Potpuno automatski paker za kutije za liniju proizvodnje kozmetike

Pregled proizvoda i osnovni dizajn :

Potpuno automatska ambalažna mašina za proizvodnu liniju za kozmetiku je pneumatsko + električna oprema dvojnog režima koja je inovativno razvijena na osnovu usvajanja strane tehnologije. Karakteriše je kompaktna konstrukcija, elegantan izgled i servo pogonski sistem koji osigurava stabilan rad bez vibracija. Sa niskom potrošnjom energije od samo 5 kW, prilagođena je preciznim zahtevima proizvodnje u kozmetičkoj industriji, značajno smanjuje ručno uplitanje i poboljšava efikasnost pakovanja u kutije.

Ključne performanse i radni proces :

Опрема је опремљена прилагођеним захватима за боце, који се могу дизајнирати као ексклузивни механизми за држање боца у зависности од облика козметичких боца (на пример, боца за течни темељ, тубе за штапић за усне и боце за негу коже). Транспортер за довод боца преноси их до зоне прикупљања боца, где их раздвајач боца распоређује у колоне ради захватања. Током паковања, кутија остаје непомична, а нове кутије се истовремено доносе након завршетка паковања, чиме се максимално повећава ефикасност. Транспортер за боце/кутије покреће асинхрони мотор, а у сарадњи са фреквенцијским конверторима и контакторима остварује аутоматски довод боца, распоред, довод кутија и испуштање. Два комплета захвата за боце могу истовремено да затворе одређени број боца, а растојање између њих се флексибилно подешава помоћу пневматских цилиндара.

Безбедност и предности у раду :

Линија за производњу потпуно аутоматских пакерa за козметику опремљена је сигурносним вратима и више скупова уређаја за детектовање заштите како би се елиминисали ризици од безбедности при раду. Користи отворену операцију преко тачскрина, са уграђеним кодовима грешака и решењима. Када дође до грешке, проблем се може брзо лоцирати, чиме се побољшава ефикасност одржавања за 60%. Подржава и тренутну измену радних параметара да би се прилагодила потребама паковања разних спецификација козметике.

Интелигентна интеракција између човека и машина, визуелизована операција :

Пун аутоматски пакер за козметику је опремљен екраном са интерфејсом између човека и машина, омогућавајући детаљан дијалог између корисника и уређаја. У реалном времену приказује брзину паковања козметичких кутија (јединица: кутије по минуту), што омогућава менаџерима да контролишу ритам производње. Када уређај наиђе на кварове као што су закочење флашица или недостатак кутија, интерфејс тачно означава узрок квара (нпр. „пневматски квар стоп цилиндра за флашице“) и локацију (нпр. „цилиндар на крају траке“). За отклањање кварова није потребан стручњак; обични оператори могу их решити према упутствима. Ниво аутоматизације износи више од 95%, чиме се смањују губици продуктивности услед простоја услед кварова.

Двојна контрола ПЛЦ и фреквенцијске конверзије, поуздан систем :

Усвајањем програмабилног логичког контролера (PLC) и система управљања са променом учестаности, тачно се контролише цео процес сортирања, хватања и паковања флашица за козметику. PLC има брзе комуникационе могућности, омогућавајући тренутни пријем сигнала од разних компоненти (као што су притисак хватача флашица и брзина транспортера). У комбинацији са моћним дијагностичким функцијама, систем може благовремено упозорити на потенцијалне кварове (нпр. аномалне параметре конвертора учестаности). Управљање променом учестаности омогућава флексибилно подешавање брзине транспортера како би се прилагодило потребама транспортa различитих величина флашица за козметику (као што су дугачке и танке тубе за усне боје или кратке и шиroke посуде за креме). Рад се своди на измену параметара на тач-скрину, без потребе демонтаже механичких делова. Компактна конструкција не заузима додатан простор у радној халли, а систем ради непрекидно више од 8.000 сати без кварова.

Четворострука заштита смањењем притиска, елиминише ризик оптужења флашица :

Linija za proizvodnju potpuno automatskog uređaja za pakovanje kozmetike inovativno koristi dizajn sa četiri nivoa smanjenja pritiska kako bi se osiguralo stabilno transportovanje bočica za kozmetiku od izvora. Smanjenje pritiska na prvom nivou postiže se razlikom brzina između transportera za napajanje bočica i prednjeg transportera, kako bi se izbeglo gomilanje i sudar bočica. Pneumatski uređaj za zaustavljanje bočica obezbeđuje drugi nivo smanjenja pritiska, smanjujući silu udara pri transportu bočica. Cilindar na kraju transportera ostvaruje dva nivoa smanjenja pritiska kako bi dodatno ublažio brzinu. Četvorostruka zaštita u potpunosti smanjuje pritisak na bočice za kozmetiku, pri čemu greška poravnanja između hvatača bočica i bočice iznosi ≤ 0,3 mm. Kada bočice ulaze u proces pakovanja, one su u stanju bez pritiska i stabilne, a stopa prevrtanja bočica kontrolisana je ispod 0,1%, što savršeno štiti telo bočice i nalepnice i sprečava gubitak proizvoda i doradu usled prevrtanja bočica.

Припрема пре покретања (5 минута) :

Проверите изглед опреме како бисте осигурали да је сигурносна врата затворена и да држачи боца нису оштећени. Прикључите трофазну напојну мрежу од 380V и компримовани ваздух притиска 0,6-0,8mpa, а затим укључите главни прекидач. Кроз тачскреен екран отворите интерфејс „Подешавање параметара“ и унесите параметре као што су број боца за хватање и брзина траке, у складу са спецификацијама козметичких боца (нпр. пречник, висина) и величине кутије. По завршетку, кликните на „Самопровера“; систем аутоматски детектује стање сваког компонента и прелази у режим чекања након успешне самопровере.

Рад (2 минута) :

Ставите празне кутије у механизам за довод кутија и насипте козметичке флашице на транспортер за довод флашица. Кликните на дугме „Аутоматски рад“ на тачскрину да бисте покренули потпуно аутоматску паковалну линију за козметику. Транспортер за довод флашица превози флашице до подручја прикупљања, раздвајач флашица их распоређује у колоне и превози до позиције за хватање. Ухвати флашица грабљу флашице и прецизно их постављају у непокретну кутију. Након паковања, нове кутије се истовремено доводе како би започела следећа циклус. Током рада, брзина производње и стање опреме могу се у реалном времену пратити на тачскрину; кликните на дугме „Хитно заустављање“ ако приметите неку неисправност.

Искључивање и чишћење (8 минута) :

Након завршетка задатка производње, кликните на дугме „Заустави“. Након што се опрема ресетује, искључите напајање и довод ваздуха. Обришите површину шачки за боце и транспортер памучном кrpом без јагађа како бисте уклонили остатке прљавштине са козметичких флашица (у случају масноће користите неутрално средство за чишћење). Проверите хабање силиконских подлога шачки за боце и благовремено их замените уколико су оштећене. На крају, забележите дневну количину производње и стање рада опреме како бисте се припремили за следеће покретање.

P1: Да ли може да се прилагоди боцама необичног облика (нпр. боцама за усне боје дијаманта)?

A1: Да, могу се направити посебне механике за држање боца прилагођене облику необичних боца, са дизајном и израдом који трају 3-5 дана, без потребе за заменом главне опреме.

Pitanje 2: Како решити грешку „одступање поравнања шачки за боце“?

А2: Уђите у интерфејс „Калибрисање параметара“ на тачскрин дисплеју, поново подесите позиције параметара за чврсто држање флашице или проверите да ли је транспортер померен; проблем се може решити у року од 10 минута.

Pitanje 3: Колика је дневна потрошња електричне енергије опреме?

A3: Потрошња енергије током рада је 5 kW, а у стању мирувања 1 kW. На основу прорачуна од 8 сати рада дневно, просечна дневна потрошња износи око 42 kWh, са ниском потрошњом енергије.

Ако имате питања о ценовнику, прилагођавању (као што је адаптација за флашице необичног облика) или ако желите да договорите пробни рад на месту за Потпуно аутоматску паковалну машину за козметику, оставите назив ваше компаније, контакт информације и спецификације козметичких флашица. Наши продажни консултанти ће вас контактирати у року од 24 сата и понудити прилагођено решење како бисте својој козметичкој производној линији омогућили ефикасно аутоматско паковање!