotoeléctricos, cumpliendo plenamente con la norma nacional GB 12265.1-2007 "Seguridad mecánica - Distancias de seguridad para impedir que las extremidades superiores alcancen zonas peligrosas" y eliminando accidentes de seguridad durante la operación.

Líneas de producción para la industria de alimentos y bebidas :

La línea de producción de envasado automática completa es adecuada para el envasado en cajas de agua embotellada, jugos de frutas, alimentos enlatados, productos lácteos, etc. Por ejemplo, puede empacar ordenadamente 24 botellas de agua de 550 ml por cartón o apilar alimentos en latas de 330 ml para su empaque. El diseño de lubricación sin aceite evita la contaminación de los alimentos, y la reducción de presión en cuatro niveles garantiza el transporte estable de botellas de vidrio y latas, adaptándose a las necesidades de producción a gran escala y con altos estándares de higiene de la industria alimentaria. Puede conectarse perfectamente con líneas de producción de llenado y etiquetado.

Líneas de producción para cuidados de productos de uso diario :

Puede utilizarse para el embalaje en cajas de productos químicos diarios como champú, gel de baño y detergente para ropa. Por ejemplo, puede empaquetar botellas de PE de 750 ml de champú en 12 botellas por caja en múltiples filas. Con un pequeño espacio requerido, es adecuado para la distribución compacta de talleres de empresas de productos químicos de uso diario. El sistema de posicionamiento alemán IGUS garantiza la sujeción precisa de botellas de formas especiales (como botellas planas y curvas), evitando el desgaste de las etiquetas y mejorando la apariencia del empaque de los productos.

Líneas de producción de productos farmacéuticos y de salud :

Cumpliendo con los requisitos de higiene y seguridad de la industria farmacéutica, la Envasadora Automática Completa de Línea de Producción puede utilizarse para el encajonado de frascos de vidrio farmacéuticos (como frascos para líquidos orales) y frascos de PE para productos de salud. El diseño sin lubricación reduce los rincones muertos de limpieza, y múltiples funciones de protección contra fallos evitan la contaminación del producto. La función de ajuste automático de velocidad del sistema de transporte de frascos puede adaptarse al ritmo de producción de pequeños lotes y múltiples especificaciones de productos farmacéuticos, garantizando un proceso de encajonado estéril y preciso.

P1: ¿Puede la Envasadora Automática Completa de Línea de Producción adaptarse a diferentes tamaños de empaquetado de productos?

A1: Sí. Los parámetros del manipulador y el transportador se pueden ajustar flexiblemente mediante la interfaz hombre-máquina. Soporta productos con un diámetro de 50-150 mm y una altura de 80-300 mm, sin necesidad de reemplazar componentes principales. El proceso de adaptación tarda solo 10 minutos, satisfaciendo las necesidades de producción en línea conjunta de múltiples especificaciones.

P2: ¿Qué trabajo de mantenimiento diario requiere el equipo?

A2: ¿Qué es eso? El mantenimiento diario solo implica limpieza e inspección: limpie la superficie del equipo y el transportador de cadena metálica con un paño libre de polvo todos los días; revise semanalmente si los dispositivos de protección de seguridad están intactos; compruebe mensualmente si la presión de aire de los componentes neumáticos es normal. No se requiere mantenimiento de lubricación complejo, y el costo de mantenimiento es bajo.

P3: ¿Cómo reanudar rápidamente la producción si se produce una avería en el Envasador Automático Completo de Línea de Producción?

A3: El equipo está equipado con una función de autodiagnóstico de fallos. Cuando ocurre un fallo, la interfaz hombre-máquina mostrará la causa del problema (por ejemplo, "falta de botellas", "desviación en el alineamiento") y las soluciones, y el operador podrá gestionarlo según las indicaciones. Si se necesita asistencia técnica, el equipo de posventa responderá en un plazo de 2 horas y ofrecerá servicio in situ en ciudades capitales de provincia dentro de las 24 horas.

Si tiene preguntas sobre la cotización, necesidades de personalización (como adaptación a productos especiales) o la organización de una prueba in situ de la Empaquetadora Automática Completa para Línea de Producción , por favor indique el nombre de su empresa, sus datos de contacto y las especificaciones del producto. Nuestro equipo de ventas profesional se pondrá en contacto con usted en un plazo de 24 horas y le ofrecerá una solución personalizada de embalaje automático de cajas para ayudarle a mejorar la eficiencia de su línea de producción!