카톤 봉인 기계

1. 제품 소개

제품 개요 : ENAK(천진) 오토메이션 장비 유한공사에서 개발한 골판지 봉합기는 다양한 기업의 골판지 포장 공정을 위해 설계된 자동화 장비입니다. 식품, 전자, 일용화학, 제약 산업 등에 적용 가능하며, 다양한 규격의 골판지 상자에 대해 자동으로 상단과 하단 덮개를 접은 후 테이프로 봉합하는 작업을 수행합니다. 많은 인력 개입 없이도 작동이 가능하여 기존의 수작업 골판지 봉합 방식을 효과적으로 대체할 수 있으며, 대량 생산 환경에서 기업의 골판지 봉합 요구사항에 적응하여 포장 공정의 표준화와 효율성을 높이는 데 도움을 줍니다.

제품 성능 장비는 고정밀 광전 감지 시스템을 장착하고 있어 박스의 크기를 정확하게 인식하고 봉합 폭과 높이를 자동으로 조절할 수 있습니다. 이 장비는 150-500mm 범위 내의 박스 사양에 적합하여 반복적인 수동 조정이 필요하지 않습니다. 박스 봉합 속도는 분당 15~20개에 달하며 테이프 부착 오차는 ±1mm 이내로 제어되어 봉합면이 평탄하고 견고하도록 보장합니다. 또한 장비는 투명 테이프 및 크라프트지 테이프 등 다양한 소모품을 지원하며 연속 운전이 가능하여 단일 연속 운전 시간이 8시간 이상으로 기업의 고강도 생산 요구를 충족시킵니다.

2. 제품 장점

간편한 작동 및 낮은 교육 비용 장비는 사용자 친화적인 터치 패널 디자인을 채택하여 명확한 레이블을 제공합니다. 핵심 작동은 단 세 가지 단계로 구성됩니다: '파라미터 설정 - 작동 시작 - 종료 및 마무리'. 운영자는 전문 기술 배경이 필요하지 않으며, 1~2시간의 기본 교육만으로도 장비 조작 절차를 숙달할 수 있습니다. 예를 들어, 신규 직원은 상자 크기에 따라 패널에 폭과 높이 파라미터를 입력하는 방법과 일반 소모품을 교체하는 방법만 익히면 되며, 복잡한 프로그래밍이나 기계 조정이 필요하지 않습니다. 전문 기술자가 조작해야 하는 기존 장비와 비교할 때, 기업은 70% 이상의 교육 시간과 비용을 절감할 수 있으며, 부적절한 조작으로 인한 장비 고장 위험도 줄일 수 있습니다.

소형 장비 설치 면적 장비는 컴팩트한 구조 설계를 채택하여 본체 크기를 1200×800×1500mm(길이 × 너비 × 높이)로 제어하며, 약 2제곱미터의 설치 공간만 필요로 하여 기존 생산라인에 유연하게 통합할 수 있습니다. 작업장 모서리의 독립 포장 스테이션 또는 조립라인 중간의 연결 구간에 쉽게 배치할 수 있습니다. 예를 들어 소형 전자 가공 공장의 경우, 장비를 제품 조립라인 끝부분에 바로 배치하여 컨베이어 벨트와 시각적으로 연결할 수 있으며 추가적인 공간 확장이 필요하지 않습니다. 기존의 대형 골판지 봉합 장비와 비교했을 때 50% 이상의 바닥 면적을 절약하여 기업이 작업장 공간을 효율적으로 활용할 수 있도록 도와줍니다.

환경 보호, 에너지 절약 및 저전력 소비 : 장비의 핵심 구성 요소는 단지 0.75kW의 전력 소모를 갖는 고효율 에너지 절약 모터를 채택하고 있습니다. 기존의 유사한 전통 장비가 1.5kW의 전력을 소모하는 것과 비교할 때, 시간당 50%의 전력 소비를 절감할 수 있습니다. 또한 장비는 정밀 테이프 절단 기술을 적용하여 포토센서 감지를 통해 테이프 사용량을 정확히 제어함으로써 과도한 테이프 끌림과 낭비를 방지합니다. 실제 테스트 결과에 따르면, 1,000개의 상자를 밀봉할 때마다 15~20미터의 테이프를 절약할 수 있습니다. 더불어 장비 본체는 재활용이 가능한 금속 소재로 제작되어 폐기 후에도 재활용이 가능하며, 환경 보호 생산 기준을 충족하여 기업의 에너지 소비 비용 절감과 그린 생산 개념 실천을 지원합니다.

자동 고장 감지 및 경보 시스템 장비는 다양한 내장 센서를 갖추고 있어 테이프 잔량, 모터 속도, 박스 위치 결정과 같은 핵심 요소를 실시간으로 모니터링할 수 있습니다. 테이프 소진, 박스 이탈, 모터 과부하 등의 고장이 발생하면 시스템은 즉시 음향 및 광학 경보를 작동시키고 터치 패널에 고장 원인과 해결 방법을 표시합니다. 예를 들어, 남은 테이프 길이가 10미터 미만일 경우 장비는 자동으로 속도를 줄이고 테이프 교체를 안내하며, 박스가 봉합 공정에 정확히 진입하지 않을 경우 장비는 가동을 중지하고 경보를 발령하여 장비의 공회전이나 박스 손상을 방지합니다. 이 시스템을 통해 고장 조치 시간을 5분 이내로 단축할 수 있어 장비 가동 중단 시간을 크게 줄이고 생산 연속성을 보장합니다.

3. 제품 [생산 공정]

핵심 부품 가공 단계 : CNC 선반은 장비 프레임 및 컨베이어 롤러와 같은 금속 부품의 정밀 가공에 사용되며, 부품의 치수 공차를 ±0.05mm 이내로 제어하고 구조적 안정성을 보장합니다. 모터 및 센서와 같은 핵심 부품들은 엄격하게 검수되며 조립 공정에 투입되기 전에 1000시간 연속 작동 시험을 통과해야 하여 성능이 기준에 부합하는지 확인합니다.

장비 조립 및 시운전 단계 : 프레임, 컨베이어 벨트, 밀봉 장치 및 기타 부품들은 표준화된 공정에 따라 조립됩니다. 조립 후에는 장비 운동 소음(65데시벨 미만이어야 함) 및 운반 속도 등의 파라미터를 테스트하기 위한 무부하 시운전을 실시합니다. 이후 다양한 규격의 상자들을 사용하여 실제 생산 상황을 시뮬레이션하는 부하 테스트를 수행하며, 밀봉 압력, 테이프 부착 위치 등을 조정하여 밀봉 품질이 기준에 부합하는지 확인합니다. 모든 파라미터가 기준을 충족해야만 장비가 공장에서 출고될 수 있습니다.

품질 검사 및 포장 단계 : 완제품 장비에 대해 외관 검사(스크래치 없음, 부품 풀림 없음), 성능 검사(500개의 상자를 연속으로 밀봉하면서 고장 없음), 안전 검사(비상 정지 버튼 및 누전 보호 기능 정상 작동)를 포함한 종합적인 품질 검사를 실시합니다. 검사를 통과한 후 장비는 수분 차단 필름과 목재 상자로 포장되어 운송 중 손상을 방지합니다. 동시에 운용 매뉴얼, 마모 부품 목록 등의 자료를 함께 제공하여 고객의 사용을 용이하게 합니다.

4. 자주 묻는 질문

Q : 이 상자 밀봉 기계는 특수한 형태의 상자에도 적응할 수 있습니까?

A : 장비는 주로 직사각형 표준 상자에 적합합니다. 특수한 형태의 상자(예: 사다리꼴, 육각형 상자 등)를 취급해야 할 경우 맞춤형 서비스를 제공할 수 있습니다. 봉합 메커니즘과 센싱 시스템을 조정하여 특수 사양 상자의 봉합 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다. 구체적인 맞춤형 솔루션은 당사 기술 팀과 상담해 주십시오.

Q : 장비 고장 발생 시 애프터서비스 응답 시간은 어떻게 되나요?

A : 우리는 24시간 연중무휴 애프터서비스를 제공합니다. 고장 신고를 접수한 후 1시간 이내에 원격 지도 방안을 제시하며, 현장 점검이 필요한 경우 국내 고객에게는 48시간 이내에 현장 서비스를 제공합니다(외진 지역 제외). 동시에 예비 부품 지원을 통해 생산 손실을 최소화합니다.

Q : 장비의 보증 기간은 얼마인가요?

A 장비 전체는 1년의 보증 기간이 있으며, 모터 및 센서와 같은 핵심 부품은 2년의 보증 기간이 있습니다. 보증 기간 동안에는 무상으로 정비 및 부품 교체 서비스를 제공하며, 보증 기간 이후에는 연간 정비 계약을 체결하여 우대 가격의 정비 및 부품 공급 서비스를 이용하실 수 있습니다.

ENAK(천진) 오토메이션 장비 유한공사의 카톤 봉합기(Carton Sealing Machine)에 관심이 있으신 경우, 회사명, 연락처 및 요구사항을 남겨 주십시오. 24시간 이내로 전문 컨설턴트가 연락을 드려 제품 견적 및 현장 시연 등의 서비스를 제공하고, 포장 생산 공정 최적화를 도와드리겠습니다.