설명
테이너 라벨링 기계는 순차적으로 장비에 공급되는 밀봉된 틴플레이트 캔에 자동으로 라벨을 부착합니다. 이 장비는 독립형 장치로 사용하거나 생산 라인에 통합할 수 있으며, 서로 다른 캔 크기에 따라 두 가지 모델로 제공됩니다: 소형 캔용 ENKG-01과 대형 캔용 ENKGD-01. 두 모델 모두 포장 및 보관이 용이하도록 설계되었습니다.
기술 사양
| 카테고리 | 항목 | 사양 / 값 |
| 1. 환경 조건 | 고도 | 해수면 기준 3 – 2,000미터 |
| 주변 온도 | 0℃ – 40℃ | |
| 습도 | 40% – 95% | |
| 2. 장비 중량 | ENKG-01 | 750 kg |
| ENKGD-01 | 900 kg | |
| 3. 라벨 크기 요구 사항 | ENKG-01의 경우 | 최대: 390 × 254 mm |
| 최소: 150 × 20 mm | ||
| ENKGD-01의 경우 | 최대: 500 × 254 mm | |
| 최소: 214 × 50 mm | ||
| 4. 관련 자재 요구 사항 | 라벨 부착용 접착제 | 핫멜트 접착제 + 속건성 접착제 |
| 적용 가능한 생산 라인 높이 | 입구: 1,100 – 1,200mm | |
| 출구: 700 – 800mm | ||
| 제품 캔 지름에 대한 요구사항 | ENKG-01: φ55mm – φ120mm | |
| ENKGD-01: φ55mm – φ160mm |
주요 구조 및 기능
⑴ 라벨링 머신 프레임 부문
주요 측면 패널/프레임은 두께 δ5.0mm의 각강을 용접하여 제작하였으며, 기본 재료는 탄소강 시트로, 녹 방지를 위해 베이킹 페인트 마감 처리를 하였다. 전체 프레임은 구조적 안정성을 보장하기 위해 실제 치수 요건에 따라 엄격하게 제조된다.
⑵ 라벨링 머신의 운반 캐리어 부문
모듈식 메쉬 체인 플레이트의 주요 측면 패널은 두께 δ2mm의 SUS304 스테인리스강 판을 곡절 및 용접하여 제작하였다. SUS304 스테인리스강은 부식 저항성과 매끄러운 표면 특성 덕분에 캔과의 접촉에 적합하며 세척이 용이하다.
이 섹션의 핵심 구성 요소는 모듈형 메시 컨베이어 체인 플레이트로, 생산 과정에서 캔을 라벨링 스테이션을 통해 안정적으로 운반하는 역할을 합니다.
⑶ 캐리어 컨베이어 프레임 섹션
이 섹션의 프레임은 60×60×2.0mm 각관으로 용접 제작되며, 기본 재질로 SUS304 스테인리스강을 사용하여 내구성과 습기 또는 경미한 화학물질 노출과 같은 열악한 작업장 환경에 대한 저항성을 보장합니다.
보조 구성품으로는 컨베이어 샤프트의 원활한 회전을 위한 플라잉 블록 베어링과 조립의 견고함을 유지하고 녹을 방지하기 위한 다양한 SUS304 나사가 포함됩니다.
동력원은 P=0.55/0.75KW의 **웜 기어 감속 모터**로, 컨베이어 시스템에 안정적이고 저소음의 동력을 제공하며 다양한 운반 속도 요구 사항에 적응할 수 있습니다.
재질 사양
프레임 sS41(A3 강철로도 알려짐)로 제작되었으며, 이는 일반적인 용도의 탄소 구조용 강재로 우수한 하중 지지 능력을 갖추고 있습니다. 표면은 스프레이 페인팅 처리되어 내식성 성능을 향상시켰으며, 비접촉 부위의 하중 지지 프레임 부품에 적합합니다.
Shaft: S45C 베어링 강철을 사용하며, 고품질의 탄소 구조용 강재로서 뛰어난 경도와 마모 저항성을 제공합니다. 이 소재는 샤프트가 장기간 운전 중에도 안정적인 회전 성능을 유지하도록 보장하고 기계적 마모를 줄여줍니다.
운반 부품: 모듈형 메쉬 체인 플레이트 및 컨베이어 레일과 같은 모든 운반 관련 부품은 위생 기준을 충족하고 유지보수가 쉬운 304 스테인리스강으로 제작되었습니다.
물질 접촉 면: 캔과 직접 접촉하는 부품을 의미합니다. 구조적 지지와 위생을 위해 304 스테인리스강으로 구성되어 있으며, 고분자 내마모성 스트립이 캔과 컨베이어 표면 사이의 마찰을 줄여 캔과 장비를 보호하고 수명을 연장시킵니다.
장점
1. 라벨 공급은 유압 실린더를 통해 이루어지며, 기계는 번갈아 작동할 수 있는 두 세트의 라벨 공급 장치를 갖추고 있습니다. 라벨 재공급 시 기계를 정지시킬 필요가 없습니다(단, 라벨 폭이 35mm 미만일 경우 이 기능은 지원되지 않음).
2. 라벨 끝부분의 접착제 공급은 광전 센서로 제어되며, 캔이 감지될 때만 접착제를 도포하고, 캔이 없을 경우 접착제 공급을 중단합니다.
3. 캔 종류 변경이 간단하며 소수의 부품 교체만으로 가능합니다.
4. 재료와 접촉하는 부품의 경우, 기계 내부 레일에 고분자 내마모성 스트립을 사용하여 캔 본체의 마모를 크게 줄입니다.
5. 양단식 캔의 경우, 라벨이 더욱 단단히 부착되도록 추가적으로 접착제 점을 하나 더 추가합니다.
6. 접착제는 라벨의 양 끝부분에만 도포되므로 접착제 소비량이 적고 라벨링 비용이 절감됩니다.
7. 전기 부품의 95%가 유명 브랜드 제품으로 구성되어 안정적이고 효율적인 성능을 제공하며, 인건비를 크게 절약할 수 있습니다.
8. 기계는 저소음 설계로 소음 수준이 75dB 이하이며, 국제 표준을 준수합니다.