Kartonseëlmasjien

1. Produk invoering

Produk Oorsig : Die Kartonversigelmeganisme ontwikkel deur ENAK (Tianjin) Automatiseringsmateriaal Bpk. is outomatiese toerusting ontwerp vir die kartonverpakkingproses van verskillende ondernemings. Dit is geskik vir nywerhede soos voedsel, elektronika, dagelike chemikalieë en farmaseutiese produkte. Dit kan outomaties die deksels vou en kartonne met kleefband verseël vir kartonne van verskillende spesifikasies, sonder dat daar baie handmatige tussenkomsing vereis word. Dit kan doeltreffend die tradisionele handmatige metode van kartonversigeling vervang, aanpas by die behoeftes van ondernemings wat groot hoeveelhede produseer, en help om die standaardisering en doeltreffendheid van die verpakkingsproses te verbeter.

Produkprestasie : Die toestel is uitgerus met 'n hoë-presisie fotovoltaïese sensistelsel wat die grootte van kartonne akkuraat kan identifiseer en outomaties die verseëlbreedte en -hoogte kan aanpas. Dit is geskik vir kartoonspesifikasies binne die omvang van 150-500 mm, sonder die behoefte aan herhaalde handmatige aanpassing. Die snelheid waarteen kartonne verseël word, kan 15-20 kartonne per minuut bereik, en die afwyking in bandplakking word binne ±1 mm beheer, wat verseker dat die versigeling plat en stewig is. Terselfdertyd ondersteun die toestel verskeie verbruiksartikels soos deursigtige kleefband en kraftpapierband, en het die vermoë tot aanhoudende bedryf, met 'n enkele aanhoudende bedryfsduur van meer as 8 ure, wat voldoen aan die hoë-intensiteitsproduksiebehoeftes van ondernemings.

2. Produktopvoordele

Eenvoudige Bediening en Lae Opleidingskoste : Die toestel het 'n gebruikersvriendelike aanrakingstoonbankontwerp met duidelike etikette. Die kernoperasie vereis slegs drie stappe: "parameterinstelling - beginoperasie - afskakeling en voltooiing". Bedieneraars het nie 'n professionele tegniese agtergrond nodig nie, en kan die toestelbedieningsproses vloeiend bemeester deur 1-2 ure basiese opleiding. Byvoorbeeld, nadat nuwe werknemers by die onderneming aansluit, hoef hulle slegs te leer hoe om breedte- en hoogteparameters op die toonbank volgens die kartonafmeting in te voer en hoe om algemene verbruiksartikels te vervang, sonder ingewikkelde programmering of meganiese aanpassing. In vergelyking met tradisionele toerusting wat professionele tegnici benodig om dit te bedien, kan ondernemings meer as 70% van opleidingstyd en -koste bespaar, en terselfdertyd die risiko van toestelfout weens onbevoegde hantering verminder.

Klein toestelvoetspoor : Die toestel het 'n kompakte struktuurontwerp, met die hoofliggaam se afmetings beperk tot 1200×800×1500 mm (lengte × breedte × hoogte), wat slegs ongeveer 2 vierkante meter installasie-ruimte benodig, en kan maklik in die bestaande produksielyn van ondernemings geïntegreer word. Dit kan gerieflik in 'n onafhanklike verpakkingstasie in die hoek van die werkswinkel of in die verbindingskoppeling in die middel van die assemblagelyn geplaas word. Byvoorbeeld, in 'n klein elektroniese verwerkingsfabriek, kan die toestel direk aan die einde van die produkassmbleerlyn geplaas word, naadloos gekoppel aan die vervoerband, sonder die behoefte aan addisionele terreinuitbreiding. In vergelyking met tradisionele grootskaalse kartondichtmasjiene, spaar dit meer as 50% van die vloerarea, en help ondernemings om werkswinkelruimte doeltreffend te benut.

Omgewingsbeskerming, energiebesparing en lae kragverbruik : Die kernkomponente van die toestel gebruik energiebesparende motors met 'n krag van slegs 0,75 kW. In vergelyking met die energieverbruik van 1,5 kW van soortgelyke tradisionele toerusting, kan dit 50% van elektriese energie per uur bespaar. Terselfdertyd maak die toestel gebruik van presiese band-snytegnologie, en die hoeveelheid band word beheer deur middel van fotovoltaïese sensering om oormatige trek- en verspilling van band te voorkom. Volgens werklike toetse, kan 15-20 meter band bespaar word vir elke 1000 kartondose wat gesluit word. Daarbenewens is die toestel se liggaam gemaak van herwinbare metaalmateriale, wat herwin kan word nadat dit verwyder is, wat voldoen aan die omgewingsvriendelike produksiestandaarde, en help ondernemings om hul energiekoste te verminder en die konsep van groen produksie toe te pas.

Outomatiese foutopsporing- en alarmstelsel : Die toestel het 'n verskeidenheid ingeboude sensors wat sleutelverbindings soos band oorblywende, motor spoed en karton posisionering in werklike tyd kan monitoor. Wanneer foute soos band uitputting, karton afwyking en motor oorlading voorkom, sal die stelsel onmiddellik 'n akoesties-optiese alarm aktiveer en die oorsaak van die fout en oplossingsmetodes op die aanrakingpaneel vertoon. Byvoorbeeld, wanneer die oorblywende band minder as 10 meter is, sal die toestel outomaties vertraag en waarsku om die band te vervang; indien die karton nie akkuraat die seëlstasie binnegaan nie, sal die toestel stop loop en 'n alarm gee om ledigloop van die toestel of beskadiging van die karton te voorkom. Die stelsel kan die foutopsporingstyd tot binne 5 minute verkort, wat die toestel se stilstandstyd aansienlik verminder en die kontinuïteit van produksie verseker.

3. Produk [Produksieproses]

Kernkomponent Verwerkingstadia : CNC-draaibanke word gebruik vir die presiese verwerking van metaaldele soos die toerustingraam en vervoerk rollers om te verseker dat die dimensionele toleransie van die komponente binne ±0,05 mm beheer word en dat strukturele stabiliteit gewaarborg is. Slewende komponente soos motore en sensors word streng gesif en moet 'n 1000-ure lang aanhoudende bedryfstoets deurmekaans om te verseker dat hul prestasie aan die standaarde voldoen voordat dit die assemblagefase binnegaan.

Toerustingassamblering en inbedryfstellingfase : Die raam, vervoerband, seëlmechanisme en ander komponente word volgens gestandaardiseerde prosesse saamgevoeg. Na die samestelling word ledige lading opdragdienste uitgevoer om parameters soos toerustingwerking geraas (wat minder as 65 desibel moet wees) en vervoersnelheid te toets. Daarna word las-toetsing uitgevoer, waar karte van verskillende spesifikasies gebruik word om die werklike produksiesenario te simuleer, en die seëldruk, bandplakposisie, ens. word aangepas om seker te maak dat die seëlkwaliteit aan die standaarde voldoen. Eers wanneer alle parameters aan die standaarde voldoen, kan die toerusting die fabriek verlaat.

Kwaliteitsinspeksie- en verpakkingsfase : 'n Omvattende gehalte-inspeksie word uitgevoer op die voltooide toestel, insluitend voorkomingsinspeksie (geen krapmerke, geen los komponente nie), prestasie-inspeksie (aaneenhangende verseëling van 500 kartonne sonder fout), en veiligheidsinspeksie (noodstopknoppie en lekkasie-beskermingsfunksie is normaal). Na geslaagde inspeksie word die toestel verpak met vogafweerplastiek en houtkissies om skade tydens vervoer te voorkom. Terselfdertyd word bedieningshandleidings, versletedeel-lyste en ander materiale saamgevoeg om kliënte se gebruik te vergemaklik.

4. Gereelde Vrae

Q : Kan hierdie Kartonverseëlmasjien aanpas by spesiaal gevormde kartonne?

A : Die toerusting is hoofsaaklik geskik vir reghoekige standaardkartonhouders. Indien dit nodig is om spesiaal gevormde kartonhouders (soos trapesvormige en seshoekige kartonhouders) te hanteer, kan aangepaste dienste verskaf word. Die verseëlingsmeganisme en sensorsisteem kan aangepas word om aan die verseëlingsbehoeftes van spesiale-spesifikasie kartonhouders te voldoen. Vir spesifieke aangepaste oplossings, kan u met ons tegniese span kommunikeer.

Q : Na die toerusting se uitval, wat is die reaksietyd vir naverkoopdiens?

A : Ons bied 24/7 naverkoopdiens. Na ontvangst van foutterugvoering, sal 'n afstandbegeleidingsplan binne 1 uur verskaf word; indien terplekke-ongedrag vereis word, kan terplekke-diens binne 48 ure verskaf word vir plaaslike kliënte (behalwe in afgeleë areas). Terselfdertyd word onderdeelondersteuning verskaf om produksieverliese tot die minimum te beperk.

Q : Wat is die waarborgtydperk van die toerusting?

A : Die hele masjien van die toerusting het 'n garantietermyn van 1 jaar, en die kernkomponente soos motors en sensors het 'n garantietermyn van 2 jaar. Gedurende die garantietermyn word gratis instandhouding en vervanging van onderdele verskaf; na afloop van die garantietermyn kan 'n jaarlikse instandhoudingsooreenkoms aangegaan word om voordelige instandhouding- en onderdeeleversingsdienste te geniet.

Indien u belangstel in die Kartonverseëlmasjien van ENAK (Tianjin) Automatiserings Toerustingmaatskappy Beperk, laat asb. u maatskapsnaam, kontakinligting en behoeftes. Ons sal binne 24 uur 'n professionele konsultant reël om met u in verbinding te tree, dienste soos produkoffertes en terplekke demonstrasies te bied, en u te help om u verpakkingproduksieproses te optimaliseer.