EN
विवरण
टिन के डिब्बे पर लेबल लगाने की मशीन उपकरण में क्रम में प्रवेश करने वाले सीलबंद टिनप्लेट के डिब्बों पर स्वचालित रूप से लेबल लगाती है। यह एक स्वतंत्र इकाई के रूप में या उत्पादन लाइन में काम करती है, जिसमें अलग-अलग आकार के डिब्बों के लिए दो मॉडल होते हैं: ENKG-01 (छोटे डिब्बे) और ENKGD-01 (बड़े डिब्बे), दोनों को आसान पैकेजिंग और भंडारण के लिए डिज़ाइन किया गया है।
तकनीकी विनिर्देश
| श्रेणी | आइटम | विशिष्टता / मान |
| 1. पर्यावरणीय स्थितियाँ | ऊँचाई | समुद्र तल से 3 – 2,000 मीटर |
| चारों ओर की तापमान | 0℃ – 40℃ | |
| आर्द्रता | 40% – 95% | |
| 2. उपकरण का वजन | ENKG-01 | 750 KG |
| ENKGD-01 | 900 किग्रा | |
| 3. लेबल आकार की आवश्यकताएं | ENKG-01 के लिए | अधिकतम: 390 × 254 मिमी |
| न्यूनतम: 150 × 20 मिमी | ||
| ENKGD-01 के लिए | अधिकतम: 500 × 254 मिमी | |
| न्यूनतम: 214 × 50 मिमी | ||
| 4. संबंधित सामग्री के लिए आवश्यकताएं | लेबलिंग के लिए चिपकने वाला पदार्थ | गर्म पिघला हुआ चिपकने वाला + त्वरित सूखने वाला चिपकने वाला |
| लागू उत्पादन लाइन की ऊंचाई | आगत: 1,100 – 1,200 मिमी | |
| निर्गत: 700 – 800 मिमी | ||
| उत्पाद कैन के व्यास के लिए आवश्यकताएँ | ENKG-01: φ55 मिमी – φ120 मिमी | |
| ENKGD-01: φ55 मिमी – φ160 मिमी |
मुख्य संरचना और कार्य
⑴ लेबलिंग मशीन फ्रेम अनुभाग
मुख्य साइड पैनल/फ्रेम को δ5.0मिमी की प्लेट मोटाई वाले कोण इस्पात को वेल्डिंग द्वारा जोड़कर बनाया गया है। आधार भाग कार्बन स्टील शीट्स का है, जिस पर जंग रोधी सुरक्षा के लिए बेकिंग पेंट का उपयोग किया गया है, और पूरे फ्रेम का निर्माण वास्तविक आयामी आवश्यकताओं के अनुसार सख्ती से किया गया है ताकि संरचनात्मक स्थिरता सुनिश्चित हो सके।
⑵ लेबलिंग मशीन का परिवहन वाहक अनुभाग
मॉड्यूलर मेश चेन प्लेट के मुख्य साइड पैनल को δ2मिमी की प्लेट मोटाई वाली SUS304 स्टेनलेस स्टील शीट्स को मोड़कर और वेल्डिंग द्वारा बनाया गया है। SUS304 स्टेनलेस स्टील का चयन इसकी संक्षारण प्रतिरोधकता और चिकनी सतह के कारण किया गया है, जो कैन के संपर्क के लिए उपयुक्त है और साफ करने में आसान है।
इस खंड का मुख्य घटक मॉड्यूलर मेष कन्वेयर चेन प्लेट है, जो उत्पादन प्रक्रिया के दौरान लेबलिंग स्टेशन से डिब्बों के स्थिर ढंग से परिवहन के लिए उत्तरदायी है।
⑶ वाहक कन्वेयर फ्रेम खंड
इस खंड का फ्रेम 60×60×2.0मिमी वर्ग ट्यूबों से वेल्डेड है, जिसमें टिकाऊपन और कठोर कार्यशाला वातावरण (जैसे आर्द्रता या हल्के रासायनिक संपर्क) के प्रति प्रतिरोध को सुनिश्चित करने के लिए आधारभूत सामग्री के रूप में SUS304 स्टेनलेस स्टील का उपयोग किया गया है।
सहायक घटकों में तकिया ब्लॉक बेयरिंग (परिवहन शाफ्ट के सुचारु घूर्णन के लिए) और विभिन्न SUS304 स्क्रू (सुरक्षित असेंबली सुनिश्चित करने और जंग लगने को रोकने के लिए) शामिल हैं।
बिजली का स्रोत एक **वर्म गियर रिडक्शन मोटर** है जिसकी शक्ति रेटिंग P=0.55/0.75KW है, जो कन्वेयर प्रणाली के लिए स्थिर, कम शोर वाली शक्ति प्रदान करता है और विभिन्न परिवहन गति आवश्यकताओं के अनुकूल होता है।
मातेरियल की विनिर्देशाओं
फ्रेम एसएस41 (जिसे ए3 इस्पात के रूप में भी जाना जाता है) से बना, एक सामान्य उद्देश्य वाला कार्बन संरचनात्मक इस्पात जिसमें अच्छी भार-वहन क्षमता होती है। जंग रोधी प्रदर्शन में सुधार के लिए सतह पर स्प्रे पेंटिंग का उपचार किया गया है, जिससे यह गैर-संपर्क, भार-वहन फ्रेम भागों के लिए उपयुक्त बनता है।
शाफ्ट: S45C बेयरिंग इस्पात का उपयोग करता है, एक उच्च-गुणवत्ता वाला कार्बन संरचनात्मक इस्पात जिसमें उत्कृष्ट कठोरता और घर्षण प्रतिरोध होता है। यह सामग्री सुनिश्चित करती है कि शाफ्ट लंबे समय तक संचालन के दौरान स्थिर घूर्णन प्रदर्शन बनाए रखे और यांत्रिक घर्षण कम हो।
परिवहन भाग: परिवहन में शामिल सभी घटक (जैसे मॉड्यूलर मेष चेन प्लेट और कन्वेयर रेल) 304 स्टेनलेस स्टील से बने होते हैं, जो स्वच्छता मानकों को पूरा करते हैं और रखरखाव में आसान होते हैं।
सामग्री-संपर्क सतह: उन भागों को संदर्भित करता है जो सीधे डिब्बों के संपर्क में आते हैं। यह 304 स्टेनलेस स्टील (संरचनात्मक सहारे और स्वच्छता के लिए) और उच्च-आण्विक घर्षण प्रतिरोधी पट्टियों (डिब्बों और कन्वेयर सतह के बीच घर्षण को कम करने, डिब्बों और उपकरण दोनों की सुरक्षा करने तथा सेवा आयु को बढ़ाने के लिए) से बना होता है।
लाभ
1. लेबल फीडिंग हाइड्रोलिक सिलेंडर के माध्यम से प्राप्त की जाती है, और मशीन में लेबल-फीडिंग तंत्र के दो सेट होते हैं जो बारी-बारी से संचालित हो सकते हैं। लेबल पुनः लोड करते समय मशीन को रोकने की आवश्यकता नहीं होती है (यह सुविधा 35 मिमी से कम चौड़ाई वाले लेबल के लिए समर्थित नहीं है)।
2. लेबल के पिछले हिस्से के लिए गोंद आपूर्ति एक फोटोइलेक्ट्रिक सेंसर द्वारा नियंत्रित होती है, जो केवल तभी गोंद छोड़ता है जब डिब्बा पता चलता है और डिब्बा न होने पर गोंद आपूर्ति बंद कर देता है।
3. डिब्बे के प्रकार को बदलना सरल है और न्यूनतम भागों के प्रतिस्थापन की आवश्यकता होती है।
4. सामग्री के संपर्क में आने वाले भागों के लिए, मशीन की आंतरिक पट्टियों में उच्च-आण्विक घर्षण प्रतिरोधी पट्टियाँ उपयोग की जाती हैं, जो डिब्बों के शरीर पर होने वाले घर्षण को काफी कम कर देती हैं।
5. दो भागों वाले डिब्बों के लिए, लेबल के अधिक मजबूती से चिपकने सुनिश्चित करने के लिए एक अतिरिक्त गोंद का बिंदु जोड़ा जाता है।
6. लेबल के केवल दोनों सिरों पर ही गोंद लगाया जाता है, जिससे गोंद की खपत कम होती है और लेबल लगाने की लागत में कमी आती है।
7. विद्युत घटकों का 95% प्रसिद्ध ब्रांडों का है, जो स्थिर और कुशल प्रदर्शन प्रदान करता है और श्रम की बचत करता है।
8. मशीन कम शोर उत्पन्न करती है, जिसका शोर स्तर 75 डेसीबल से कम है, जो अंतरराष्ट्रीय मानकों के अनुरूप है।
