Popolnoma avtomatski pakirnik za kosmetiko proizvodna linija

Pregled izdelka in osnovni dizajn :

Polavtomatski urejevalnik škatel za proizvodno linijo kozmetike je pneumatska + električna oprema dvojnega načina delovanja, inovativno razvita na podlagi tujih tehnologij. Ima kompaktno strukturo, eleganten videz ter servopogonski sistem, ki zagotavlja stabilno delovanje brez tresenja. Z nizko porabo energije le 5 kW prilagodljivo izpolnjuje zahtevne proizvodne potrebe kozmetične industrije, znatno zmanjša ročno vmešavanje in izboljša učinkovitost pakiranja v škatle.

Osnovne zmogljivosti in delovni proces :

Oprema je opremljena s prilagojenimi ročicami za steklenice, ki jih je mogoče zasnovati kot izključne mehanizme za prijem steklenic glede na obliko kozmetičnih steklenic (npr. steklenice z tekočim temeljnim tonom, cevkice za barvilo za usta in steklenice za negovalne izdelke). Transportna trakova naprava za steklenice prevaža steklenice v območje zbiranja steklenic, kjer jih razdeljevalnik uredi v stolpce za prijem. Med pakiranjem ostane karton nepremičen, novi kartoni pa se po zaključku pakiranja hkrati ponovno dobavljajo, kar zagotavlja največjo učinkovitost. Transportni trak za steklenice/kartone poganja asinhroni motor, skupaj s frekvenčnimi pretvorniki in stikali pa omogoča avtomatsko dovajanje steklenic, urejanje, dovajanje kartonov in izložbo. Dve nabora ročic za steklenice lahko hkrati prijema določeno število steklenic, razdalja med njimi pa se fleksibilno prilagaja s pneumatskimi valji.

Varnost in prednosti pri obratovanju :

Polno avtomatska embalažna linija za kozmetiko je opremljena z varnostnimi vrati in več skupinami naprav za zaznavanje varnostne zaščite, da se odpravijo nevarnosti pri obratovanju. Uporablja se odprt zaslon za upravljanje, v katerega so vgrajene kode napak in rešitve. Ko pride do napake, se težava hitro lokalizira, kar izboljša učinkovitost vzdrževanja za 60 %. Linija podpira tudi takojšnjo spremembo obratovalnih parametrov, da se prilagodi potrebam pakiranja različnih specifikacij kozmetike.

Inteligentna človek-stroj interakcija, vizualizirano delovanje :

Polno avtomatska linija za pakiranje kosmetike je opremljena z dotikalnim zaslonom človek-stroj, ki omogoča podrobno komunikacijo med človekom in strojem. V resničnem času prikazuje hitrost pakiranja kosmetičnih embalaž (enota: škatle na minuto), kar upravnikom omogoča nadzor proizvodnega ritma. Ko naprava naleti na težave, kot so zamašitev steklenic ali pomanjkanje škatel, vmesnik natančno označi vzrok napake (npr. »napaka pneumatskega ustavljivača steklenic«) in lokacijo (npr. »valj na koncu transportne cevi«). Za odpravljanje težav ni potreben strokovnjak; običajni operaterji jih lahko rešijo glede na navodila. Stopnja avtomatizacije presega 95 %, s čimer se zmanjšajo izgube produktivnosti zaradi obratovalnih zastojev.

Dvojno krmiljenje s PLC-jem in frekvenčno pretvorbo, zanesljiv sistem :

Z uporabo programskega logičnega krmilnika PLC in sistema za nadzor frekvenčne pretvorbe natančno nadzira celoten proces razvrščanja, prijemanja in pakiranja stekleničk za kozmetiko. PLC omogoča hitro komunikacijo in s tem realno sprejemanje signalov iz različnih komponent (npr. tlak prijemala za stekleničke in hitrost transportne traku). V kombinaciji z močnimi diagnostičnimi funkcijami lahko opozori že v zgodnjih fazah na morebitne napake (npr. nenavadne vrednosti parametrov frekvenčnega pretvornika). Nadzor frekvenčne pretvorbe omogoča fleksibilno prilagoditev hitrosti transportnega traku, da se prilagodi prevoznim potrebam različnih specifikacij kozmetičnih stekleničk (npr. vitkim cevkam za balzam za ustnice ali kratkim, širokim posodicam za kreme). Uporaba zahteva le spremembo parametrov na dotikalnem zaslonu, brez potrebe po demontaži mehanskih delov. Kompaktna konstrukcija ne zasede dodatnega prostora v delavnici, sistem pa teče neprekinjeno več kot 8.000 ur brez napak.

Štiristopenjska zaščita s padcem tlaka, odpravljanje tveganja prevrnitve stekleničk :

Celavtomatska linija za pakiranje kosmetike inovativno uporablja četveronožni dizajn zmanjševanja tlaka, da zagotovi stabilen transport steklenic s kosmetiko od izvora. Zmanjšanje tlaka na prvi stopnji se doseže s hitrostno razliko med transporterjem za dovajanje steklenic in sprednjim transporterjem, kar preprečuje nakladanje in trčenje steklenic. Pnevmatska naprava za ustavitev steklenic zagotavlja drugo stopnjo zmanjševanja tlaka, s čimer zmanjša udarno silo pri transportu steklenic. Valj na koncu transporterja izvaja dve stopnji zmanjševanja tlaka za dodatno dušenje hitrosti. Štirikratna zaščita popolnoma zmanjša tlak na steklenicah s kosmetiko, pri čemer je napaka pri poravnavi med roko za steklenico in steklenico ≤ 0,3 mm. Ko vstopijo v proces pakiranja, so steklenice v stanju brez tlaka in stabilnosti, obratljenost steklenic pa je nadzorovana pod 0,1 %, kar popolnoma zaščiti telo steklenice in nalepke ter prepreči izgubo izdelkov in predelavo zaradi prevračanja steklenic.

Priprava pred zagonom (5 minut) :

Preverite videz opreme, da zagotovite, da je varnostna vrata zaprta in da so držalniki za steklenice nepoškodovani. Priključite trifazno napajanje 380 V in stisnjen zrak 0,6–0,8 MPa ter vklopite glavni stikalo. Preko dotikalnega zaslona pojdite na vmesnik »Nastavitev parametrov« in vnesite parametre, kot so število steklenic za prijem, hitrost transportne traku, glede na specifikacije kozmetičnih steklenic (npr. premer, višina) in velikost kartona. Po zaključku kliknite »Samopreverba«; sistem samodejno zazna stanje vsake komponente in po uspešni samopreverbi preide v pripravljenostni način.

Delovanje (2 minute) :

Postavite prazne kartone v mehanizem za dovajanje kartonov in prelijte kozmetične steklenice na trak za dovajanje steklenic. Kliknite gumb »Samodejno zagon« na dotikalnem zaslonu, da zaženete polavtomatsko linijo za pakiranje kozmetike. Trak za dovajanje steklenic prenese steklenice v območje zbiranja steklenic, razdeljevalnik jih uredi v stolpce in prenese na položaj priprave za ugrabitev. Ugrabitve steklenic jih ujamejo in natančno postavijo v nepremični karton. Po pakiranju se novi kartoni sinhronsko dobavljajo za zagon naslednjega cikla. Med obratovanjem lahko hitrost proizvodnje in stanje opreme v realnem času spremljate na dotikalnem zaslonu; kliknite gumb »Izključitev v sili«, če opazite kakršnekoli napake.

Zaustavitev in čiščenje (8 minut) :

Po dokončanju proizvodnje kliknite gumb »Stop«. Po ponastavitvi opreme izklopite napajanje in zračni vir. Površino stiskal za steklenice in transportno cono obrišite s krpo brez madežev, da odstranite preostale madeže s kosmetičnih steklenic (pri maščobi uporabite nevtralno detergentno krpo). Preverite obrabo silikonskih podložk na stiskalih za steklenice in jih pravočasno zamenjajte, če so poškodovane. Nazadnje zabeležite dnevno količino proizvodnje in stanje delovanja opreme za pripravo naslednjega zagona.

Q1: Ali se lahko prilagodi steklenicam z nenavadno obliko (npr. dijamantnim tulcem za balzam za ustnice)?

A1: Da, posebni mehanizmi za drženje steklenic se lahko prilagodijo obliki steklenic z nenavadno obliko, načrtovanje in izdelava pa traja 3–5 dni, ni potrebno menjati glavne opreme.

Q2: Kako rešiti napako »odstopanje poravnave stiskala za steklenico«?

A2: Vnesite vmesnik »Ugibanje parametrov« na dotikalnem zaslonu, ponovno prilagodite položajne parametre stegala za steklenice ali preverite, ali je transportna trak premaknjen; težavo je mogoče odpraviti v 10 minutah.

Q3: Kakšna je dnevna poraba električne energije opreme?

A3: Poraba energije med obratovanjem je 5 kW, v pripravljenosti pa 1 kW. Izračunano na podlagi 8 ur obratovanja na dan je povprečna dnevna poraba okoli 42 kWh, kar pomeni nizko porabo energije.

Če imate vprašanja glede ponudbe, prilagoditve (npr. prilagoditev za steklenice posebne oblike) ali dogovora za testni zagon polavtomatskega urezalnika škatel za proizvodno linijo kozmetike, nam pustite ime vaše podjetje, kontaktni podatki in specifikacije kozmetičnih steklenic. Naši prodajni svetovalci vas bomo kontaktirali v 24 urah in vam ponudili prilagojeno rešitev, ki bo pomagala vaši kozmetični proizvodni liniji doseči učinkovito avtomatsko pakiranje v škatle!