Kozmetik Üretim Hattı için Tam Otomatik Kasa Paketleme Makinesi

Ürün Genel Bakış ve Temel Tasarım :

Kozmetik üretim hattı için Tam Otomatik Kasa Paketleme Makinesi, yabancı teknolojilerin benimsenmesiyle geliştirilmiş pnömatik + elektrikli çift modlu bir ekipmandır. Kompakt yapıya, şık görünüme sahip olup, servo sürüş sistemi ile titremeden kararlı bir şekilde çalışır. Sadece 5Kw'lık düşük enerji tüketimi ile kozmetik sektörünün hassas üretim ihtiyaçlarına uyar, manuel müdahaleyı önemli ölçüde azaltır ve kasa paketleme verimliliğini artırır.

Temel Performans ve İş Akışı :

Ekipman, kozmetik şişelerinin şekline göre (sıvı fondöten şişeleri, ruj tüpleri ve cilt bakım şişeleri gibi) özel tutucu mekanizmalar olarak tasarlanabilen özelleştirilmiş şişe tutucularla donatılmıştır. Şişe besleme konveyörü, şişeleri toplama alanına taşır ve burada şişe ayırıcı, şişeleri tutucular için sütunlar hâlinde düzenler. Paketleme sırasında kutu sabit kalır ve paketleme tamamlandıktan sonra yeni kutular aynı anda sağlanarak verimlilik maksimize edilir. Şişe/kutu konveyörü asenkron motorla tahrik edilir ve frekans dönüştürücüler ile kontaktörlerin iş birliğiyle otomatik şişe besleme, düzenleme, kutu besleme ve boşaltma işlemlerini gerçekleştirir. İki adet şişe tutucu aynı anda belirlenmiş sayıda şişeyi kavrayabilir ve aralarındaki mesafe hava silindirleriyle esnek şekilde ayarlanabilir.

Güvenlik ve Operasyon Avantajları :

Kozmetik üretim hattı için Tam Otomatik Kasa Paketleme Makinesi, operasyonel güvenlik risklerini ortadan kaldırmak üzere güvenlik kapıları ve çoklu güvenlik koruma algılama cihazları ile donatılmıştır. Açık dokunmatik ekranlı işlem sistemini benimser ve dahili arıza kodları ve çözümleri içerir. Bir arıza meydana geldiğinde sorun hızlı bir şekilde tespit edilebilir ve bakım verimliliği %60 oranında artırılır. Ayrıca çeşitli kozmetik ürünlerinin paketleme ihtiyaçlarına uyum sağlayabilmek için işletim parametrelerinin gerçek zamanlı olarak değiştirilmesini destekler.

Akıllı İnsan-Makine Etkileşimi, Görselleştirilmiş Operasyon :

Kozmetik üretim hattı için Tam Otomatik Kasa Paketleme Makinesi, insan-makine diyalogunu derinleştiren bir dokunmatik ekranlı insan-makine arayüzüne sahiptir. Kozmetik kutu paketleme hızını (birim: dakikada karton) gerçek zamanlı olarak göstererek yöneticilerin üretim ritmini kontrol etmesini sağlar. Ekipman, şişe tıkanması veya karton eksikliği gibi arızalarla karşılaştığında, arıza nedenini (örneğin "pnömatik şişe durdurma arızası") ve konumunu (örneğin "taşıyıcı uç silindiri") doğru şekilde işaretler. Arızaların giderilmesi için uzmana gerek yoktur; sıradan operatörler talimatlara göre müdahale edebilir. Otomasyon seviyesi %95'in üzerine çıkar ve arıza kaynaklı duruşların neden olduğu verimlilik kayıpları azalır.

PLC ve Frekans Dönüşümü ile Çift Kontrol, Güvenilir Sistem :

PLC programlanabilir mantık denetleyicisi ve frekans dönüşüm kontrol sistemi benimsenerek, kozmetik şişe sıralama, tutma ve ambalajlama sürecinin tamamı hassas bir şekilde kontrol edilir. PLC'nin hızlı iletişim yeteneği sayesinde çeşitli bileşenlerden (örneğin, şişe tutucu basıncı ve taşıyıcı bant hızı) gelen sinyaller gerçek zamanlı olarak alınabilir. Güçlü teşhis fonksiyonlarıyla birlikte, olası arızaların erken uyarılarını verir (örneğin, frekans dönüştürücü parametrelerindeki anormallikler). Frekans dönüşüm kontrolü, farklı boyutlardaki kozmetik şişelerin taşınma ihtiyaçlarına uyum sağlamak için taşıyıcı bant hızını esnek şekilde ayarlayabilir (örneğin, ince dudak kalemi tüpleri ve kısa, şişman krem kutuları). Operasyon sadece dokunmatik ekranda parametrelerin değiştirilmesini gerektirir, mekanik parçaların sökülmesine gerek yoktur. Kompakt yapı ekstra atölye alanını işgal etmez ve sistem 8.000 saatten fazla süreyle kesintisiz çalışır.

Dört Seviyeli Basınç Düşürme Koruması, Şişe Devrilme Risklerini Ortadan Kaldırır :

Kozmetik üretim hattı için Tam Otomatik Kasa Dolum Makinesi, kozmetik şişelerin kaynaktan itibaren stabil bir şekilde taşınmasını sağlamak amacıyla yenilikçi bir dört aşamalı basınç azaltma tasarımını benimsemiştir. Birinci seviye basınç azaltma, şişe besleme konveyörü ile ön konveyör arasındaki hız farkı sayesinde gerçekleştirilir ve bu sayede şişelerin üst üste binmesi ve çarpışması önlenir. Pnömatik şişe durdurma cihazı, şişe taşıma esnasındaki darbe kuvvetini azaltmak için ikinci seviye basınç azaltmayı sağlar. Konveyör ucundaki silindir iki seviyeli basınç azaltma uygulayarak hızı daha da yumuşatır. Dört katmanlı koruma sistemi, kozmetik şişeler üzerindeki basıncı tamamen azaltır ve şişe tutucu ile şişe arasındaki hizalama hatası ≤ 0,3 mm olur. Paketleme işlemine girdiğinde şişeler baskıdan arındırılmış ve stabil bir durumda olur ve devrilme oranı %0,1'in altına indirilerek şişe gövdesi ve etiketleri mükemmel şekilde korunur; şişelerin devrilmesinden kaynaklanan ürün kaybı ve ek iş yükü engellenir.

Ön Başlangıç Hazırlığı (5 dakika) :

Ekipmanın görünümünü kontrol edin ve güvenlik kapısının kapalı olduğunu, şişe tutucuların hasarsız olduğunu doğrulayın. Üç fazlı 380V güç kaynağını ve 0,6-0,8 MPa basınçlı hava kaynağını bağlayın ve ana şalteri açın. Dokunmatik ekran üzerinden "Parametre Ayarı" arayüzüne girin ve kosmetik şişelerin (örneğin çap, yükseklik) ve kutu boyutuna göre kaç adet şişe tutulacağı ve konveyör hızı gibi parametreleri girin. Tamamlandıktan sonra "Kendini Kontrol Et" seçeneğine tıklayın; sistem her bir bileşenin durumunu otomatik olarak kontrol eder ve kendini kontrolü geçtikten sonra hazır moda geçer.

Çalıştırma (2 dakika) :

Boş kutuları kutu besleme mekanizmasına yerleştirin ve kozmetik şişelerini şişe besleme konveyörüne boşaltın. Kozmetikler için Tam Otomatik Case Paketleme hattını başlatmak üzere dokunmatik ekrandaki "Otomatik Çalıştır" düğmesine tıklayın. Şişe besleme konveyörü, şişeleri şişe toplama alanına taşır, şişe bölücü bunları sütunlar halinde düzenler ve tutulmaya hazır pozisyona taşır. Şişe tutucular şişeleri kavrar ve sabit kartona hassas bir şekilde yerleştirir. Paketleme işleminden sonra bir sonraki döngüyü başlatmak üzere yeni kutular eş zamanlı olarak sağlanır. Çalışma sırasında üretim hızı ve ekipman durumu dokunmatik ekranda gerçek zamanlı olarak izlenebilir; anormal bir durum tespit edilirse "Acil Durdur" düğmesine tıklayın.

Kapatma ve Temizlik (8 dakika) :

Üretim görevini tamamladıktan sonra "Durdur" butonuna tıklayın. Ekipman sıfırlandığında elektrik ve hava kaynağını kesin. Şişe tutucuların ve taşıyıcının yüzeyini temiz bir bezle silerek kozmetik şişelerden kalan lekeleri temizleyin (yağ varsa nötr deterjanla silin). Şişe tutucuların silikon pedlerinin aşınmasını kontrol edin ve hasarlıysa zamanında değiştirin. Son olarak, günlük üretim miktarını ve ekipmanın çalışma durumunu kaydedin, bir sonraki başlatmaya hazırlık yapın.

S1: Özel şekilli kozmetik şişelere (örneğin elmas şeklindeki ruj tüpleri) uyum sağlayabilir mi?

A1: Evet, özel şekilli şişelerin biçimine göre özelleştirilmiş şişe tutma mekanizmaları hazırlanabilir; tasarım ve üretim 3-5 gün içinde tamamlanır, ana ekipmanın değiştirilmesine gerek yoktur.

S2: "Şişe tutucu hizalama sapması" arıza uyarısı nasıl çözülür?

A2: Dokunmatik ekranda "Parametre Kalibrasyonu" arayüzüne girin, şişe tutucunun pozisyon parametrelerini yeniden ayarlayın veya taşıyıcının sapma olup olmadığını kontrol edin; sorun 10 dakika içinde çözülebilir.

S3: Ekipmanın günlük enerji tüketimi nedir?

A3: Çalışma sırasında enerji tüketimi 5Kw, bekleme sırasında 1Kw'tır. Günde 8 saat çalışma süresine göre hesaplandığında ortalama günlük enerji tüketimi yaklaşık 42 kWh olup düşük enerji tüketimine sahiptir.

Teklif ile ilgili sorularınız varsa, özelleştirme ihtiyaçlarınız (özel şekil düzenine sahip şişelere uyarlama gibi) veya Kozmetik üretim hattı için Tam Otomatik Case Paketleme Makinesinin saha test çalıştırma düzenlemesi konusunda şirket adınızı, iletişim bilgilerinizi ve kozmetik şişe özelliklerinizi bırakın. Satış danışmanlarımız 24 saat içinde sizinle iletişime geçecek ve kozmetik üretim hattınızın verimli otomatik case paketleme yapmasını sağlayacak özel çözümler sunacaktır!