자동 카톤 박스 박스 실러 카톤 봉합기 ENKF-01

제품 개요 :

박스 봉합기(반자동 박스 실러)는 조립 라인에서의 온라인 포장 작업을 위해 특별히 설계되었습니다. 식품, 일용화학품, 전자 및 기타 산업 분야의 포장 생산 라인에 원활하게 통합되어 박스 봉합 공정의 자동화를 구현하고, 수작업 개입을 줄이며 전체 라인의 포장 효율을 향상시킵니다.

핵심 성능 및 적응성 장점 :

적용 가능한 골판지 사양 범위 내에서 높이와 너비가 다른 골판지를 자동으로 적응하여 조정할 수 있으며, 수동으로 매개변수를 설정할 필요가 없습니다. 또한 골판지를 적시에 자동으로 운반할 수 있어 전담 인력이 전체 과정을 모니터링할 필요가 없습니다. 기계 부품은 고정밀 가공 기술로 제작되어 구조가 안정적이고 작동이 신뢰성 있으며 8~10년의 수명을 가져 장비 교체 빈도와 비용을 줄일 수 있습니다.

주요 기술 사양 :

상자 봉합 속도는 분당 20개에 달하여 중·고용량 생산 라인의 요구를 충족시킵니다. 48mm 및 75mm 테이프 폭과 호환되어 주류 상자 봉합 테이프 사양에 적합합니다. 상자 크기 범위는 150-600mm(길이), 130-500mm(너비), 120-500mm(높이)를 지원하여 대부분의 포장 상황을 커버합니다. 전원 사양은 220V/50Hz, 소비 전력 200W로 에너지 효율이 뛰어납니다. 작업대 높이는 580-780mm 사이에서 조절 가능하여 다양한 신장의 작업자와 생산라인 높이에 적응할 수 있습니다. 공기 공급 압력은 5kg/m²이 필요하며, 기계 크기는 L1770×W850×H1520mm, 중량은 180kg으로 소형 설계로 공간 활용이 유리하고 이동이 용이합니다.

다양한 규격의 상자 자동 적응으로 수동 조정 비용 감소 :

카톤 봉합 기계는 지능형 크기 감지 시스템을 갖추고 있습니다. 카톤 사양 범위인 150-600mm(길이), 130-500mm(너비), 120-500mm(높이) 내에서 액세서리의 수동 교체나 기계 구조 조정 없이 자동으로 카톤 크기를 인식하고 봉합 경로를 맞출 수 있습니다. 예를 들어, 식품 포장용 소형 300×200×150mm 카톤에서 일용화학품 포장용 대형 500×400×450mm 카톤으로 전환할 때, 카톤 봉합 기계는 실시간으로 적응할 수 있습니다. 이로 인해 기존 장비에서 30분이 걸리던 설정 시간이 1분 이내로 단축되며, 하루당 2~3시간의 수동 설정 시간이 줄어 기업의 인건비가 절감됩니다.

고정밀 부품 및 안정적인 작동으로 유지보수 비용 감소 :

컨베이어 롤러 및 테이프 절단 나이프와 같은 핵심 부품은 고강도 합금 소재로 제작되었습니다. 롤러 표면은 마모 저항성을 높이기 위한 처리가 되어 있으며, 수명이 일반 탄소강 롤러보다 3배 더 깁니다. 테이프 절단 나이프는 수입된 고속강으로 만들어져 오랜 시간 날카로움을 유지하며, 교체 없이 연속으로 50,000회 이상 절단이 가능합니다. 상자 밀봉 기계가 작동할 때 진동 진폭은 ≤0.2mm이며, 소음은 ≤65데시벨로 작업장 환경 보호 기준을 충족합니다. 평균 고장 간 시간(MTBF)은 10,000시간 이상이며, 월별 정비 시간은 단 1~2시간에 불과하여 유사한 장비 대비 정비 작업량과 비용을 50% 감소시킵니다.

낮은 에너지 소비 및 유연한 적응성, 다양한 시나리오 요구 사항 충족 :

박스 봉합기의 전력은 단지 200W로, 일반 가정용 전구의 에너지 소비량과 동일합니다. 하루 8시간 기준으로 운전할 경우 평균 일일 전력 소비량은 고작 1.6kWh이며, 연간 전기요금은 500위안 미만으로, 기존의 전통적인 박스 봉합기 대비 30%의 에너지를 절약합니다. 작업대 높이는 580~780mm 범위에서 무단 조절이 가능하여 기존 생산라인 구조를 변경하지 않고도 (예: 800mm 높이의 식품 생산라인 및 700mm 높이의 전자 제품 생산라인 등) 다양한 높이의 생산라인에 적응할 수 있습니다. 기계 자체 무게는 단지 180kg이며, 바닥에는 회전 캐스터가 장착되어 있어 2명이서도 쉽게 이동이 가능하므로 생산 상황에 따라 설비 위치 조정이 용이하며 다수의 생산라인을 공유하는 환경에도 적합합니다.

가동 전 준비 :

박스 봉합기의 외관을 점검하여 테이프 절단 나이프가 마모되지 않았는지와 컨베이어 벨트에 이물질이 없는지 확인합니다. 220V 전원과 5Kg/m²의 공기 공급원을 연결하고 주전원 스위치를 켭니다. 봉합할 박스의 높이에 따라 작업대 높이를 조정합니다(기계 측면의 리프트 노브를 시계 방향으로 돌리면 높이가 올라가고, 반시계 방향으로 돌리면 내려갑니다). 박스 이송 통로가 생산라인의 높이와 일직선이 되도록 맞춥니다. 테이프 설치는 테이를 테이프 샤프트에 장착한 후 테이프 끝부분을 당겨 테이프 가이드 휠에 고정하면 됩니다.

밀봉 작동 :

봉합할 상자들을 입구가 위를 향하도록 카톤 봉합기의 공급부에 넣으세요. 상자들은 자동으로 봉합 스테이션까지 이송됩니다. 기계는 상하 테이프의 부착, 눌러서 평평하게 만들기 및 절단을 자동으로 완료한 후 봉합된 상자들을 배출부에서 출력합니다. 일시 정지가 필요할 경우 기기 전면의 '일시 정지(Pause)' 버튼을 누르세요. 대량 봉합 작업 중에는 상자를 계속해서 투입할 수 있으며, 카톤 봉합기는 분당 20개의 상자를 처리하는 속도로 자동으로 작업을 수행합니다. 운영자는 상자 투입과 봉합 품질 점검만 담당하면 됩니다.

정지 및 유지보수 :

밀봉 작업을 완료한 후에는 "정지" 버튼을 누르고 전원 및 공기 공급을 차단하십시오. 남은 테이프를 제거하여 적절히 보관하고, 마른 천으로 컨베이어 벨트와 테이프 가이드 휠을 닦아 잔류 접착제를 제거하십시오. 테이프 절단 나이프의 날카로움을 점검하고, 무딘 경우 전용 숫돌로 약간 갈아 sharpening 하십시오. 마지막으로 봉합된 상자 수와 카톤 실링 기계의 운전 상태를 일일 기록하여 다음 가동 준비를 하십시오.

Q1: 카톤 실링 기계가 특수 형상의 상자(예: 사다리꼴, 팔각형 상자 등)에도 적응할 수 있습니까?

A1: 아직 불가능합니다. 본 기계는 주로 직사각형 상자에 적합합니다. 특수 형상의 상자의 경우 맞춤형 가이드 및 밀봉 부품이 필요하며, 제작 주기는 약 7~10일 정도 소요됩니다. 상자 샘플을 제공하시면 적용 가능 여부를 평가해 드릴 수 있습니다.

Q2: 밀봉 중 테이프가 주름지거나 끊어지는 현상이 발생합니다. 어떻게 해결해야 합니까?

A 2:테이프 주름은 대부분 테이프 장력 조절이 잘못되어 발생하며, 테이프 샤프트 옆에 있는 장력 다이얼을 통해 조정할 수 있습니다(장력을 높이려면 시계 방향으로, 낮추려면 반시계 방향으로 돌리세요). 테이프 파손은 절단 나이프가 무뎌서 생길 수 있으며, 이 경우 날을 갈거나 교체해야 합니다. 작동은 간단하며, 부속품은 필요 시 언제든지 주문 가능합니다.

Q3: 기계에서 '공기압 부족' 경보가 울립니다. 어떻게 해야 합니까?

A3: 먼저 공기압 게이지를 확인하세요. 압력이 5Kg/m²보다 낮으면 공기 공급 밸브를 열어 압력을 높이세요. 압력이 정상인데도 경보음이 계속 들린다면, 공기 배관에 누출이 있는지 확인하고 손상된 에어호스를 교체하세요. 이 문제는 일반적으로 5분 이내에 해결할 수 있습니다.

견적에 대한 문의사항이나 특수한 모양의 상자에 맞춤 적용과 같은 맞춤화 요구사항, 또는 현장 시운전 일정 조율이 필요하신 경우 카톤 봉인 기계 , 귀사명, 연락처 및 봉합할 골판지 상자의 사양을 남겨주시기 바랍니다. 저희 전문 영업팀이 24시간 이내로 연락을 드리며, 귀사 포장 생산 라인의 효율성을 향상시킬 수 있는 맞춤형 골판지 봉합 솔루션을 제공해 드리겠습니다.