缶詰用高速自動ラベル機 湿式接着剤・冷用接着剤対応 ENKGD-01-Y

缶用ラベリング機は、順次装置に供給される密封されたブリキ缶に自動的にラベルを貼付します。この装置は単体での使用も可能であり、また生産ラインに組み込むことも可能です。異なる缶サイズに対応する2つのモデルがあり、ENKG-01（小缶用）およびENKGD-01（大缶用）で、どちらのモデルも包装および保管が容易になるように設計されています。

⑴ ラベル機のフレーム部

主な側面パネル／フレームは、板厚δ5.0mmのアングル鋼を溶接して構成されています。ベース材質は炭素鋼板で、防錆処理として焼き付け塗装が施されており、フレーム全体は実際の寸法要件に厳密に従って製造され、構造的な安定性を確保しています。

⑵ ラベル機の搬送キャリア部

モジュラー式メッシュチェーンプレートの主な側面パネルは、板厚δ2mmのSUS304ステンレス鋼板を曲げ加工および溶接して作られています。SUS304ステンレス鋼は耐腐食性に優れ、表面が滑らかであるため、缶との接触に適しており、清掃も容易です。

このセクションの主要な構成部品はモジュラー・メッシュコンベアチェーンプレートであり、生産プロセス中にラベル貼付ステーションを通じて缶を安定して搬送する役割を担っています。

⑶ キャリアコンベアフレームセクション

このセクションのフレームは60×60×2.0mmの角管で溶接されており、基材にはSUS304ステンレス鋼を使用して耐久性を確保し、湿度や軽度の化学薬品暴露など厳しい作業環境に耐えることができます。

補助部品には、搬送シャフトの円滑な回転のためのプillowブロックベアリングおよび各種のSUS304製ねじ類が含まれ、確実な組立と錆の防止を実現しています。

動力源には出力P=0.55／0.75KWの**ウォームギヤ減速モーター**を採用しており、コンベアシステムに安定した低騒音の動力を供給し、さまざまな搬送速度の要件に対応できます。

フレーム sS41（別名A3鋼）製。一般的な炭素構造用鋼材で、優れた耐荷重性能を持っています。表面はスプレー塗装処理されており、防錆性能が向上しており、非接触の耐荷重フレーム部品に適しています。

シャフト： 高品質な炭素構造用鋼材であるS45C軸受鋼を使用。優れた硬度と耐摩耗性を備えており、長期間の運転中でもシャフトが安定した回転性能を維持し、機械的摩耗を低減します。

搬送部品： 搬送に関わるすべての部品（モジュラー網目チェーンプレートやコンベアレールなど）は、衛生基準を満たしメンテナンスが容易な304ステンレス鋼で製造されています。

材料接触面： 缶と直接接触する部品を指します。構造的なサポートと衛生面での配慮から304ステンレス鋼で構成されており、また摩擦低減のため高分子耐摩耗性ストリップを備えています。これにより、缶とコンベア表面間の摩擦が減少し、缶および装置の保護と耐用年数の延長が実現されています。

1. ラベル供給は油圧シリンダーによって行われ、機械には2組のラベル供給機構が装備されており、交互に動作可能です。ラベルの補充時に機械を停止する必要はありません（ただし、幅35mm未満のラベルではこの機能は使用できません）。

2. ラベル端部への接着剤供給はフォトセンサーによって制御され、缶が検出された場合のみ接着剤を塗布し、缶がない場合は供給を停止します。

3. 異なる缶タイプへの切替えは簡単で、交換が必要な部品も最小限です。

4. 材料と接触する部品については、機械の内部レールに高分子耐摩耗性ストリップを使用しており、缶本体の摩耗を大幅に低減します。

5. 2ピース缶の場合、ラベルがより確実に接着されるように追加の接着剤点を設けています。

6. 接着剤はラベルの両端にのみ塗布されるため、接着剤の消費量が少なく、ラベリングコストを削減できます。

7. 電気部品の95%が有名ブランド製であり、安定した高性能を発揮するとともに、大幅な省力化を実現します。

8. 機械は低騒音で動作し、騒音レベルは75dB以下と国際基準に準拠しています。