Puna automatska linija za proizvodnju, automatski pakirnik kutija

Razina upravljanja i automatizacije :

Automatski uređaj za pakiranje na proizvodnoj liniji koristi servo + PLC tehnologiju za glavni prijenos, u kombinaciji s programabilnim kontrolerom njemačke marke SIEMENS. Karakterizira ga brza komunikacija i izražene dijagnostičke mogućnosti, s pouzdanosti sustava od 99,5%. U kombinaciji s sučeljem čovjek-stroj, omogućuje beskoračnu regulaciju brzine, jednostupan rad, kompaktnu konstrukciju i visok stupanj automatizacije, što znatno smanjuje potrebu za ručnim zahvatima.

Radni učinak i stabilnost :

Posebni pneumatski komponenti se koriste za hvatanje i postavljanje proizvoda. Kombinacijom mehaničke, pneumatske, električne i optičke kontrole, stroj ostvaruje automatske operacije podizanja, premještanja i spuštanja proizvoda. Pokreti su koordinirani, stabilni i točni. Kanal za transport kartona koristi dizajn s kontrolom bez tlaka, a sustav za transport boca opremljen je uvoznim visokokvalitetnim cjelovitim mrežastim lancima i prijelaznim pločama kako bi se osigurala glatka veza s trakom kupca. Cijeli sustav automatski prilagođava brzinu pakiranja ovisno o brzini dotjecanja proizvoda na transportnoj traci.

Higijenske i operativne prednosti :

Korišteni su pneumatski dijelovi s besprekidnim podmazivanjem, a većina pomičnih dijelova ima korisnički prijateljski dizajn koji tijekom cijelog vijeka upotrebe ne zahtijeva uljno podmazivanje. To značajno smanjuje troškove korištenja za korisnike, pojednostavljuje svakodnevno održavanje i osigurava nizak nivo buke te odsutnost onečišćenja uljem, ispunjavajući time higijenske zahtjeve za prehrambenu industriju. Dostupne su više metode uhrane kartona: ručna, automatska i kontinuirana brza uhrana. Grabljivač podržava ručne i automatske operacije, uz malu zauzetost prostora na terenu i veliki radni prostor. Postavljene su višestruke funkcije zaštite koje pravovremeno zaustave stroj u slučaju kvara, poput automatskog isključivanja kada na traci za uhranu kartona nema dovoljno kartona, na stolu za transport bočica nema dovoljno bočica ili dolazi do neusklađenosti između grabljivača i kartona.

Dizajn s četiri razine smanjenja tlaka, eliminira opasnost od prevrtanja bočica :

Linija za proizvodnju potpuno automatskog uređaja za pakiranje kutija inovativno koristi rješenje s četiri razine smanjenja tlaka kako bi se osiguralo stabilno transportiranje proizvoda od izvora. Smanjenje tlaka na prvoj razini postiže se razlikom brzine između transportera za boce i prednjeg transportera, kako bi se izbjeglo gomilanje i sudaranje proizvoda. Pneumatski uređaj za zaustavljanje boca osigurava drugu razinu smanjenja tlaka kako bi se smanjio udarni učinak pri transportu. Cilindar na kraju transportera ostvaruje dvije razine smanjenja tlaka kako bi dodatno ublažio brzinu. Uz potpuno smanjenje tlaka, pogreška poravnanja između hvataljke i proizvoda je ≤ 0,3 mm. Nakon ulaska u proces pakiranja u kutije, proizvod je u stanju bez tlaka i stabilan, a stopa prevrtanja boca kontrolira se ispod 0,1%. Posebno je pogodan za lako prevrtanje staklenih boca i proizvode s mekom ambalažom, smanjujući gubitke.

Njemački linearni pozicioni sustav IGUS, stabilan i trajan :

Opremljen njemačkim linearnim pozicionim sustavom IGUS, potpuno automatski uređaj za pakiranje kutija na proizvodnoj liniji ima točnost pozicioniranja ±0,1 mm i precizno kretanje, što učinkovito smanjuje udarce i vibracije tijekom rada opreme. Time se stabilnost i pouzdanost rada opreme poboljšava za 40%, izbjegavajući habanje komponenti ili pomak proizvoda uzrokovane vibracijama. Sustav koristi dizajn bez podmazivanja i održavanja, eliminirajući potrebu za redovitim dolijevanjem ulja. Time se ne samo smanjuje radno opterećenje za održavanje, već se također izbjegava zagađenje uljem, ispunjavajući higijenske zahtjeve prehrambene i farmaceutske industrije. Njegov vijek trajanja je 3 puta dulji u odnosu na tradicionalne pozicijske sustave, čime se smanjuju troškovi zamjene opreme.

Visokokvalitetni materijali i zaštita sigurnosti, sukladno i pouzdano :

Glavni dio potpuno automatiziranog uređaja za pakiranje kutija na proizvodnoj liniji izrađen je od nerđajućeg čelika (dijelovi koji dolaze u kontakt s proizvodima), aluminijevog slitine (prijenosna struktura), inženjerskih plastika (zaštitni omotač) i ugljičnog čelika s prskanim premazom (okvir). Nerđajući čelik otporan je na koroziju i lako se čisti, ispunjava higijenske standarde prehrambene industrije; aluminijeva slitina je lagana a ipak čvrsta, smanjuje težinu opreme; premaz od prskanog ugljičnog čelika poboljšava otpornost na hrđu i produžuje ukupni vijek trajanja opreme. Oprema je istovremeno opremljena potpuno zatvorenim sigurnosnim ogradama i fotoelektričnim senzorima, u skladu sa nacionalnim standardom GB 12265.1-2007 "Sigurnost strojeva – Sigurnosne udaljenosti za sprječavanje dosezanja opasnih područja gornjim udovima" te time sprječava nesreće tijekom rada.

Proizvodne linije u prehrambenoj i pićarskoj industriji :

Linija za proizvodnju potpuno automatskog uređaja za pakiranje prikladna je za pakiranje boca s vodom, voćnim sokovima, konzerviranim hranama, mliječnim proizvodima itd. Na primjer, može uredno zapakirati 550 ml boca vode, 24 boce po kartonskoj kutiji ili slojevito pakirati 330 ml konzervirane hrane. Konstrukcija bez ulja sprječava zagađenje hrane, a četverostepena redukcija tlaka osigurava stabilan transport staklenih boca i limenki, prilagođavajući se potrebama industrije prehrambenih proizvoda za velikim obujmom proizvodnje i visokim standardima higijene. Može se besšavno povezati s linijama za punjenje i označavanje.

Linije za proizvodnju sredstava za svakodnevnu njegu :

Može se koristiti za pakiranje kemijskih proizvoda za svakodnevnu uporabu poput šampona, sredstva za tuširanje i deterdženta za rublje. Na primjer, može puniti PE boce od 750 ml sa šamponom, 12 boca po kartonskoj kutiji, u više redova. Zbog malog prostora koji zauzima, pogodan je za kompaktne postrojenja tvrtki koje proizvode svakodnevne kemijske proizvode. Njemački pozicioni sustav IGUS osigurava točno hvatanje bocu nepravilnog oblika (poput ravnih ili zakrivljenih boca), sprječava oštećenje etiketa te poboljšava izgled ambalaže gotovih proizvoda.

Proizvodne linije za lijekove i zdravstvene proizvode :

Kako bi zadovoljio higijenske i sigurnosne zahtjeve farmaceutske industrije, pun automatizirani uređaj za pakiranje u kutije može se koristiti za pakiranje farmaceutskih staklenih boca (npr. boca za oralnu tekućinu) i PE boca za zdravstvene proizvode. Konstrukcija bez podmazivanja smanjuje mrtve kutove prilikom čišćenja, a višestruke funkcije zaštite od kvarova sprječavaju onečišćenje proizvoda. Automatska funkcija podešavanja brzine transportnog sustava za boce prilagođava se ritmu proizvodnje u malim serijama i više specifikacija farmaceutskih proizvoda, osiguravajući sterilni i točan proces pakiranja u kutije.

Q1: Može li pun automatizirani uređaj za pakiranje u kutije na proizvodnoj liniji prilagoditi različite veličine pakiranja proizvoda?

O1: Da. Parametri hvatača i transportera mogu se fleksibilno podešavati putem sučelja čovjek-stroj. Podržava proizvode promjera 50-150 mm i visine 80-300 mm, bez potrebe za zamjenom ključnih komponenti. Proces prilagodbe traje samo 10 minuta, što zadovoljava potrebe proizvodnje više specifikacija na istoj liniji.

Q2: Koja dnevna održavanja su potrebna za opremu?

A2: Dnevno održavanje uključuje samo čišćenje i provjeru — svakodnevno protresite površinu opreme i transporter s mrežastom kotačom pomoću krpe bez dlaka; svakog tjedna provjerite jesu li sigurnosni uređaji netaknuti; svakog mjeseca provjerite nalazi li se tlak zraka pneumatskih komponenti u normalnim granicama. Nije potrebno složeno podmazivanje, a troškovi održavanja su niski.

Q3: Kako brzo obnoviti proizvodnju ako dođe do kvara na potpuno automatskom uređaju za pakiranje kutija na proizvodnoj liniji?

A3: Oprema je opremljena funkcijom samodijagnostike kvara. Kada dođe do kvara, sučelje između čovjeka i stroja prikazat će uzrok kvara (npr. "nedostatak boca", "odstupanje poravnanja") i rješenja, a operater može postupiti prema uputama. Ako je potrebna tehnička podrška, tim za posprodajnu podršku odgovorit će u roku od 2 sata te pružiti uslugu na licu mjesta u glavnim gradovima pokrajina u roku od 24 sata.

Ako imate pitanja o ponudi, prilagodbama (npr. prilagodba posebnim proizvodima) ili organizaciji probnog rada na licu mjesta za Puna automatska linija za proizvodnju, automatski pakirnik kutija , ostavite naziv vaše tvrtke, kontakt informacije i specifikacije proizvoda. Naš stručni prodajni tim stupit će s vama u kontakt u roku od 24 sata i pružiti prilagođeno automatsko rješenje za pakiranje kojom ćete poboljšati učinkovitost svoje proizvodne linije!