Μηχανή επικόλλησης ετικετών σε κονσέρβες, αυτόματη υψηλής ταχύτητας με υγρή κόλλα (ψυχρή κόλλα) ENKGD-01-Y
Περιγραφή
Η μηχανή ετικετέτας κονσερβών τοποθετεί αυτόματα ετικέτες σε σφραγισμένες κονσέρβες λευκοσίδηρου που εισέρχονται διαδοχικά στον εξοπλισμό. Λειτουργεί είτε ως αυτόνομη μονάδα είτε σε γραμμή παραγωγής, με δύο μοντέλα για διαφορετικά μεγέθη κονσερβών: ENKG-01 (μικρές κονσέρβες) και ENKGD-01 (μεγάλες κονσέρβες), και τα δύο σχεδιασμένα για εύκολη συσκευασία και αποθήκευση.
Τεχνικές προδιαγραφές
| Κατηγορία | Αντικείμενο | Προδιαγραφή / Τιμή |
| 1. Η Ελλάδα Περιβαλλοντικές συνθήκες | Υψόμετρο | 3 – 2.000 μέτρα πάνω από την επιφάνεια της θάλασσας |
| Θερμοκρασία περιβάλλοντος | 0℃ – 40℃ | |
| Υγρασία | 40% – 95% | |
| 2. Βάρος Εξοπλισμού | ENKG-01 | 750 KG |
| ENKGD-01 | 900 κγ | |
| 3. Απαιτήσεις Διαστάσεων Ετικέτας | Για ENKG-01 | Μέγιστο: 390 × 254 mm |
| Ελάχιστο: 150 × 20 mm | ||
| Για ENKGD-01 | Μέγιστο: 500 × 254 mm | |
| Ελάχιστο: 214 × 50 mm | ||
| 4. Απαιτήσεις για Συσχετιζόμενα Υλικά | Κόλλα για Επικόλληση Ετικέτας | Κόλλα ψυχρής τήξης + γρήγορη στέγνανση κόλλας |
| Ύψος Εφαρμοστής Γραμμής Παραγωγής | Είσοδος: 1.100 – 1.200 mm | |
| Έξοδος: 700 – 800 mm | ||
| Απαιτήσεις για τη διάμετρο προϊόντος κουτιού | ENKG-01: φ55 mm – φ120 mm | |
| ENKGD-01: φ55 mm – φ160 mm |
Κύρια Δομή και Λειτουργίες
⑴ Τμήμα πλαισίου μηχανής ετικετοποίησης
Τα κύρια πλαϊνά πάνελ/πλαίσιο κατασκευάζονται με συγκόλληση γωνιακού χάλυβα με πάχος πλάκας δ 5,0 mm. Το βασικό υλικό είναι λαμαρίνες από ανθρακούχο χάλυβα, οι οποίες επικαλύπτονται με βαψίματα ενάεριας ξήρανσης για προστασία από τη σκουριά, και όλο το πλαίσιο κατασκευάζεται αυστηρά σύμφωνα με τις πραγματικές διαστασιακές απαιτήσεις, για να εξασφαλιστεί η δομική σταθερότητα.
⑵ Τμήμα μεταφοράς φέροντος ιμάντα μηχανής ετικετοποίησης
Τα κύρια πλαϊνά πάνελ της μοντουλωτής πλάκας με πλέγμα κατασκευάζονται με λύγισμα και συγκόλληση λαμαρίνων SUS304 από ανοξείδωτο χάλυβα με πάχος πλάκας δ 2 mm. Ο ανοξείδωτος χάλυβας SUS304 επιλέγεται λόγω της αντοχής του στη διάβρωση και της λείας επιφάνειάς του, η οποία είναι κατάλληλη για επαφή με κουτιά και εύκολη στον καθαρισμό.
Το βασικό στοιχείο αυτού του τμήματος είναι η μοντουλωτή πλάκα αλυσίδας μεταφοράς πλέγματος, η οποία είναι υπεύθυνη για τη σταθερή μεταφορά κουτιών μέσω του σταθμού ετικέτας κατά τη διάρκεια της παραγωγικής διαδικασίας.
⑶ Τμήμα Πλαισίου Μεταφοράς
Το πλαίσιο αυτού του τμήματος είναι συγκολλημένο από τετράγωνους σωλήνες 60×60×2,0 mm, χρησιμοποιώντας υλικό βάσης ανοξείδωτο χάλυβα SUS304 για να εξασφαλίζεται η ανθεκτικότητα και η αντοχή σε δύσκολα περιβάλλοντα εργαστηρίου (όπως υγρασία ή ελαφριά χημική έκθεση).
Βοηθητικά στοιχεία περιλαμβάνουν ρουλεμάν εδράνων (για ομαλή περιστροφή των αξόνων μεταφοράς) και διάφορες βίδες SUS304 (για να εξασφαλίζεται σταθερή συναρμολόγηση και να αποτρέπεται ο σκουριάσμός).
Η πηγή ισχύος είναι **κινητήρας μειωτήρα σπειροειδούς γραναζιού** με ισχύ P=0,55/0,75 KW, ο οποίος παρέχει σταθερή, χαμηλής θορύβου ισχύ στο σύστημα μεταφοράς και προσαρμόζεται σε διαφορετικές απαιτήσεις ταχύτητας μεταφοράς.
Περιγραφή υλικών
Σκελετός : Κατασκευασμένο από SS41 (επίσης γνωστό ως A3 χάλυβα), έναν πολύχρηστο δομικό χάλυβα άνθρακα με καλή φέρουσα ικανότητα. Η επιφάνεια έχει επεξεργαστεί με σπρέι βαφής για βελτίωση της αντίστασης στη σκουριά, κάνοντάς τον κατάλληλο για μη επαφικά, φέροντα μέρη πλαισίου.
Άξονας: Χρησιμοποιεί χάλυβα S45C για ρουλεμάν, έναν υψηλής ποιότητας δομικό χάλυβα άνθρακα με εξαιρετική σκληρότητα και αντοχή στη φθορά. Αυτό το υλικό εξασφαλίζει σταθερή απόδοση περιστροφής του άξονα κατά τη διάρκεια της μακροχρόνιας λειτουργίας και μειώνει τη μηχανική φθορά.
Εξαρτήματα Μεταφοράς: Όλα τα εξαρτήματα που συμμετέχουν στη μεταφορά (όπως η μοντουλωτή πλακέτα πλέγματος και οι οδηγοί μεταφοράς) κατασκευάζονται από ανοξείδωτο χάλυβα 304, ο οποίος πληροί τα υγιεινά πρότυπα και είναι εύκολο να συντηρηθεί.
Επιφάνεια Επαφής με Υλικό: Αναφέρεται στα εξαρτήματα που έρχονται απευθείας σε επαφή με τα κουτιά. Αποτελείται από ανοξείδωτο χάλυβα 304 (για δομική στήριξη και υγιεινή) και λωρίδες υψηλού μοριακού βάρους ανθεκτικές στη φθορά (για μείωση της τριβής μεταξύ των κουτιών και της επιφάνειας του μεταφορέα, προστατεύοντας τόσο τα κουτιά όσο και τον εξοπλισμό και επεκτείνοντας τη διάρκεια ζωής λειτουργίας).
Πλεονεκτήματα
1. Η τροφοδοσία της ετικέτας επιτυγχάνεται μέσω υδραυλικού κυλίνδρου, και η μηχανή είναι εξοπλισμένη με δύο σύνολα μηχανισμών τροφοδοσίας ετικετών που μπορούν να λειτουργούν εναλλάξ. Δεν απαιτείται διακοπή της λειτουργίας της μηχανής κατά την ανανέωση των ετικετών (αυτή η λειτουργία δεν υποστηρίζεται για ετικέτες με πλάτος μικρότερο των 35 mm).
2. Η παροχή κόλλας στην άκρη της ετικέτας ελέγχεται από έναν φωτοηλεκτρικό αισθητήρα, ο οποίος εκκρίνει κόλλα μόνο όταν ανιχνεύεται κουτί και διακόπτει την παροχή κόλλας όταν δεν υπάρχει κουτί.
3. Η αλλαγή τύπου κουτιού είναι απλή και απαιτεί ελάχιστη αντικατάσταση εξαρτημάτων.
4. Για τα εξαρτήματα που έρχονται σε επαφή με τα υλικά, οι εσωτερικοί οδηγοί της μηχανής χρησιμοποιούν λωρίδες από υψηλού μοριακού βάρους ανθεκτικές στη φθορά, οι οποίες μειώνουν σημαντικά τη φθορά των κονσερβών.
5. Για τις δίκομπες κονσέρβες, προστίθεται ένα επιπλέον σημείο κόλλας για να διασφαλιστεί ότι η ετικέτα κολλάει πιο στιβαρά.
6. Η κόλλα εφαρμόζεται μόνο στα δύο άκρα της ετικέτας, με αποτέλεσμα τη χαμηλή κατανάλωση κόλλας και τη μείωση του κόστους ετικεταρίσματος.
7. Το 95% των ηλεκτρικών εξαρτημάτων προέρχεται από γνωστά εμπορικά σήματα, προσφέροντας σταθερή και αποδοτική απόδοση, ενώ εξοικονομεί σημαντικά εργασία.
8. Η μηχανή παράγει χαμηλό θόρυβο, με επίπεδο θορύβου μικρότερο των 75 dB, σύμφωνα με τα διεθνή πρότυπα.