Macchina etichettatrice per lattine automatica ad alta velocità con colla umida e colla fredda ENKGD-01-Y

La macchina per l'etichettatura di barattoli applica automaticamente etichette su barattoli in lamiera stagnata sigillati che entrano nell'apparecchiatura in sequenza. Funziona sia come unità autonoma sia all'interno di una linea di produzione, con due modelli per diverse dimensioni di barattoli: ENKG-01 (barattoli piccoli) e ENKGD-01 (barattoli grandi), entrambi progettati per un facile imballaggio e stoccaggio.

⑴ Sezione del telaio della macchina etichettatrice

I principali pannelli laterali/telaio sono realizzati saldando acciaio a sezione angolare con uno spessore della lamiera di δ5,0 mm. Il materiale di base è costituito da lamiere in acciaio al carbonio, rivestite con verniciatura al forno per protezione anticorrosione; l'intero telaio è prodotto rigorosamente secondo i requisiti dimensionali effettivi per garantire la stabilità strutturale.

⑵ Sezione del trasportatore della macchina etichettatrice

I principali pannelli laterali della catena modulare a piastre grate sono realizzati mediante piegatura e saldatura di lamiere in acciaio inossidabile SUS304 con uno spessore di δ2 mm. L'acciaio inossidabile SUS304 è stato scelto per la sua resistenza alla corrosione e per la superficie liscia, adatto al contatto con le lattine e facile da pulire.

Il componente principale di questa sezione è la piastra modulare a catena per nastro trasportatore a maglia, che si occupa di trasportare in modo stabile le lattine attraverso la stazione di etichettatura durante il processo produttivo.

⑶ Sezione del telaio del trasportatore portante

Il telaio di questa sezione è realizzato saldando tubi quadrati da 60×60×2,0 mm, utilizzando acciaio inox SUS304 come materiale base per garantire durata e resistenza ad ambienti di lavoro difficili (come umidità o lieve esposizione chimica).

I componenti ausiliari includono cuscinetti a blocchetto (per una rotazione regolare degli alberi di trasporto) e diverse viti in SUS304 (per garantire un assemblaggio sicuro ed evitare la ruggine).

La fonte di alimentazione è un **motore riduttore a vite senza fine** con una potenza nominale di P=0,55/0,75 kW, che fornisce energia stabile e silenziosa al sistema di trasporto e si adatta a diverse esigenze di velocità di trasporto.

Cornice : Realizzato in SS41 (noto anche come acciaio A3), un acciaio strutturale al carbonio di uso generale con buona capacità portante. La superficie è trattata con verniciatura a spruzzo per migliorare le prestazioni anti-ruggine, rendendolo adatto per parti strutturali portanti non a contatto diretto.

Asse: Utilizza acciaio per cuscinetti S45C, un acciaio strutturale al carbonio di alta qualità con eccellente durezza e resistenza all'usura. Questo materiale garantisce che l'albero mantenga prestazioni stabili di rotazione durante il funzionamento prolungato e riduce l'usura meccanica.

Parti di trasporto: Tutti i componenti coinvolti nel trasporto (come la piastra a catena modulare a maglia e i binari del nastro trasportatore) sono realizzati in acciaio inossidabile 304, che soddisfa gli standard igienici ed è facile da mantenere.

Superficie a contatto con il materiale: Si riferisce alle parti che vengono direttamente a contatto con le lattine. È composto da acciaio inossidabile 304 (per il supporto strutturale e l'igiene) e da fasce resistenti all'usura ad alta densità molecolare (per ridurre l'attrito tra le lattine e la superficie del nastro trasportatore, proteggendo sia le lattine che l'equipaggiamento e prolungandone la durata).

1. L'alimentazione dell'etichetta avviene tramite un cilindro idraulico, e la macchina è dotata di due gruppi di meccanismi di alimentazione etichette che possono funzionare in modo alternato. Non è necessario fermare la macchina durante il ricaricamento delle etichette (questa funzione non è disponibile per etichette con larghezza inferiore a 35 mm).

2. L'erogazione della colla sul bordo posteriore dell'etichetta è controllata da un sensore fotoelettrico, che rilascia la colla solo quando viene rilevata una lattina e interrompe l'erogazione in assenza di lattine.

3. La modifica del tipo di lattina è semplice e richiede la sostituzione di un numero minimo di componenti.

4. Per le parti a contatto con i materiali, le guide interne della macchina utilizzano strisce in materiale ad alto peso molecolare resistenti all'usura, riducendo significativamente l'usura dei corpi delle lattine.

5. Per le lattine in due pezzi, viene aggiunta una ulteriore applicazione di colla per garantire un'adesione più salda dell'etichetta.

6. La colla viene applicata soltanto alle due estremità dell'etichetta, con un consumo ridotto di colla e minori costi di etichettatura.

7. Il 95% dei componenti elettrici proviene da marchi noti, offrendo prestazioni stabili ed efficienti e consentendo al contempo un notevole risparmio di manodopera.

8. La macchina produce un rumore ridotto, con un livello sonoro inferiore a 75 dB, conforme agli standard internazionali.