Mesin Pengemas Kotak Otomatis Penuh untuk Lini Produksi Kosmetik

Gambaran Produk & Desain Inti :

Pengemas Kotak Otomatis Penuh untuk lini produksi Kosmetik adalah peralatan dual-mode pneumatik + listrik yang dikembangkan secara inovatif berdasarkan penyerapan teknologi asing. Peralatan ini memiliki struktur yang kompak, tampilan elegan, serta sistem penggerak servo yang memastikan operasi stabil tanpa getaran. Dengan konsumsi energi rendah hanya 5Kw, peralatan ini menyesuaikan dengan kebutuhan produksi halus industri kosmetik, secara signifikan mengurangi intervensi manual dan meningkatkan efisiensi pengemasan kotak.

Kinerja Inti & Alur Kerja :

Peralatan dilengkapi dengan penjepit botol khusus yang dapat dirancang sebagai mekanisme penjepit botol eksklusif sesuai bentuk botol kosmetik (seperti botol foundation cair, tabung lipstik, dan botol perawatan kulit). Konveyor pengumpan botol mengangkut botol ke area pengumpulan botol, di mana pemisah botol mengatur botol dalam kolom untuk dijepit. Selama proses pengepakan, karton tetap diam, dan karton baru secara bersamaan disuplai setelah proses pengepakan selesai, sehingga memaksimalkan efisiensi. Konveyor botol/karton digerakkan oleh motor asinkron, dan dengan bantuan konverter frekuensi serta kontaktor, sistem ini mewujudkan pengumpanan botol otomatis, pengaturan botol, pengisian karton, dan pelepasan produk. Dua set penjepit botol dapat menjepit sejumlah botol tertentu secara bersamaan, dan jarak antaranya dapat disesuaikan secara fleksibel menggunakan silinder udara.

Keamanan & Keunggulan Operasional :

Lini produksi Pengemas Kotak Otomatis Penuh untuk Kosmetik dilengkapi dengan pintu pengaman dan beberapa set perangkat deteksi perlindungan keselamatan untuk menghilangkan bahaya operasional. Sistem ini menggunakan operasi layar sentuh terbuka, dengan kode kerusakan dan solusi bawaan. Saat terjadi kerusakan, masalah dapat segera dilokalisasi, meningkatkan efisiensi pemeliharaan hingga 60%. Sistem ini juga mendukung modifikasi parameter operasi secara real-time untuk menyesuaikan kebutuhan pengemasan berbagai spesifikasi kosmetik.

Interaksi Manusia-Mesin Cerdas, Operasi Tervisualisasi :

Lini produksi Pengepak Kotak Otomatis Penuh untuk Kosmetik dilengkapi dengan layar sentuh antarmuka manusia-mesin, memungkinkan dialog mendalam antara manusia dan mesin. Sistem ini menampilkan kecepatan pengepakan kotak kosmetik (satuan: karton per menit) secara real time, sehingga memungkinkan manajer mengendalikan ritme produksi. Ketika peralatan mengalami gangguan seperti kemacetan botol atau kekurangan karton, antarmuka secara akurat menandai penyebab gangguan (misalnya, "kesalahan penghenti botol pneumatik") dan lokasinya (misalnya, "silinder ujung konveyor"). Tidak diperlukan tenaga ahli untuk pemecahan masalah; operator biasa dapat menanganinya sesuai petunjuk. Tingkat otomasi mencapai lebih dari 95%, mengurangi kerugian produktivitas yang disebabkan oleh waktu henti akibat gangguan.

Kontrol Ganda PLC & Konversi Frekuensi, Sistem Andal :

Mengadopsi pengendali logika terprogram PLC dan sistem kontrol konversi frekuensi, perangkat ini secara tepat mengendalikan seluruh proses penyortiran, penjepitan, dan pengepakan botol kosmetik. PLC memiliki kemampuan komunikasi cepat yang memungkinkan penerimaan sinyal secara real-time dari berbagai komponen (seperti tekanan penjepit botol dan kecepatan conveyor). Dikombinasikan dengan fungsi diagnosis yang kuat, sistem ini dapat memberikan peringatan dini terhadap potensi kerusakan (misalnya parameter konverter frekuensi yang tidak normal). Kontrol konversi frekuensi dapat menyesuaikan kecepatan conveyor secara fleksibel untuk mengakomodasi kebutuhan transportasi berbagai spesifikasi botol kosmetik (seperti tabung lipstik ramping dan jar krim pendek yang agak besar). Pengoperasian hanya memerlukan modifikasi parameter pada layar sentuh tanpa perlu membongkar bagian mekanis. Struktur yang ringkas tidak memakan ruang bengkel tambahan, serta sistem yang mampu beroperasi terus-menerus tanpa gangguan lebih dari 8.000 jam.

Perlindungan Pengurangan Tekanan Empat Tingkat, Menghilangkan Risiko Botol Terbalik :

Mesin Pengemas Kotak Otomatis Penuh untuk lini produksi Kosmetik secara inovatif mengadopsi desain pengurangan tekanan empat tingkat guna memastikan transportasi botol kosmetik yang stabil dari sumbernya. Pengurangan tekanan tingkat pertama dicapai melalui perbedaan kecepatan antara konveyor pengumpan botol dan konveyor depan untuk menghindari penumpukan dan tabrakan botol. Perangkat penghenti botol pneumatik memberikan pengurangan tekanan tingkat kedua untuk mengurangi gaya benturan selama transportasi botol. Silinder di ujung konveyor menerapkan dua tingkat pengurangan tekanan guna lebih meredam kecepatan. Perlindungan empat lapis ini sepenuhnya mengurangi tekanan pada botol kosmetik, dengan kesalahan perataan antara pencengkeram botol dan botol ≤ 0,3 mm. Saat memasuki proses pengemasan, botol berada dalam keadaan bebas tekanan dan stabil, serta tingkat kemiringan botol dikendalikan di bawah 0,1%, sehingga secara sempurna melindungi badan botol kosmetik dan labelnya, serta mencegah kerugian produk dan pekerjaan ulang akibat kemiringan botol.

Persiapan Sebelum Startup (5 menit) :

Periksa penampilan peralatan untuk memastikan pintu keamanan tertutup dan pengait botol tidak rusak. Sambungkan catu daya tiga fase 380V dan udara tekan 0,6-0,8mpa, lalu nyalakan saklar utama. Masuk ke antarmuka "Pengaturan Parameter" melalui layar sentuh, masukkan parameter seperti jumlah botol yang akan digenggam dan kecepatan konveyor sesuai spesifikasi botol kosmetik (misalnya diameter, tinggi) dan ukuran karton. Setelah selesai, klik "Pemeriksaan Mandiri"; sistem akan secara otomatis mendeteksi status setiap komponen dan memasuki mode siaga setelah lulus pemeriksaan mandiri.

Operasi (2 menit) :

Masukkan kardus kosong ke dalam mekanisme pengumpan kardus dan tuangkan botol kosmetik ke dalam konveyor pengumpan botol. Klik tombol "Auto Run" pada layar sentuh untuk memulai jalur produksi Case Packer Otomatis Penuh untuk Kosmetik. Konveyor pengumpan botol mengangkut botol ke area pengumpulan botol, pembagi botol menyusunnya dalam kolom dan mengangkutnya ke posisi siap dicengkeram. Alat cengkeram botol memegang botol dan menempatkannya secara akurat ke dalam kardus yang diam. Setelah pengepakan selesai, kardus baru disuplai secara sinkron untuk memulai siklus berikutnya. Selama operasi, kecepatan produksi dan status peralatan dapat dilihat secara real time pada layar sentuh; klik tombol "Emergency Stop" jika ditemukan ketidaknormalan.

Pemberhentian & Pembersihan (8 menit) :

Setelah menyelesaikan tugas produksi, klik tombol "Stop". Setelah peralatan kembali ke posisi awal, matikan sumber listrik dan sumber udara. Bersihkan permukaan penjepit botol dan konveyor dengan kain bebas debu untuk menghilangkan noda sisa dari botol kosmetik (gunakan deterjen netral jika terdapat minyak). Periksa tingkat keausan bantalan silikon pada penjepit botol dan ganti segera jika rusak. Terakhir, catat jumlah produksi harian dan status operasi peralatan untuk persiapan startup berikutnya.

Q1: Apakah bisa menyesuaikan botol kosmetik berbentuk khusus (misalnya, tabung lipstik berbentuk berlian)?

A1: Ya, mekanisme penjepit botol eksklusif dapat disesuaikan sesuai bentuk botol khusus, dengan desain dan produksi selesai dalam 3-5 hari, tanpa perlu mengganti peralatan utama.

Q2: Bagaimana cara mengatasi pesan kesalahan "penyimpangan perataan penjepit botol"?

A2: Masuk ke antarmuka "Kalibrasi Parameter" pada layar sentuh, sesuaikan kembali parameter posisi penjepit botol, atau periksa apakah konveyor mengalami pergeseran; masalah ini dapat diselesaikan dalam waktu kurang dari 10 menit.

Q3: Berapa konsumsi daya harian peralatan ini?

A3: Konsumsi daya saat beroperasi adalah 5Kw, dan 1Kw dalam mode siaga. Dihitung berdasarkan 8 jam operasi per hari, rata-rata konsumsi daya harian sekitar 42 kWh, dengan konsumsi energi yang rendah.

Jika Anda memiliki pertanyaan mengenai penawaran harga, kebutuhan kustomisasi (seperti adaptasi terhadap botol berbentuk khusus), atau pengaturan uji coba di lokasi untuk Mesin Pengepak Kotak Otomatis Penuh pada lini produksi Kosmetik, silakan tinggalkan nama perusahaan, informasi kontak, dan spesifikasi botol kosmetik Anda. Konsultan penjualan kami akan menghubungi Anda dalam waktu 24 jam dan memberikan solusi yang disesuaikan untuk membantu lini produksi kosmetik Anda mencapai pengepakan kotak secara otomatis yang efisien!