EN
Uređaj za označavanje limenki, visokobrzinski automatski s vlažnim ljepilom, hladnim ljepilom ENKGD-01-Y
Opis
Stroj za označavanje limenki automatski nanosi oznake na zapečaćene limene limenke koje redom ulaze u uređaj. Radi kao samostalna jedinica ili u proizvodnoj liniji, s dva modela za različite veličine limenki: ENKG-01 (male limenke) i ENKGD-01 (velike limenke), dizajnirane za jednostavno pakiranje i skladištenje.
Tehničke specifikacije
| Kategorija | Stavka | Specifikacija / Vrijednost |
| 1. za Okoljski uvjeti | Nadmorska visina | 3 – 2.000 metara iznad razine mora |
| Temperatura okoline | 0℃ – 40℃ | |
| Vlažnost | 40% – 95% | |
| 2. Težina opreme | ENKG-01 | 750 KG |
| ENKGD-01 | 900 kg | |
| 3. Zahtjevi za veličinom oznake | Za ENKG-01 | Maksimalno: 390 × 254 mm |
| Minimalno: 150 × 20 mm | ||
| Za ENKGD-01 | Maksimalno: 500 × 254 mm | |
| Minimalno: 214 × 50 mm | ||
| 4. Zahtjevi za pripadajućim materijalima | Ljepljiva traka za oznake | Toplinsko ljepilo + brzosušno ljepilo |
| Primjenjiva visina proizvodne linije | Ulaz: 1.100 – 1.200 mm | |
| Izlaz: 700 – 800 mm | ||
| Zahtjevi za promjer limenke proizvoda | ENKG-01: φ55 mm – φ120 mm | |
| ENKGD-01: φ55 mm – φ160 mm |
Glavna struktura i funkcije
⑴ Dijelovi okvira uređaja za obilježavanje
Glavni bočni paneli/okvir izrađeni su zavarivanjem kutnog čelika debljine ploče δ5,0 mm. Osnovni materijal su limovi od ugljičnog čelika, koji su premazani pečenjem radi zaštite od korozije, a cijeli okvir se izrađuje strogo prema stvarnim dimenzionalnim zahtjevima kako bi se osigurala strukturna stabilnost.
⑵ Dio transportnog nosača uređaja za obilježavanje
Glavni bočni paneli modulskih mrežastih lančanih ploča izrađeni su savijanjem i zavarivanjem limova od SUS304 nerđajućeg čelika debljine ploče δ2 mm. SUS304 nerđajući čelik odabran je zbog svoje otpornosti na koroziju i glatke površine, što je pogodno za kontakt s limenkama i olakšava čišćenje.
Glavni sastojak ovog dijela je modularna mrežasta ploča transportnog lanca, koja je odgovorna za stabilan transport limenki kroz postaju za označavanje tijekom proizvodnog procesa.
⑶ Dijel nosivog transportera
Okvir ovog dijela zavaren je od kvadratnih cijevi dimenzija 60×60×2,0 mm, a kao osnovni materijal korišten je nerđajući čelik SUS304 kako bi se osigurala izdržljivost i otpornost na teške uvjete u radionici (poput vlažnosti ili blagog izlaganja kemikalijama).
Pomoćni sastojci uključuju ležajne kućišta (za glatko okretanje transportnih vratila) i različite vijke od SUS304 (kako bi se osigurala čvrsta montaža i spriječilo rđavjenje).
Izvor snage je **motor s pužnim prijenosnikom** snage P=0,55/0,75 kW, koji osigurava stabilnu, tihi rad sustava transportera i prilagođava se različitim zahtjevima brzine transporta.
Specifikacije materijala
Okvir : Izrađeno od SS41 (također poznat kao A3 čelik), općenitog ugljičnog konstrukcijskog čelika s dobrim nosivim kapacitetom. Površina je obrađena prskanjem boje kako bi se poboljšala otpornost na koroziju, što ga čini prikladnim za noseće dijelove okvira koji ne dolaze u dodir.
Vratilo: Koristi S45C ležajni čelik, visokokvalitetni ugljični konstrukcijski čelik s izvrsnom tvrdoćom i otpornošću na habanje. Ovaj materijal osigurava stabilan rad vratila tijekom dugotrajne uporabe i smanjuje mehaničko habanje.
Dijelovi za transport: Svi komponenti uključeni u transport (poput modularne mrežaste lančane ploče i tračnica transportera) izrađeni su od nerđajućeg čelika 304, koji zadovoljava higijenske standarde i lako se održava.
Površina u dodiru s materijalom: Odnosi se na dijelove koji izravno dolaze u dodir s limenkama. Sastoji se od nerđajućeg čelika 304 (za strukturnu potporu i higijenu) i visokomolekularnih traka otpornih na habanje (kako bi se smanjilo trenje između limenki i površine transportera, zaštitivši tako i limenke i opremu te produživši vijek trajanja).
Prednosti
1. Dovod oznaka ostvaruje se hidrauličnim cilindrom, a stroj je opremljen s dva skupa mehanizama za dovođenje oznaka koji mogu raditi naizmjenično. Nema potrebe zaustavljati stroj prilikom punjenja novih oznaka (ova funkcija nije podržana za oznake širine manje od 35 mm).
2. Dovod ljepila za kraj oznake kontrolira fotoosjetnik, koji isporučuje ljepilo samo kada se detektira limenka, a prestaje s isporukom ljepila kada limenka nije prisutna.
3. Zamjena tipa limenke jednostavna je i zahtijeva zamjenu minimalnog broja dijelova.
4. Za dijelove u kontaktu s materijalom, unutarnje tračnice stroja koriste trake od visokomolekularnog materijala otpornog na habanje, što znatno smanjuje habanje tijela limenki.
5. Za dvodijelne limenke dodaje se dodatna točka ljepila kako bi se osiguralo čvršće prijanjanje oznake.
6. Ljepilo se nanosi samo na dva kraja oznake, što rezultira niskom potrošnjom ljepila i smanjenjem troškova označavanja.
7. 95% električnih komponenti potječe od poznatih brendova, pružajući stabilan i učinkovit rad uz veliko uštede u radnoj snazi.
8. Stroj proizvodi niske razine buke, ispod 75 dB, u skladu s međunarodnim standardima.
