EN
آلة وضع ملصقات علب الصفيح الأوتوماتيكية عالية السرعة مع غراء رطب وغراء بارد ENKGD-01-Y
الوصف
تُطبّق آلة وضع العلامات على علب القصدير تلقائيًا الملصقات على علب الصفيح المغلقة التي تدخل الجهاز بشكل متسلسل. تعمل هذه الآلة إما كوحدة مستقلة أو ضمن خط إنتاج، وتأتي بنموذجين مختلفين لأحجام العلب: ENKG-01 (للعلب الصغيرة) وENKGD-01 (للعلب الكبيرة)، وكلا النموذجين مصممان لتسهيل التعبئة والتخزين.
المواصفات الفنية
| الفئة | العنصر | المواصفة / القيمة |
| ١. الظروف البيئية | الارتفاع | 3 – 2,000 متر فوق مستوى سطح البحر |
| درجة حرارة البيئة | 0℃ – 40℃ | |
| الرطوبة | 40% – 95% | |
| 2. وزن المعدات | ENKG-01 | 750 كجم |
| ENKGD-01 | 900 كغ | |
| 3. متطلبات حجم التسمية | لـ ENKG-01 | الحد الأقصى: 390 × 254 مم |
| الحد الأدنى: 150 × 20 مم | ||
| لـ ENKGD-01 | الحد الأقصى: 500 × 254 مم | |
| الحد الأدنى: 214 × 50 مم | ||
| 4. متطلبات المواد ذات الصلة | الغراء المستخدم في التسمية | لصاق بالانصهار الساخن + لصاق سريع الجفاف |
| ارتفاع خط الإنتاج المطبق | المدخل: 1,100 – 1,200 مم | |
| المخرج: 700 – 800 مم | ||
| متطلبات قطر المنتج المعلب | ENKG-01: φ55 مم – φ120 مم | |
| ENKGD-01: φ55 مم – φ160 مم |
الهيكل الرئيسي والوظائف
⑴ قسم هيكل آلة وضع الملصقات
يتم تصنيع الألواح الجانبية الرئيسية/الهيكل عن طريق لحام فولاذ زاوي بسماكة لوحة δ5.0 مم. المادة الأساسية هي صفائح فولاذ كربوني، تُغلَّف بنهاية مطليّة بالفرن للحماية من الصدأ، ويتم تصنيع الهيكل بأكمله بدقة وفقًا للمتطلبات الفعلية للأبعاد لضمان الاستقرار البنيوي.
⑵ قسم الحامل الناقل لآلة وضع الملصقات
تصنع الألواح الجانبية الرئيسية للوحة السلسلة الشبكية الوحداتية عن طريق ثني ولحام صفائح فولاذ مقاوم للصدأ من نوع SUS304 بسماكة لوحة δ2 مم. يُختار الفولاذ المقاوم للصدأ من نوع SUS304 لما يتمتع به من مقاومة للتآكل وسطح أملس، وهو مناسب للتلامس مع العلب وسهل التنظيف.
المكوّن الأساسي في هذا القسم هو لوحة سلسلة الناقل الشبكية المعيارية، والتي تُستخدم لنقل العلب بشكل مستقر خلال محطة وضع الملصقات أثناء عملية الإنتاج.
⑶ قسم إطار الناقل الحامل
يتم لحام هيكل هذا القسم من أنابيب مربعة مقاس 60×60×2.0 مم، ويُستخدم الفولاذ المقاوم للصدأ من نوع SUS304 كمادة أساسية لضمان المتانة والمقاومة للبيئات الصعبة في ورشة العمل (مثل الرطوبة أو التعرض البسيط للمواد الكيميائية).
تشمل المكونات المساعدة محامل كرّاسية (لدوران محاور النقل بسلاسة) ومختلف البراغي المصنوعة من مادة SUS304 (لضمان تجميع آمن ومنع الصدأ).
مصدر الطاقة هو محرك تروس دودي مخفض بقدرة P=0.55/0.75 كيلوواط، والذي يوفر طاقة مستقرة وهادئة لنظام الناقل، ويتكيّف مع متطلبات مختلفة لسرعة النقل.
مواصفات المادة
إطار : مصنوع من الفولاذ SS41 (المعروف أيضًا باسم الفولاذ A3)، وهو فولاذ بنيوي كربوني متعدد الأغراض يتمتع بقدرة جيدة على تحمل الأحمال. تم معالجة السطح بالطلاء الرش لتحسين أداء مقاومة الصدأ، مما يجعله مناسبًا لأجزاء الإطار غير المتصلة مباشرة والتي تتحمل الأحمال.
العمود: يستخدم فولاذ تحمل S45C، وهو فولاذ بنيوي كربوني عالي الجودة يتمتع بصلابة ممتازة ومقاومة عالية للتآكل. يضمن هذا المعدن أداءً مستقرًا للدوران في العمود أثناء التشغيل الطويل الأمد ويقلل من التآكل الميكانيكي.
أجزاء النقل: جميع المكونات المشاركة في عملية النقل (مثل لوحة السلسلة الشبكية المعيارية وس rails الناقل) مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ 304، الذي يستوفي معايير النظافة وسهل الصيانة.
السطح المتصل بالمادة: تشير إلى الأجزاء التي تتلامس مباشرة مع العلب. وهي مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ 304 (لدعم الهيكل والنظافة) وشرائط مقاومة للاحتكاك عالية الجزيئات (للحد من الاحتكاك بين العلب وسطح الناقل، مما يحمي العلب والمعدات ويُطيل عمر الخدمة).
المزايا
1. يتم تغذية الملصقات بواسطة أسطوانة هيدروليكية، ومزودة الآلة بمجموعتين من آليات تغذية الملصقات يمكنها العمل بالتناوب. ولا حاجة لإيقاف التشغيل عند إعادة تعبئة الملصقات (هذه الوظيفة غير مدعومة بالنسبة للملصقات التي يقل عرضها عن 35 مم).
2. يتم التحكم في تزويد الغراء بطرف الملصق من خلال مستشعر كهروضوئي، حيث يقوم بإطلاق الغراء فقط عند اكتشاف علبة، ويوقف التزويد عند عدم وجود علبة.
3. تغيير نوع العلبة بسيط ويحتاج إلى استبدال الحد الأدنى من الأجزاء.
4. بالنسبة للأجزاء التي تتلامس مع المواد، تستخدم السكك الداخلية للجهاز شرائط مقاومة للاحتكاك من البوليمر عالي الجزيئات، مما يقلل بشكل كبير من احتكاك أجسام العلب.
5. بالنسبة للعلب المكونة من قطعتين، يتم إضافة نقطة غراء إضافية لضمان التصاق الملصق بشكل أكثر متانة.
6. يتم تطبيق الغراء فقط على الطرفين النهائيين للملصق، مما يؤدي إلى استهلاك منخفض للغراء وتقليل تكاليف وضع الملصقات.
7. 95% من المكونات الكهربائية من علامات تجارية مشهورة، مما يوفر أداءً مستقرًا وفعالًا ويُقلل من الحاجة للعمالة بشكل كبير.
8. الجهاز يُنتج ضوضاء منخفضة، حيث تبلغ درجة الضوضاء أقل من 75 ديسيبل، وهو ما يتماشى مع المعايير الدولية.
