Làm thế nào để Sử dụng Máy Gỡ Pallet Tự động Tianjin ENAK nhằm Đạt được Chuyển đổi Thông minh cho Dây chuyền Đóng gói Phía sau?

Thông tin về khách hàng

Khách hàng là nhà sản xuất đồ uống và thực phẩm đóng gói hàng đầu tại Trung Quốc, vận hành nhiều dây chuyền sản xuất nhằm phục vụ thị trường trong nước và quốc tế. Trong những năm qua, công ty đã mở rộng năng lực sản xuất, xử lý các hoạt động sản lượng cao cho đồ uống đóng chai, hàng đóng hộp và thực phẩm đóng gói sẵn. Với nhu cầu thị trường ngày càng tăng và các tiêu chuẩn sản xuất ngày càng khắt khe, khách hàng nhận thấy cần phải hiện đại hóa các dây chuyền đóng gói phía sau để cải thiện hiệu quả vận hành, giảm chi phí lao động và hạn chế hư hại sản phẩm trong quá trình xử lý palet.

Trước đây, khách hàng phụ thuộc chủ yếu vào việc xử lý palet thủ công và các hệ thống bán tự động, điều này làm phát sinh sự thiếu hiệu quả trong quy trình làm việc. Việc dỡ palet thủ công tốn nhiều nhân công, đòi hỏi các thao tác viên có tay nghề phải bốc dỡ sản phẩm một cách cẩn thận để tránh hư hỏng. Hơn nữa, sự không đồng đều về tốc độ xử lý và sự biến đổi kích cỡ palet đã gây ra những lần chậm trễ thường xuyên, làm giảm tổng năng suất của các dây chuyền đóng gói.

Ngoài ra, khách hàng phải đối mặt với những thách thức liên quan đến tiêu chuẩn an toàn và vệ sinh sản phẩm. Việc xử lý thủ công các pallet làm tăng nguy cơ nhiễm bẩn và hư hỏng sản phẩm do sơ suất, ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng đóng gói. Khi khối lượng sản xuất tăng lên, công ty nhận ra rằng việc phụ thuộc vào các phương pháp truyền thống không còn bền vững. Các dây chuyền sản xuất hiện đại đòi hỏi độ chính xác, tính nhất quán và tốc độ xử lý cao để đáp ứng các tiêu chuẩn ngành và duy trì khả năng cạnh tranh trong một thị trường phát triển nhanh chóng.

Để giải quyết những thách thức này, khách hàng đã tìm kiếm một giải pháp có thể tự động hóa việc dỡ pallet, đảm bảo xử lý sản phẩm chính xác và tích hợp liền mạch với các dây chuyền đóng gói hiện có. Sau khi đánh giá nhiều công nghệ tự động hóa, công ty đã quyết định triển khai Tianjin ENAK Automatic Depalletizer , nhằm đạt được quá trình đóng gói hậu cần thông minh, hiệu quả và linh hoạt. Động thái chiến lược này là một phần trong kế hoạch dài hạn của công ty nhằm nâng cấp các dây chuyền sản xuất và tăng cường hiệu quả vận hành, đồng thời duy trì các tiêu chuẩn cao về an toàn và chất lượng sản phẩm.

Yêu cầu dự án

Mục tiêu chính của khách hàng là chuyển đổi các dây chuyền đóng gói hậu cần thành một hệ thống hoàn toàn thông minh và tự động. Các yêu cầu chính bao gồm:

1. Xử lý Pallet Tự động: Hệ thống phải có khả năng dỡ các loại sản phẩm khác nhau, bao gồm chai thủy tinh, lon và thùng carton, khỏi pallet mà không cần can thiệp thủ công. Việc giảm cường độ lao động đồng thời tăng năng suất là yếu tố then chốt để duy trì tính cạnh tranh.

2. Độ chính xác và An toàn: Các sản phẩm cần được xử lý chính xác để tránh va chạm, hư hỏng hoặc đổ tràn. Khách hàng yêu cầu định vị chính xác và thao tác nhẹ nhàng đối với các mặt hàng dễ vỡ như chai thủy tinh, bởi vì ngay cả những hư hại nhỏ cũng có thể dẫn đến tổn thất tài chính và gián đoạn vận hành.

3. Tính tương thích và linh hoạt: Giải pháp cần hỗ trợ các pallet có kích cỡ, cấu hình và loại sản phẩm khác nhau. Sự linh hoạt này là cần thiết vì các dây chuyền sản xuất xử lý các mã hàng SKU khác nhau, và việc chuyển đổi phải diễn ra liền mạch.

4. Tích hợp với các hệ thống hiện có: Thiết bị gỡ pallet phải giao tiếp hiệu quả với các thiết bị đầu vào và đầu ra, bao gồm băng tải, máy đóng gói và hệ thống dán nhãn. Việc đồng bộ hóa và trao đổi dữ liệu thời gian thực là yếu tố then chốt để tối ưu hóa hiệu suất dây chuyền.

5. Dễ dàng bảo trì và nâng cấp: Khách hàng yêu cầu thiết kế dạng mô-đun để đơn giản hóa việc bảo trì và cho phép nâng cấp trong tương lai. Thời gian ngừng hoạt động trong quá trình bảo trì hoặc tái cấu hình cần được rút ngắn tối đa để đảm bảo sản xuất liên tục.

6. Độ tin cậy và hiệu quả vận hành: Hoạt động liên tục với lỗi tối thiểu là yếu tố then chốt. Hệ thống được kỳ vọng sẽ giảm nhu cầu lao động thủ công hơn 50%, cải thiện tốc độ dỡ palet và nâng cao hiệu quả tổng thể của các hoạt động đóng gói phía sau.

The Tianjin ENAK Automatic Depalletizer được lựa chọn vì đáp ứng toàn diện các yêu cầu này. Hệ thống kết hợp công nghệ robot tiên tiến với các cảm biến chính xác, cho phép thích nghi với các định dạng palet và loại sản phẩm khác nhau. Cấu trúc mô-đun của nó đảm bảo việc bảo trì dễ dàng và khả năng mở rộng, trong khi các tính năng giám sát và chẩn đoán tự động giúp giảm nguy cơ ngừng dây chuyền. Bằng cách đáp ứng các yêu cầu dự án này, khách hàng kỳ vọng sẽ có những cải thiện đáng kể về hiệu suất dây chuyền đóng gói, giảm chi phí lao động và nâng cao độ an toàn sản phẩm tổng thể.

Các tính năng sản phẩm và quy trình ứng dụng

The Tianjin ENAK Automatic Depalletizer cung cấp nhiều tính năng được thiết kế để tối ưu hóa các hoạt động đóng gói phía sau:

1. Dỡ palet tự động: Hệ thống có thể dỡ hàng hóa từ palet một cách tự động, loại bỏ nhu cầu lao động thủ công. Được trang bị tay robot thông minh và cơ chế hút hoặc kẹp, hệ thống có thể xử lý hiệu quả nhiều dạng và kích cỡ sản phẩm khác nhau. Tự động hóa đảm bảo tốc độ và độ tin cậy ổn định, tăng năng suất lên đến 40% so với việc dỡ palet thủ công.

2. Định vị chính xác và an toàn sản phẩm: Các cảm biến tích hợp và hệ thống thị giác cho phép máy dỡ palet phát hiện chính xác vị trí sản phẩm, đảm bảo quá trình chuyển tiếp diễn ra trơn tru mà không xảy ra va chạm. Đối với các mặt hàng dễ vỡ như chai thủy tinh, hệ thống sử dụng lực kẹp nhẹ nhàng và chuyển động được kiểm soát để giảm thiểu nguy cơ hư hỏng.

3. Thiết kế mô-đun: Thiết bị được chế tạo từ các thành phần mô-đun, giúp việc bảo trì và nâng cấp trở nên dễ dàng. Người vận hành có thể thay thế linh kiện hoặc điều chỉnh bố trí hệ thống một cách nhanh chóng, giảm thời gian ngừng hoạt động trong quá trình điều chỉnh sản xuất hoặc mở rộng dây chuyền.

4. Tích hợp với dây chuyền đóng gói: Máy bốc dỡ tự động tích hợp liền mạch với băng tải, máy đóng gói tự động và các thiết bị dán nhãn. Các giao thức truyền thông cho phép đồng bộ hóa theo thời gian thực, đảm bảo sản phẩm di chuyển trơn tru từ khâu bốc dỡ palet đến các trạm đóng gói phía sau.

5. Xử lý Palet Linh hoạt: Hệ thống hỗ trợ nhiều kích cỡ và cấu hình palet khác nhau, phù hợp với các loại sản phẩm và định dạng bao bì khác nhau. Tính linh hoạt này rất quan trọng đối với các khách hàng quản lý nhiều mã SKU đa dạng và sự thay đổi theo mùa trong nhu cầu sản phẩm.

6. Giám sát và Chẩn đoán Vận hành: Phần mềm giám sát tích hợp theo dõi hiệu suất hệ thống, phát hiện các bất thường và cung cấp dữ liệu chẩn đoán. Tính năng này cho phép bảo trì phòng ngừa, giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động bất ngờ và duy trì hiệu quả dây chuyền.

Quy trình sử dụng:

Trong thực tế, máy gỡ palet tự động được lắp đặt trên dây chuyền đóng gói phía sau của khách hàng, đặt giữa khu vực lưu trữ palet và hệ thống băng tải dẫn đến các máy đóng gói. Trong quá trình vận hành, các palet chứa sản phẩm sẽ di chuyển đến bệ của máy gỡ palet. Cảm biến sẽ nhận diện loại palet và cách sắp xếp sản phẩm, trong khi các cánh tay robot hoặc bộ gắp hoạt động để lấy chính xác từng sản phẩm ra khỏi palet. Sau đó, sản phẩm được đặt lên hệ thống băng tải, căn chỉnh và chuyển hướng đến các trạm đóng gói hoặc dán nhãn ở hạ nguồn.

Các vận hành viên giám sát hệ thống thông qua giao diện màn hình cảm ứng PLC, điều chỉnh tốc độ, chế độ xử lý palet hoặc các thông số riêng cho từng sản phẩm khi cần thiết. Thiết kế mô-đun cho phép điều chỉnh nhanh chóng khi chuyển đổi giữa các dây chuyền sản phẩm khác nhau mà không cần dừng toàn bộ quy trình đóng gói. Bằng việc tự động hóa các bước này, khách hàng đã giảm thiểu lao động thủ công, tăng tốc độ xử lý và hạn chế tối đa hư hỏng sản phẩm.

Phản hồi của khách hàng

Sau khi triển khai hệ thống Tianjin ENAK Automatic Depalletizer , khách hàng báo cáo sự cải thiện đáng kể về hiệu suất của dây chuyền đóng gói. Yêu cầu lao động thủ công cho việc dỡ pallet giảm hơn 50%, giúp nhân viên được giải phóng để tập trung vào kiểm soát chất lượng và các nhiệm vụ quan trọng khác. Việc xử lý chính xác của máy dỡ pallet gần như loại bỏ hoàn toàn hư hỏng sản phẩm, đặc biệt đối với các mặt hàng dễ vỡ như chai thủy tinh, giảm tổn thất và nâng cao hiệu quả tổng thể.

Năng lực thông qua dây chuyền tăng đáng kể, với hệ thống có khả năng xử lý khối lượng lớn hơn trong các giai đoạn sản xuất cao điểm. Việc tích hợp với băng tải và máy đóng gói hiện có đảm bảo hoạt động ổn định, trong khi thiết kế mô-đun cho phép điều chỉnh nhanh chóng cho các mã SKU mới và các dòng sản phẩm mới. Thời gian ngừng hoạt động để bảo trì được giảm thiểu nhờ khả năng chẩn đoán và giám sát của hệ thống, cảnh báo người vận hành về các sự cố tiềm ẩn trước khi chúng ảnh hưởng đến sản xuất.

Khách hàng nhấn mạnh rằng bộ gỡ palet tự động không chỉ nâng cao hiệu quả vận hành mà còn góp phần tạo ra môi trường làm việc an toàn hơn bằng cách giảm các thao tác nâng hàng thủ công lặp đi lặp lại và những rủi ro liên quan đến mệt mỏi hoặc chấn thương. Nhân viên nhanh chóng thích nghi với giao diện trực quan, chỉ cần đào tạo tối thiểu để vận hành và điều chỉnh hệ thống.

Nhìn chung, khách hàng đánh giá việc triển khai Tianjin ENAK Automatic Depalletizer là một thành công chiến lược. Bằng cách đạt được tự động hóa thông minh trên các dây chuyền đóng gói phía sau, công ty đã củng cố tính cạnh tranh, cải thiện độ an toàn sản phẩm và đạt được những tiến bộ đo lường được về hiệu suất lao động và sự nhất quán trong sản xuất. Tính linh hoạt, độ tin cậy và khả năng tích hợp dễ dàng của hệ thống đã khẳng định giá trị của nó như một thành phần then chốt trong các hoạt động đóng gói hiện đại và tự động hóa.