Opis
Pregled izdelka
CO2 laserska označevalna naprava ENKJ-12 je industrijska oprema za poslovanje med podjetji, ki jo je razvilo podjetje Enako (Tianjin) Automation Equipment Co., Ltd. posebej za sektor embalažnih materialov. Lahko se brezhibno integrira v proizvodne linije za učinkovito označevanje različnih embalažnih materialov, kot so plastika, papir, steklo in keramika. Zadostuje zahtevam po visoki natančnosti in trdnosti pri označevanju embalaže v panogah, kot so prehrambena industrija, farmacevtska industrija in industrija dnevne kozmetike.
Osnovne zmogljivosti
Opremljen z visoko kakovostnim CO₂ laserjem na radiofrekvenčni osnovi, ima življenjsko dobo do 20.000–40.000 ur. Konstrukcija brez vzdrževanja ga naredi primeren za težke proizvodne pogoje. Celotna naprava porabi manj kot 500 W moči in ima kompaktno velikost, kar varčuje s prostorom v delavnici. Hitrost označevanja je 2–3-krat višja kot pri tradicionalni opremi. V kombinaciji z digitalnim galvanometrom za visoke hitrosti in optičnimi lečami visoke kakovosti doseže natančnost črte 0,01 mm, najmanjša velikost znaka pa je 1 mm, kar zagotavlja jasno in berljivo identifikacijo.
Delovanje in prilagodljivost
Programska oprema za upravljanje v kitajskem jeziku podpira uvoz različnih formatov datotek, kot so PLT, AI in JPG, omogoča pa tudi prost urejanje grafičnih elementov in besedila. Podpira TCP/IP omrežje in RS232 serijsko komunikacijo, kar omogoča integracijo v sisteme za upravljanje proizvodnje stranke za avtomatizirano označevanje serij.
Kategorija parametrov |
Posebne tehnične specifikacije |
Laserska moč |
20W/30W |
Vhodna moč |
220V AC 50Hz |
Laserska valovna dolžina |
10,6 mm (po meri tudi 10,2 mm, 9,3 mm) |
Frekvenca označevanja |
20~80 kHz |
Najmanjša velikost znaka |
1 mm |
Globina označitve |
0,01 mm |
Ponovitvena natančnost |
±0,01mm |
Označevalno področje |
110 mm × 110 mm |
Temperatura okolja pri delovanju |
-10°C~45°C (standardna elektronska delavnica) |
Dvigovalni hod |
<1200 mm (standard) |
Hladilni sistem |
Vgrajeno hlajenje z zrakom |
Zunanja komunikacija |
Podpira omrežje TCP/IP, serijsko komunikacijo RS232 |
Oblika označevanja |
Standardne pisave Windows, umetniške pisave, 1D/2D črtne kode |
Prednosti produkta
Natančno lasersko fokusiranje za jasne in trajne oznake
Oprema je opremljena z visoko kakovostnimi lečami za fokusiranje in hitrimi digitalnimi galvanometri, kar omogoča natančnost laserskega fokusiranja ±0,01 mm. Na površini embalažnih materialov lahko ustvari oznake enakomerne globine. Tudi pri fleksibilnih plastičnih folijah ali papirnati embalaži, ki se hitro obrabi, zagotavlja, da oznake dolgo časa ne izbledijo in ne odpadejo. V primerjavi s tradicionalnim tiskanjem z barvilom lasersko označevanje ne pušča porabljenih ostankov in tako preprečuje onesnaženje embalažnih materialov. Ustreza strogi higienski standardom v prehranski in farmacevtski industriji, obenem pa zmanjšuje stroške vzdrževanja in izboljšuje skladnost izdelkov ter njihovo konkurenčnost na trgu.
Uporabno za različne materiale, kot so kovina, plastika in keramika
Z uporabo prilagodljivih laserskih valovnih dolžin (10,6 mm/10,2 mm/9,3 mm) se oprema prilagodi različnim pogostim materialom na področju pakiranja. Pri plastiki (npr. PET steklenice in PP škatle) omogoča natančno označevanje grafičnih elementov; pri steklenih posodah (npr. kozmetične steklenice in steklenice za pijače) lahko označi jasne datume izdelave in serije; pri keramičnem pakiranju (npr. darilne škatle in rezervoarji) ustvari trajne blagovne znamke; celo pri papirnatem pakiranju (npr. kartonske škatle in nalepke) omogoča hitro označevanje. Ni potrebno menjati porabnega materiala ali prilagajati osnovnih komponent, kar izpolnjuje fleksibilne zahteve proizvodnih linij za večvrstno pakiranje.
Podpira hitro označevanje 2D in 1D bar kod
Za izpolnitev potreb masovne proizvodnje podjetij B2B je hitrost označevanja opreme 2–3-krat višja kot pri tradicionalnih modelih. V kombinaciji s posebnim modulom za ustvarjanje črtnih kod/2D črtnih kod omogoča hitro označevanje več naborov kod na sekundo. Programska oprema podpira povezavo v realnem času in samodejno lahko prebere podatke, kot so številke naročil in serije, iz proizvodnega sistema za ustvarjanje edinstvenih sledljivih 2D ali 1D črtnih kod, kar zagotavlja natančnost oznak na vsakem embalažnem izdelku. Hkrati je stopnja prepoznavanja kod višja od 99,9 %, kar olajša skeniranje kod za skladiščenje in sledljivost prodaje v nadaljnjih fazah ter pomaga podjetjem izboljšati učinkovitost upravljanja z dobavnim verigam.
Proizvodni proces
Proizvodni proces jedrnih komponent
Laser uporablja natančno tehnologijo radiofrekvenčne eksitacije in je podvržen večkratnim testom tesnosti ter staritvenim testom, da se zagotovi stabilno delovanje 20.000–40.000 ur. Galvanometer laserja uporablja lupino iz aluminijaste zlitine letalskega razreda, notranji motor pa je dinamično uravnotežen, pri čemer se napaka pri točnosti pozicioniranja nadzoruje v mejah 0,005 mm, kar zagotavlja stabilnost med postopkom označevanja.
Postopek sestave celotne naprave
Uporabljen je modularen postopek sestave. Hladilni sistem, močnostni modul in komunikacijski modul so najprej ločeno preizkušeni, nato pa integrirani v celotno napravo. Med postopkom sestave se uporabljajo orodja in pritrdila visoke natančnosti, da se zagotovi, da je napaka koaksialnosti med lasersko optično potjo in galvanometrom manjša od 0,1 mm. Hkrati se na celotni napravi izvaja test elektromagnetne združljivosti, da se prepreči motnja drugih naprav v delavnici pri natančnosti označevanja.
Postopek tovarniške kontrole
Vsaka naprava mora prestati 72-urno neprekinjeno preskušanje pri polni obremenitvi, da se simulirajo delovni pogoji pri različnih temperaturah (-10 °C~45 °C) in vlažnosti. Zaznani so ključni kazalniki, kot so natančnost označevanja, hitrost in stopnja prepoznavanja kode, ter preverjena združljivost med komunikacijskim vmesnikom in proizvodnim sistemom. To zagotavlja, da se naprava po odhodu iz tovarne lahko neposredno priključi na proizvodno linijo stranke brez dodatnega programiranja.
Pogosta vprašanja
V: Ali zahteva markirna naprava ENKJ-12 redno vzdrževanje?
O: Redno vzdrževanje ni potrebno. Oprema ima vzdrževalno brez vzdrževanja, življenjska doba laserja pa znaša do 20.000–40.000 ur. Sistem za hlajenje je vgrajeno zračno hlajenje brez obrabljivih delov. Mesečno je potrebno očistiti le prah s površine fokusirne leče, kar podjetjem znatno zmanjša stroške vzdrževanja.
V: Ali se oprema lahko prilagodi naši obstoječi proizvodni liniji za pakiranje?
A: Da. Oprema podpira TCP/IP omrežje in RS232 serijsko komunikacijo, kar omogoča brezševno integracijo v obstoječi sistem upravljanja proizvodnje. Hkrati je opremljena s standardnim dvosmernim nosilcem in univerzalnimi kolesi, dvigovni pot lahko prilagodite (<1200 mm) glede na višino proizvodne linije ter prilagodite različnim postavitvam proizvodnih linij.
V: Ali označeni identifikatorji prestanejo certifikacijo za varnost v hrani?
A: Da. Laserjsko označevanje ne pusti sledi barvil ali kemičnih ostankov. Osnovni sestavni deli opreme ustrezajo standardom FDA in CE. Označeni embalažni materiali prestanejo varnostne preizkuse v prehranski in farmacevtski industriji ter so primerni za embalažo, ki je v neposrednem stiku z živili ali zdravili.
Če želite vedeti specifično ponudbo, prilagoditveni načrt ali preizkus na lokaciji za CO₂ laserski označevalni stroj ENKJ-12, prosimo, pustite svoje kontaktno informacije (ime podjetja, kontakt oseba, telefonska številka in scenarij potrebe). Naši tehnični svetovalci vas bodo kontaktirali v 24 urah, da vam ponudijo ekskluzivno rešitev za označevanje embalaže!