Специализированный CO2 лазерный маркировочный станок B2B для упаковочных материалов ENKJ-12

Обзор продукта

CO2 лазерная маркировочная машина ENKJ-12 — это промышленное оборудование класса B2B, разработанное компанией Enako (Тяньцзинь) Co., Ltd. по автоматизации специально для сектора упаковочных материалов. Она может быть легко интегрирована в производственные линии для эффективной маркировки различных упаковочных материалов, таких как пластик, бумага, стекло и керамика. Машина отвечает высоким требованиям к точности и долговечности маркировки упаковки в таких отраслях, как пищевая промышленность, фармацевтика и бытовая химия.

Основные характеристики

Оснащен высококачественным CO₂ лазером с радиочастотным возбуждением, срок службы которого составляет до 20 000–40 000 часов. Конструкция без необходимости в обслуживании делает его пригодным для эксплуатации в тяжелых производственных условиях. Потребляемая мощность всего оборудования менее 500 Вт, компактные размеры позволяют экономить производственные площади. Скорость маркировки в 2–3 раза выше по сравнению с традиционным оборудованием. В сочетании с высокоскоростным цифровым гальванометром и оптическими линзами высокого качества точность линии достигает 0,01 мм, минимальный размер символа — 1 мм, что обеспечивает четкую и разборчивую маркировку.

Управление и адаптивность

Программное обеспечение на китайском языке поддерживает импорт различных форматов файлов, таких как PLT, AI и JPG, позволяет свободно редактировать графику и текст. Поддерживается сетевое соединение по протоколу TCP/IP и последовательная связь по RS232, что обеспечивает интеграцию в систему управления производством заказчика для автоматической маркировки партий изделий.

Высокоточная лазерная фокусировка для четких и долговечных меток

Оборудование оснащено высококачественными фокусирующими линзами и высокоскоростными цифровыми гальванометрами, что обеспечивает точность лазерной фокусировки ±0,01 мм. Оно может наносить метки с равномерной глубиной на поверхности упаковочных материалов. Даже при использовании гибких пластиковых пленок или легко изнашиваемой бумажной упаковки гарантируется, что метки долго не выцветают и не стираются. По сравнению с традиционной печатью чернилами лазерная маркировка не оставляет расходуемых отходов, исключая загрязнение упаковочных материалов. Соответствует строгим санитарным стандартам пищевой и фармацевтической промышленности, снижает затраты на техническое обслуживание и повышает соответствие продукции требованиям и конкурентоспособность на рынке.

Применимо для различных материалов, таких как металл, пластик и керамика

Благодаря настраиваемым лазерным длинам волн (10,6 мм/10,2 мм/9,3 мм) оборудование может адаптироваться к различным распространённым материалам в упаковочной сфере. Для пластиковой упаковки (например, бутылки ПЭТ и коробки из ПП) возможно нанесение тонких графических обозначений; для стеклянных ёмкостей (например, флаконы косметики и бутылки с напитками) можно маркировать чёткие даты производства и номера партий; для керамической упаковки (например, подарочные коробки и резервуары) формируются долговечные логотипы брендов; даже для бумажной упаковки (например, картонные коробки и этикетки) обеспечивается быстрое нанесение маркировки. Не требуется замена расходных материалов или регулировка основных компонентов, что отвечает гибким требованиям производственных линий для упаковки различных категорий.

Поддержка быстрого нанесения 2D-штрихкодов и 1D-штрихкодов

Для удовлетворения потребностей массового производства предприятий B2B скорость маркировки оборудования в 2–3 раза выше, чем у традиционных моделей. В сочетании со специализированным модулем генерации штрих-кодов/2D-штрих-кодов обеспечивается быстрая маркировка нескольких комплектов кодов в секунду. Программное обеспечение поддерживает подключение в реальном времени и может автоматически считывать такую информацию, как номера заказов и партий, из производственной системы для создания уникальных прослеживаемых 2D- или 1D-штрих-кодов, что гарантирует точность маркировки на каждом упаковочном изделии. При этом коэффициент распознавания кода превышает 99,9 %, что облегчает сканирование кодов при складировании и последующем отслеживании продаж, способствуя повышению эффективности управления цепочками поставок предприятиями.

Производственный процесс основных компонентов

Лазер использует точную технологию радиочастотного возбуждения и проходит многочисленные испытания на герметичность и старение, чтобы обеспечить стабильную работу в течение 20 000–40 000 часов. Гальванометр лазера выполнен с корпусом из алюминиевого сплава авиационного класса, а внутренний двигатель проходит динамическую балансировку, что позволяет контролировать погрешность позиционирования в пределах 0,005 мм, обеспечивая стабильность в процессе маркировки.

Процесс сборки готового оборудования

Применяется модульный процесс сборки. Система охлаждения, силовой модуль и коммуникационный модуль сначала отлаживаются отдельно, а затем объединяются в готовое оборудование. В процессе сборки используются высокоточные приспособления и оснастка, чтобы обеспечить погрешность соосности между оптическим трактом лазера и гальванометром менее 0,1 мм. Одновременно проводится тестирование электромагнитной совместимости всего оборудования, чтобы исключить влияние помех от другого оборудования в цеху на точность маркировки.

Процесс заводской проверки

Каждое оборудование должно пройти 72-часовое непрерывное испытание под полной нагрузкой для моделирования условий работы при различных температурах (-10 °C~45 °C) и влажности. Проверяются ключевые показатели, такие как точность маркировки, скорость и скорость распознавания кода, а также подтверждается совместимость интерфейса связи с производственной системой. Это гарантирует, что оборудование можно будет напрямую подключить к производственной линии заказчика сразу после выхода с завода без дополнительной настройки.

В: Требует ли маркировочная машина ENKJ-12 регулярного технического обслуживания?

О: Регулярное техническое обслуживание не требуется. Оборудование выполнено по принципу отсутствия необходимости в обслуживании, срок службы лазера составляет до 20 000–40 000 часов. Система охлаждения — встроенное воздушное охлаждение, изнашивающихся деталей нет. Ежемесячно необходимо лишь очищать пыль с поверхности фокусирующей линзы, что значительно снижает затраты предприятий на обслуживание.

В: Можно ли адаптировать оборудование к нашей существующей упаковочной производственной линии?

A: Да. Оборудование поддерживает сетевое соединение по протоколу TCP/IP и последовательную связь RS232, что позволяет бесшовно интегрировать его в существующую систему управления производством. Кроме того, оно оснащено стандартным кронштейном с двумя осями и универсальными колесиками, а ход подъема может регулироваться (＜1200 мм) в зависимости от высоты производственной линии, обеспечивая гибкую адаптацию к производственным линиям с различной компоновкой.

Вопрос: Могут ли маркированные идентификаторы пройти сертификацию на соответствие требованиям безопасности для пищевой промышленности?

Ответ: Да. Лазерная маркировка не оставляет чернил или химических остатков. Основные компоненты оборудования соответствуют стандартам сертификации FDA и CE. Маркированные упаковочные материалы могут проходить испытания на безопасность в пищевой и фармацевтической промышленности и подходят для упаковки, находящейся в прямом контакте с продуктами питания или лекарственными средствами.

Если вы хотите узнать конкретную цену, план индивидуальной настройки или провести испытание на месте оборудования ENKJ-12 для маркировки с использованием CO₂ лазера, пожалуйста, оставьте свои контактные данные (название компании, контактное лицо, номер телефона и сценарий использования). Наши технические консультанты свяжутся с вами в течение 24 часов и предоставят эксклюзивное решение для маркировки упаковки!