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Imballocassette Completamente Automatica per Linea di Produzione Cosmetica

La linea di produzione per imballatrici automatiche complete per cosmetici è un'attrezzatura a doppia modalità pneumatica + elettrica sviluppata in modo innovativo integrando tecnologie straniere. Presenta una struttura compatta, un aspetto elegante e un sistema di trazione servo che garantisce un funzionamento stabile senza vibrazioni. Con un basso consumo energetico di soli 5 kW, si adatta alle esigenze di produzione avanzate del settore cosmetico, riducendo significativamente l'intervento manuale e migliorando l'efficienza dell'imballaggio in scatole.

Descrizione

Panoramica del prodotto e progettazione principale :

La linea di produzione per imballatrici automatiche complete per cosmetici è un'attrezzatura a doppia modalità pneumatica + elettrica sviluppata in modo innovativo integrando tecnologie straniere. Presenta una struttura compatta, un aspetto elegante e un sistema di trazione servo che garantisce un funzionamento stabile senza vibrazioni. Con un basso consumo energetico di soli 5 kW, si adatta alle esigenze di produzione avanzate del settore cosmetico, riducendo significativamente l'intervento manuale e migliorando l'efficienza dell'imballaggio in scatole.

Prestazioni principali e flusso di lavoro :

L'equipaggiamento è dotato di pinze personalizzate per flaconi, progettate come meccanismi esclusivi di presa in base alla forma dei contenitori cosmetici (ad esempio flaconi di fondotinta liquido, tubetti di rossetto e contenitori per prodotti per la cura della pelle). Il nastro trasportatore di alimentazione porta i flaconi nell'area di raccolta, dove il divisore li dispone in colonne pronte per la presa. Durante il confezionamento, la scatola rimane ferma e nuove scatole vengono fornite contemporaneamente al termine dell'operazione, massimizzando l'efficienza. Il nastro trasportatore per flaconi/scatole è azionato da un motore asincrono e, grazie alla collaborazione di convertitori di frequenza e contattori, permette l'alimentazione automatica dei flaconi, il loro posizionamento, l'introduzione e lo scarico delle scatole. Due set di pinze per flaconi possono afferrare simultaneamente un numero prestabilito di flaconi, e la distanza tra di essi viene regolata in modo flessibile tramite cilindri pneumatici.

Vantaggi in termini di sicurezza e funzionamento :

La linea di produzione per imballaggio completamente automatica per cosmetici è dotata di porte di sicurezza e di più set di dispositivi di rilevamento per la protezione sicurezza, per eliminare i rischi operativi. Adotta un'interfaccia touchscreen aperta, con codici di guasto e relative soluzioni integrati. In caso di guasto, il problema può essere individuato rapidamente, migliorando l'efficienza di manutenzione del 60%. Supporta inoltre la modifica in tempo reale dei parametri operativi per adattarsi alle esigenze di imballaggio di diverse specifiche di cosmetici.

Vantaggi del prodotto

Interazione intelligente uomo-macchina, operazione visualizzata :

La confezionatrice automatica completa per la linea di produzione cosmetica è dotata di un touchscreen interfaccia uomo-macchina, che consente un approfondito dialogo tra uomo e macchina. Mostra in tempo reale la velocità di confezionamento dei contenitori cosmetici (unità: cartoni al minuto), permettendo ai responsabili di controllare il ritmo produttivo. Quando l'apparecchiatura incontra guasti come intasamento di flaconi o mancanza di cartoni, l'interfaccia indica con precisione la causa del guasto (ad esempio: "guasto dello stop pneumatico flaconi") e la posizione (ad esempio: "cilindro finale del nastro trasportatore"). Non è necessario alcun tecnico specializzato per la risoluzione dei problemi; gli operatori comuni possono intervenire seguendo i messaggi guidati. Il grado di automazione supera il 95%, riducendo le perdite di produttività causate da fermi macchina per guasti.

Doppio controllo PLC e conversione di frequenza, sistema affidabile :

Adottando un controller logico programmabile PLC e un sistema di controllo a conversione di frequenza, controlla con precisione l'intero processo di selezione, presa e imballaggio dei flaconi cosmetici. Il PLC dispone di elevate capacità di comunicazione, che consentono la ricezione in tempo reale di segnali da diverse componenti (ad esempio pressione della pinza per flaconi e velocità del nastro trasportatore). Combinato con potenti funzioni di diagnostica, è in grado di segnalare precocemente eventuali guasti (ad esempio parametri anomali del convertitore di frequenza). Il controllo a conversione di frequenza permette di regolare in modo flessibile la velocità del nastro trasportatore per adattarsi alle esigenze di trasporto di flaconi cosmetici di diverse specifiche (ad esempio tubetti di rossetto sottili o barattoli di crema corti e larghi). L'operazione richiede soltanto la modifica dei parametri sul touchscreen, senza dover smontare parti meccaniche. La struttura compatta non occupa spazio aggiuntivo in officina e il sistema funziona ininterrottamente per oltre 8.000 ore senza guasti.

Protezione a quattro livelli di riduzione della pressione, elimina i rischi di rovesciamento delle bottiglie :

La confezionatrice completamente automatica per la linea di produzione cosmetica adotta innovativamente un design a quattro livelli di riduzione della pressione per garantire un trasporto stabile dei flaconi cosmetici dalla sorgente. La prima riduzione di pressione avviene attraverso la differenza di velocità tra il nastro di alimentazione flaconi e il nastro anteriore, evitando l'accumulo e le collisioni tra flaconi. Il dispositivo pneumatico di arresto flaconi fornisce la seconda riduzione di pressione, riducendo la forza d'impatto durante il trasporto. Il cilindro all'estremità del nastro realizza due ulteriori livelli di riduzione della pressione per attenuare ulteriormente la velocità. La protezione quadrupla riduce in modo completo la pressione sui flaconi cosmetici, con un errore di allineamento tra la pinza prelevatrice e il flacone ≤ 0,3 mm. All'ingresso del processo di confezionamento, i flaconi si trovano in uno stato privo di sollecitazioni e stabile, con un tasso di ribaltamento inferiore allo 0,1%, proteggendo perfettamente il corpo del flacone e le etichette ed evitando perdite di prodotto e lavorazioni ripetute causate dal ribaltamento.

Guida all'Operazione

Preparazione Pre-avvio (5 minuti) :

Controllare l'aspetto dell'equipaggiamento per assicurarsi che la porta di sicurezza sia chiusa e che gli afferratori delle bottiglie non siano danneggiati. Collegare l'alimentazione trifase a 380 V e l'aria compressa a 0,6-0,8 MPa, quindi accendere l'interruttore principale. Accedere all'interfaccia "Impostazione Parametri" tramite il touchscreen e inserire parametri come il numero di bottiglie da afferrare e la velocità del nastro trasportatore in base alle specifiche delle bottiglie cosmetiche (ad esempio diametro, altezza) e alla dimensione della confezione. Al termine, fare clic su "Autodiagnosi"; il sistema rileverà automaticamente lo stato di ogni componente ed entrerà in modalità standby dopo aver superato l'autodiagnosi.

Funzionamento (2 minuti) :

Inserire i cartoni vuoti nel meccanismo di alimentazione dei cartoni e versare i flaconi cosmetici sul nastro trasportatore di alimentazione dei flaconi. Cliccare il pulsante "Avvio Automatico" sul touchscreen per avviare la linea di produzione imballatrice automatica completa per prodotti cosmetici. Il nastro trasportatore di alimentazione dei flaconi trasporta i flaconi nell'area di raccolta, il divisore li dispone in colonne e li trasporta nella posizione di presa. Le pinze per flaconi afferrano i flaconi e li posizionano con precisione all'interno del cartone fermo. Dopo il confezionamento, nuovi cartoni vengono forniti in sincronia per avviare il ciclo successivo. Durante il funzionamento, la velocità di produzione e lo stato dell'apparecchiatura possono essere visualizzati in tempo reale sul touchscreen; cliccare il pulsante "Arresto di Emergenza" in caso di anomalie.

Spegnimento e Pulizia (8 minuti) :

Al termine del compito di produzione, premere il pulsante "Stop". Dopo il ripristino dell'equipaggiamento, spegnere l'alimentazione elettrica e la fonte d'aria. Pulire la superficie delle pinze per bottiglie e del nastro trasportatore con un panno privo di polvere per rimuovere le macchie residue dalle bottiglie cosmetiche (utilizzare un detergente neutro se presente olio). Controllare l'usura dei cuscinetti in silicone delle pinze per bottiglie e sostituirli tempestivamente in caso di danni. Infine, registrare la quantità giornaliera di produzione e lo stato di funzionamento dell'equipaggiamento per prepararsi al successivo avvio.

Domande frequenti

D1: Può adattarsi a bottiglie cosmetiche di forma speciale (ad esempio tubi di rossetto a forma di diamante)?

A1: Sì, meccanismi esclusivi di presa della bottiglia possono essere personalizzati in base alla forma delle bottiglie speciali, con progettazione e produzione completate in 3-5 giorni, senza necessità di sostituire l'equipaggiamento principale.

D2: Come risolvere il messaggio di guasto "deviazione allineamento pinza per bottiglie"?

A2: Accedi all'interfaccia "Calibrazione Parametri" sul touchscreen, riaggiusta i parametri di posizione del morsetto per bottiglie oppure verifica se il nastro trasportatore è fuori allineamento; il problema può essere risolto entro 10 minuti.

D3: Qual è il consumo energetico giornaliero dell'attrezzatura?

A3: Il consumo energetico durante il funzionamento è di 5 kW e di 1 kW in standby. Calcolato su 8 ore di funzionamento al giorno, il consumo medio giornaliero è di circa 42 kWh, con un basso consumo energetico.


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