EN
Beskrivelse
Dåseetiketteringsmaskinen påfører automatisk etiketter på forseglede tinsdåser, som føres ind i udstyret i rækkefølge. Den kan fungere enten som en selvstændig enhed eller i en produktionslinje, med to modeller til forskellige dåsestørrelser: ENKG-01 (små dåser) og ENKGD-01 (store dåser), begge designet til nem emballage og opbevaring.
Tekniske specifikationer
| Kategori | Vare | Specifikation / Værdi |
| 1. at Miljøforhold | Højde | 3 – 2.000 meter over havets overflade |
| Omgivelsestemperatur | 0℃ – 40℃ | |
| Fugtighed | 40 % – 95 % | |
| 2. Udstyrets vægt | ENKG-01 | 750 KG |
| ENKGD-01 | 900 kg | |
| 3. Etiketstørrelseskrav | For ENKG-01 | Maksimum: 390 × 254 mm |
| Minimum: 150 × 20 mm | ||
| For ENKGD-01 | Maksimum: 500 × 254 mm | |
| Minimum: 214 × 50 mm | ||
| 4. Krav til relaterede materialer | Lim til etikettering | Varmlimskleje + hurtigtørrende kleje |
| Anvendelig produktionslinjehøjde | Indløb: 1.100 – 1.200 mm | |
| Udløb: 700 – 800 mm | ||
| Krav til produktdåsens diameter | ENKG-01: φ55 mm – φ120 mm | |
| ENKGD-01: φ55 mm – φ160 mm |
Hovedstruktur og funktioner
⑴ Etiketteringsmaskinens rammedel
De primære sidepaneler/ramme er konstrueret ved svejsning af vinkelstål med en pladetykkelse på δ5,0 mm. Grundmaterialet er kuldioxidstålplader, som er behandlet med steget maling for rustbeskyttelse, og hele rammen er fremstillet nøje i henhold til de faktiske dimensionskrav for at sikre strukturel stabilitet.
⑵ Transportbærende del af etiketteringsmaskinen
De primære sidepaneler i den modulære netkædeplade er fremstillet ved bukning og svejsning af SUS304 rustfrit stål med en pladetykkelse på δ2 mm. SUS304 rustfrit stål er valgt på grund af dets korrosionsbestandighed og glatte overflade, hvilket gør det velegnet til kontakt med dåser og nemt at rengøre.
Kernekomponenten i dette afsnit er den modulære mesh transportbåndplade, som er ansvarlig for at stablet transportere dåser gennem etiketteringsstationen under produktionsprocessen.
⑶ Transportør Ramme Afsnit
Rammen i dette afsnit er svejst af 60×60×2,0 mm firkantede rør, og anvender SUS304 rustfrit stål som grundmateriale for at sikre holdbarhed og modstandsdygtighed over for barske værkstedsmiljøer (som fugtighed eller mindre kemiske påvirkninger).
Tilbehørsdele inkluderer lejeblokke (for jævn rotation af transportakler) og forskellige SUS304 skruer (for at sikre solid samling og forhindre rost).
Kilde til strømforsyningen er en **vormgear reduceringsmotor** med en effekt på P=0,55/0,75 kW, som leverer stabil, støjsvag kraft til transportsystemet og kan tilpasses forskellige transporthastighedskrav.
Materiale specifikationer
Ramme : Fremstillet af SS41 (også kendt som A3 stål), et allround kulfiber strukturstål med god bæreevne. Overfladen er behandlet med spraymaling for at forbedre rustbeskyttelsen, hvilket gør det velegnet til ikke-kontakt, bærende rammedele.
Aksel: Anvender S45C lejrestål, et højkvalitets kulfiber strukturstål med fremragende hårdhed og slidstyrke. Dette materiale sikrer, at aksen opretholder stabil rotationsydelse under langvarig drift og reducerer mekanisk slid.
Transportdele: Alle komponenter, der indgår i transporten (såsom den modulære mesh kædeplade og transportbaner), er fremstillet af 304 rustfrit stål, som opfylder hyggemålene og er nem at vedligeholde.
Materialekontaktflade: Refererer til de dele, der kommer i direkte kontakt med dåser. Den er sammensat af rustfrit stål 304 (til strukturel støtte og hygiejne) og slidstærke tæpper af højmolekylært materiale (for at reducere friktionen mellem dåser og transportbåndets overflade, beskytte både dåser og udstyr og forlænge levetiden).
Fordele
1. Etikettilførsel sker via en hydraulisk cylinder, og maskinen er udstyret med to sæt etikettilførselsmekanismer, som kan fungere vekslende. Det er ikke nødvendigt at standse maskinen ved genindlæsning af etiketter (denne funktion understøttes ikke for etiketter med en bredde under 35 mm).
2. Limtilførslen til etikettens bagside styres af en fotoelektrisk sensor, som kun udleverer lim, når en dåse registreres, og standser limtilførslen, når der ikke er nogen dåse.
3. Skift af dåsetype er enkelt og kræver minimal udskiftning af dele.
4. For de dele, der er i kontakt med materialer, bruger maskinens indvendige skinner slidstærke strips af højmolekylært materiale, hvilket markant reducerer slid på dåserne.
5. For to-delte dåser tilføjes et ekstra limpunkt for at sikre, at etiketten sidder fastere.
6. Lim påføres kun på de to ender af etiketten, hvilket resulterer i lav limforbrug og nedsatte etiketteringsomkostninger.
7. 95 % af elektriske komponenter er fra velkendte mærker, hvilket giver stabil og effektiv ydelse samt stor besparelse i arbejdskraft.
8. Maskinen producerer lav støj, med en støjniveau under 75 dB, i overensstemmelse med internationale standarder.
