Kagamitang Pangsubok sa Depekto ng Bote na Barya para sa Automatikong Online na Kontrol sa Kalidad

Ang Sistema ng Pagsusuri sa Depekto ng Bote na Bola, na inunlad ng Tianjin ENAK Automation Equipment Co., Ltd., ay isang propesyonal na B-end na kagamitang pampagsubok na idinisenyo para sa awtomatikong online na kontrol sa kalidad ng mga bote na bola. Pinagsama nito ang napapanahong teknolohiyang pang-visual na inspeksyon upang matugunan ang mahigpit na pamantayan sa kalidad ng industriya ng inumin, parmasyutiko, at kosmetiko.

Pangkalahatang-ideya ng Produkto

Awtomatiko ng kagamitang ito ang proseso ng pagsusuri sa bote na bola, pinapalitan ang manu-manong pagsusuri upang maiwasan ang pagkakamali ng tao. Kompatibl ito sa mga bote na bola, PET, at plastik na may iba't ibang hugis at sukat, at madaling maisasama sa mga umiiral na linya ng produksyon nang hindi nakakabahala sa operasyon.

Pagganap ng Produkto

Kasama ang mataas na resolusyong CCD camera at mga algoritmo ng AI, ang kagamitang pang-pagsusuri ay nakakamit ng hanggang 0.1mm na katumpakan sa pagtuklas at kayang suriin ang hanggang 800 bote bawat minuto. Mayroitong user-friendly na interface na may storage para sa recipe at function sa pag-export ng datos, na nagagarantiya ng real-time na monitoring ng kalidad.

Espesyalisado para sa Pagtuklas ng Depekto sa Bote na Salamin, Pagkilala sa mga Bitak, Ugat ng Hangin, at mga Deformidad

Bilang isang nakatuon na kagamitan sa pagsusuri para sa mga bote ng salamin, mahusay ito sa pagtuklas ng karaniwang at nakatagong depekto. Ang mga mataas na resolusyong CCD camera nito ay nagre-record ng bawat detalye sa ibabaw ng bote, samantalang ang mga AI algorithm—na sinanay gamit ang libu-libong sample ng depekto—ay tumpak na nakikilala ang mga bitak (kahit ang mikro-bitak na hanggang 0.1mm), mga bula, at mga pagkabaluktot. Sa produksyon ng inumin, halimbawa, ang maliliit na bitak sa mga bote ng salamin ay maaaring magdulot ng pagtagas ng likido habang isinasakay; natutuklasan ng kagamitang ito ang naturang mga bitak nang real time, upang maiwasan ang pagpasok ng depektibong bote sa merkado. Para naman sa mga bote ng gamot, ang mga bula sa salamin ay maaaring makaapekto sa kaligtasan ng produkto; ang eksaktong pagtuklas ng sistema sa mga bula ay nagagarantiya ng pagsunod sa mga pamantayan ng kalidad sa industriya ng parmasyutiko. Dahil dito, ang espesyalisadong disenyo ng kagamitang ito ay ginagawang mahalaga ito sa mga industriya na nangangailangan ng mahigpit na kontrol sa kalidad ng bote ng salamin.

Nag-iiba sa Mga Maliit na Blemish sa Ibabaw mula sa Malubhang Depekto sa Isturuktura

Ang isang pangunahing benepisyo ng kagamitang ito sa pagsusuri ay ang kakayahang mag-uri ng antas ng depekto, na nag-iwas sa labis na pagtanggi o hindi napapansin na mga kamalian. Sa pamamagitan ng napapanahong pagsusuri sa imahe gamit ang AI, natutukoy nito ang pagkakaiba sa pagitan ng mga minoreng depekto sa ibabaw (halimbawa, maliit na gasgas na hindi nakaaapekto sa kabuuang istruktura ng bote) at malalang depekto sa istruktura (halimbawa, malalaking bitak na nakakapinsala sa kaligtasan). Para sa mga pandekorasyong bote na gawa sa salamin, maaaring tanggapin ang maliit na mga gasgas sa mga di-kritikal na bahagi, samantalang ang malalaking bitak ay dapat agad na itapon. Pinapayagan ng sistema ang mga gumagamit na itakda ang kanilang sariling mga limitasyon—halimbawa, ituring na "tanggap" ang mga gasgas na mas maliit sa 0.5mm at ituring na "tanggihan" ang mga bitak na mas mahaba sa 1mm. Ang kakayahang umangkop na ito ay binabawasan ang hindi kinakailangang basura (dahil sa pagtanggi sa mga bahagyang may depekto ngunit ginagamit pa ring bote) at tiniyak na walang mapanganib na depekto sa istruktura ang makakalusot, na nagbibigay-balanseng kalidad at epektibong gastos para sa mga negosyo.

Estadistika ng Data at Pag-uuri ng Depekto para sa Pagsusuri ng Kalidad ng Produksyon

Ang kagamitang ito sa pagsusuri ay nagbibigay ng komprehensibong estadistika ng datos at mga punsyon sa pag-uuri ng depekto, na nagsisilbing isang kasangkapan na batay sa datos para sa pagsusuri sa kalidad ng produksyon. Ito ay awtomatikong nagre-record ng mga uri ng depekto (mga bitak, chips, pagkabuwag), oras ng paglitaw, at mga kaugnay na batch ng produksyon, at lumilikha ng mga visual na ulat (mga tsart, graph) sa pamamagitan ng software nito. Halimbawa, kung ang ulat ay nagpapakita ng pagtaas ng mga depektong chip sa isang partikular na shift, ang mga tagapamahala ay maaaring siyasatin kung ito ba ay dahil sa hindi tamang paghawak sa bote o pagsusuot ng kagamitan. Ang tampok sa pag-uuri ng depekto ay nakatutulong din sa pagkilala ng mga ugnayang pangmatagalan—tulad ng mas mataas na rate ng pagkabuwag sa mga boteng maliit ang sukat, na nagtutulak sa pagbabago sa proseso ng pagmomold ng bote. Sa pamamagitan ng pagsasama ng datos na ito sa sistema ng pamamahala ng produksyon ng korporasyon, pinapayagan ng Kagamitang Pangsusuri ang patuloy na pag-optimize ng mga proseso ng produksyon, na unti-unting pinapabuti ang kabuuang kalidad ng produkto.

Mataas na Resolusyong Imaging & Teknolohiya ng Pagkilala gamit ang AI

Gumagamit ang kagamitang pangsubok ng mataas na resolusyong mga CCD camera (hanggang 5-megapixel na resolusyon) at LED strobe lighting upang makakuha ng malinaw, mataas na kontrast na mga imahe ng bote ng salamin. Pinipigilan ng LED strobe light ang pagkalito sa galaw, kahit sa mataas na bilis ng inspeksyon (hanggang 800 bote/minuto). Ang AI algorithm, na batay sa malalim na pag-aaral (deep learning), ay sinanay gamit ang malaking hanay ng datos ng mga depekto sa bote ng salamin, na nagbibigay-daan dito upang makilala ang mga depekto nang may mataas na katumpakan at mababang antas ng maling babala. Maaari nitong i-proseso ang hanggang 30 imahe bawat segundo, tinitiyak ang real-time na deteksyon nang hindi naghihinto sa linya ng produksyon.

Automated Control & Integration Technology

Kasama ang isang high-performance PLC (Programmable Logic Controller), ang Testing equipment ay nakakamit ng ganap na automated control. Ito ay sumusunod sa bilis ng conveyor ng production line, awtomatikong inaayos ang dalas ng inspeksyon upang tugma sa agos ng bote. Sinusuportahan ng sistema ang seamless integration sa mga umiiral na production line sa pamamagitan ng standard communication interfaces (hal., RS485, Ethernet), na nagbibigay-daan dito na ipadala ang mga senyales ng depekto sa upstream/downstream equipment—halimbawa, pag-trigger sa isang rejector upang alisin ang mga depektibong bote o magpadala ng abiso sa molding machine na i-adjust ang mga parameter kung tumataas ang mga depekto.

Pamamahala ng Data at Teknolohiyang Software

Ang software ng Testing equipment ay may user-friendly na interface na nagbibigay-daan sa mga operator na itakda ang mga parameter ng inspeksyon, mag-imbak ng hanggang 50 na recipe ng produkto (para sa iba't ibang uri ng bote), at i-export ang data sa format na Excel/PDF. Awtomatikong binaback up nito ang mga talaan ng inspeksyon sa loob ng 12 buwan, na nagpapadali sa traceability at mga audit. Suportado rin ng software ang remote access—maaaring i-troubleshoot at i-update ng mga technical engineer ang sistema nang remote, na nababawasan ang oras ng maintenance sa lugar. Bukod dito, sumusunod ito sa mga pamantayan ng seguridad ng data, na nagagarantiya na hindi na leak o masisira ang data ukol sa kalidad ng produksyon.

Q1: Kayang umangkop ng Testing equipment na ito sa iba't ibang sukat at hugis ng bote na gawa sa salamin?

A1: Oo. Ang kagamitang pang-pagsusuri ay tugma sa mga bote ng salamin na may iba't ibang sukat (mula sa maliit na 50ml na boteng panggamot hanggang sa malaking 2L na bote ng inumin) at hugis (bilog, parisukat, di-regular). Ginagamit nito ang madaling i-adjust na posisyon ng kamera at napapalitan na mga pamantayan sa pagsusuri—kailangan lamang ng operator na pumili ng katumbas na pamantayan para sa bagong uri ng bote, at awtomatikong ini-ii-adjust ng sistema ang mga parameter tulad ng anggulo ng imahe at antolaya ng pagtukoy sa depekto, upang matiyak ang tumpak na pagsusuri nang hindi kinakailangang muli itong i-configure nang kumplikado.

Q2: Gaano katagal bago ma-install at masanay ang mga operator sa paggamit ng kagamitang ito?

A2: Karaniwang tumatagal ang pag-install ng 3-5 araw, depende sa layout ng production line. Ang aming propesyonal na koponan ang mag-i-install ng kagamitan on-site, ikokonekta ito sa iyong production line, at isasagawa ang calibration. Para sa pagsasanay sa operator, pinapadali ng user-friendly interface ang pag-aaral—maaaring matutunan ang pangunahing operasyon (tulad ng pagpapatakbo/paghinto sa inspeksyon, pagbabago ng recipe) sa loob lamang ng 1 araw. Nagbibigay din kami ng detalyadong operation manual at 3 araw na pagsasanay on-site upang masiguro na kayang gawin ng mga operator ang pang-araw-araw na maintenance at simpleng troubleshooting.

Q3: Ano kung hindi madiskubre ng Testing equipment ang isang depekto o magbubunga ito ng maling babala?

A3: Una, suriin kung tugma ang mga parameter ng inspeksyon sa uri ng bote—ang hindi tamang mga parameter ay maaaring magdulot ng mga kamaliang pagtukoy. Ang aming teknikal na koponan ay maaaring mag-ayos nang malayo o magpadala ng mga inhinyero para sa pagsasaayos sa lugar. Ang algorithm ng AI ay madaling mai-upgrade; regular naming ini-update ang database ng depekto batay sa feedback ng mga customer, upang mapabuti ang katumpakan ng pagtukoy. Para sa mga maling babala, pinapayagan ng sistema ang gumagamit na manu-manong markahan ang mga 'maling positibo', na siyang pinag-aaralan ng AI upang bawasan ang mga katulad na kamalian sa hinaharap.

Q4: Kailangan bang regular na mapanatili ang Testing equipment, at ano ang kasama nito?

A4: Ang rutin na pagpapanatili ay simple at kasama rito: 1) Lingguhang paglilinis ng mga CCD camera at LED light upang alisin ang alikabok (gamit ang tela na walang bakas); 2) Buwanang pagsusuri sa mga koneksyon sa kuryente at presyon ng hangin (kung mayroon); 3) Trimestral na kalibrasyon ng posisyon ng camera at katumpakan ng deteksyon. Sa loob ng 1-taong warranty, libreng palitan namin ang mga sirang pangunahing bahagi (tulad ng PLC, camera). Nag-aalok din kami ng mga pinalawig na kontrata sa pagpapanatili para sa mga kliyenteng nangangailangan ng matagalang suporta.

Kung naghahanap ka ng maaasahang kagamitan sa pagsusuri upang mapabuti ang kontrol sa kalidad ng bote na gawa sa salamin, o kung may mga katanungan ka tungkol sa mga teknikal na parameter, opsyon sa pagpapasadya, o presyo ng aming Sistema ng Pagsusuri sa Depekto ng Bote na Salamin, huwag mag-atubiling makipag-ugnayan sa amin. Ibahagi ang pangalan ng iyong kumpanya, taong maaaring i-contact, numero ng telepono, at tiyak na pangangailangan (halimbawa: uri ng bote, bilis ng linya ng produksyon, pangunahing mga depekto na dapat matuklasan), at sasagot ang aming propesyonal na koponan sa pagbebenta loob lamang ng 24 oras. Bibigyan ka namin ng detalyadong brochure ng produkto, pag-aayos para sa demonstrasyon on-site, at personalisadong quote upang matulungan ang iyong kumpanya na makamit ang epektibo at awtomatikong kontrol sa kalidad ng bote na salamin.