Fuldautomatisk kassepacker til kosmetik-produktionslinje

Produktoversigt og kerneudformning :

Den fuldautomatiske kassepacker til kosmetikproduktionslinje er en pneumatiske + elektriske dual-tilstand udstyr, innovativt udviklet på baggrund af integration af fremmed teknologi. Den har en kompakt struktur, elegant udseende og et servodriftssystem, der sikrer stabil drift uden rystelser. Med et lavt energiforbrug på kun 5 kW tilpasser den sig de præcise produktionsbehov i kosmetikindustrien, reducerer betydeligt behovet for manuel indgriben og forbedrer effektiviteten ved kassepakning.

Kerneydelse og arbejdsgang :

Udstyret er udstyret med specialtilpassede flaskegrebere, som kan designes som eksklusive flaskeholdermekanismer efter formen på kosmetikflasker (såsom væskefoundation-flasker, læbestiftstuber og hudplejeflasker). Flasketilførselsbåndet transporterer flasker til opsamlingsområdet, hvor flaskeopdeleren arrangerer dem i kolonner til greb. Under pakningen forbliver kartonen stillestående, og nye kartoner føres automatisk til, så snart pakningen er afsluttet, hvilket maksimerer effektiviteten. Flasker/karton-båndet drives af en asynkronmotor, og i samarbejde med frekvensomformere og kontakter realiseres automatisk tilførsel af flasker og kartoner samt ordning og udledning. To sæt flaskegrebere kan samtidig gribe et bestemt antal flasker, og afstanden mellem dem justeres fleksibelt via luftcylindre.

Sikkerhed & Driftsfordele :

Den fuldautomatiske kassepacker til kosmetikproduktionslinjen er udstyret med sikkerhedsdøre og flere sæt sikkerhedsbeskyttelsesdetektionsenheder for at eliminere driftsrelaterede sikkerhedsrisici. Den anvender en åben touchscreen-betjening med indbyggede fejlkodeoversigter og løsninger. Når der opstår en fejl, kan problemet hurtigt lokaliseres, hvilket forbedrer vedligeholdelseseffektiviteten med 60 %. Desuden understøtter den realtidsredigering af driftsparametre for at tilpasse sig pakkemåderne for forskellige specifikationer af kosmetik.

Intelligent menneske-maskin-interaktion, visualiseret betjening :

Den fuldautomatiske kassepacker til kosmetikproduktionslinjen er udstyret med en menneske-maskin-grænseflade med berøringsskærm, der muliggør dybdegående dialog mellem menneske og maskine. Den viser hastigheden for emballering af kosmetikæsker (enhed: kartoner pr. minut) i realtid, således at ledere kan styre produktionsrytmen. Når udstyret støder på fejl som f.eks. flaskestop eller mangel på kartoner, markerer grænsefladen nøjagtigt årsagen til fejlen (f.eks. "pneumatisk flaskestopp-fejl") og placeringen (f.eks. "cylinder i transportbænkes ende"). Der kræves ingen specialist til fejlfinding; almindelige operatører kan håndtere det ud fra systemets anvisninger. Automatiseringsgraden overstiger 95 %, hvilket reducerer tab af produktivitet på grund af nedetid pga. fejl.

Dobbeltstyring via PLC & frekvensomformer, pålideligt system :

Ved at anvende en PLC-programmerbar logikstyring og frekvensomformerstyring kontrolleres hele processen med sortering, greb og pakning af kosmetikflasker præcist. PLC'en har hurtige kommunikationsmuligheder, der muliggør realtidsmodtagelse af signaler fra forskellige komponenter (som tryk i flaskegribere og transportbåndets hastighed). I kombination med stærke diagnosticeringsfunktioner kan systemet tidligt advare mod potentielle fejl (f.eks. unormale parametre i frekvensomformeren). Frekvensomformerstyringen kan fleksibelt justere transportbåndets hastighed for at tilpasse sig transportbehovene for forskellige typer kosmetikflasker (såsom slanke læbestiftsrør og korte, brede cremeglas). Betjening kræver kun ændring af parametre på touchskærmen uden at skulle demontere mekaniske dele. Den kompakte konstruktion optager ikke ekstra værkstedsplads, og systemet kører kontinuerligt i over 8.000 timer uden fejl.

Fire-trins tryknedsættelsesbeskyttelse, eliminerer risikoen for veltede flasker :

Den fuldautomatiske kassepacker til kosmetikproduktionslinjen anvender innovativt et firetrins tryknedsættelsesdesign for at sikre stabil transport af kosmetikflasker fra kilden. Første trins tryknedsættelse opnås gennem hastighedsforskellen mellem flaskefødetransportbåndet og det forreste transportbånd for at undgå, at flasker stables oven på hinanden eller kolliderer. Det pneumatiske flaskestoppemekanisme yder anden trins tryknedsættelse for at reducere stødkraften ved flasketransport. Transportbåndets endecylinder implementerer to trin med tryknedsættelse for yderligere at dæmpe hastigheden. Den firedelte beskyttelse reducerer fuldt ud trykket på kosmetikflaskerne, hvor justeringsfejlen mellem flaskegrebet og flasken er ≤ 0,3 mm. Når flaskerne går ind i pakkeprocessen, er de i en trykfri og stabil tilstand, og omkastningsraten holdes under 0,1 %, hvilket perfekt beskytter flaskehylsteret og etiketterne og undgår produkttab og omarbejdning forårsaget af omkastede flasker.

Forberedelse før start (5 minutter) :

Tjek udstyrets ydre tilstand for at sikre, at sikkerhedsdøren er lukket, og at flaskefasteholderne er ubeskadigede. Tilslut trefaset 380V strømforsyning og 0,6-0,8 MPa trykluft, og tænd hovedafbryderen. Gå ind i "Parameternedstilling" via touchskærmen, og indtast parametre som antal flasker, der skal fastgribes, samt transportbælthastighed ud fra kosmetikflaskernes specifikationer (f.eks. diameter, højde) og kassestørrelse. Når det er fuldført, klik på "Selvinspektion"; systemet vil automatisk kontrollere status for hver komponent og gå i standby-tilstand efter en vellykket selvinspektion.

Betjening (2 minutter) :

Indsæt tomme kasser i kassefødeenheden og hæld kosmetikflasker på flaskefødebåndet. Klik på knappen "Auto Start" på touchskærmen for at starte den fuldautomatiske kassepacker til kosmetiske produktionslinjer. Flasketransportbåndet transporterer flasker til opsamlingsområdet, hvor flaskeinddeleren organiserer dem i kolonner og transporterer dem til gribepositionen. Flaskergrebet griber flaskerne og placerer dem nøjagtigt i den stillestående kasse. Efter pakning tilføres nye kasser synkront for at starte den næste cyklus. Under driften kan produktionshastighed og udstandsstatus følges i realtid på touchskærmen; klik på knappen "Nødstop", hvis der opstår en fejl.

Stop & rengøring (8 minutter) :

Når produktionsopgaven er fuldført, skal du klikke på knappen "Stop". Når udstyret er nulstillet, skal du afbryde strømforsyningen og lufttilførslen. Tør overfladen af flaskeholderne og transportbåndet med et støvfrit klud for at fjerne resterende pletter fra kosmetikflasker (brug en neutral rengøringsvæske, hvis der er fedt). Kontroller slid på silikonepuderne på flaskeholderne og udskift dem efter behov, hvis de er beskadigede. Registrer til sidst den daglige produktionsmængde og udstyrets driftstilstand for at forberede næste opstart.

Q1: Kan det tilpasses særformede kosmetikflasker (f.eks. diamantformede læbestiftstuber)?

A1: Ja, eksklusive flaskeholdere kan tilpasses efter formen på særformede flasker, med design og produktion færdiggjort inden for 3-5 dage; det er ikke nødvendigt at udskifte hovedudstyret.

Q2: Hvordan løses fejlmeddelelsen "justeringsoffset for flaskeholder"?

A2: Gå ind i "Parameterkalibrering"-grænsefladen på touchskærmen, juster igen positionen for flaskefangeren, eller tjek om transportbåndet er forskudt; det kan løses inden for 10 minutter.

Q3: Hvad er udstyrets daglige strømforbrug?

A3: Driftsforbruget er 5 kW og standby-forbruget er 1 kW. Beregnet ud fra 8 timers drift om dagen er det gennemsnitlige daglige forbrug cirka 42 kWh, hvilket er lavt energiforbrug.

Hvis du har spørgsmål til tilbuddet, brug for tilpasning (f.eks. tilpasselse til flaskeformer med specielle former) eller ønsker at aftale en demonstration på stedet af den fuldautomatiske kassepacker til kosmetik-produktionslinjen, bedes du angive dit firma navn, kontaktoplysninger og specifikationer for dine kosmetikflasker. Vores salgsrådgivere vil kontakte dig inden for 24 timer og yde en skræddersyet løsning, så din kosmetik-produktionslinje kan opnå effektiv, automatisk kassepakning!