B2B specijalizirani CO2 laserski uređaj za označavanje za materijale za pakiranje ENKJ-12
Opis
Pregled proizvoda
ENKJ-12 CO₂ laserski uređaj za označavanje industrijska je oprema za poslovne korisnike koju je razvila tvrtka Enako (Tianjin) Automation Equipment Co., Ltd. posebno za sektor materijala za pakiranje. Može se bez problema integrirati u proizvodne linije kako bi se postiglo učinkovito označavanje različitih materijala za pakiranje poput plastike, papira, stakla i keramike. Ispunjava zahtjeve visoke preciznosti i izdržljivosti za identifikaciju pakiranja u industrijama poput prehrambene, farmaceutske i svakodnevne kemijske industrije.
Ključne performanse
Opremljen visokokvalitetnim CO₂ laserom s radiofrekvencijom, ima vijek trajanja do 20.000-40.000 sati. Konstrukcija bez održavanja čini ga prikladnim za teške proizvodne uvjete. Cijeli uređaj troši manje od 500 W snage i kompaktan je, što uštedjuje prostor u radionici. Brzina označavanja je 2-3 puta veća u odnosu na tradicionalnu opremu. U kombinaciji s brzim digitalnim galvanometrom i visokokvalitetnim optičkim lećama, preciznost linije može doseći 0,01 mm, a minimalna veličina znaka je 1 mm, osiguravajući jasno i čitko označavanje.
Rad i prilagodljivost
Softver za upravljanje na kineskom jeziku podržava uvoz više formata datoteka kao što su PLT, AI i JPG, omogućujući slobodno uređivanje grafičkih i tekstualnih elemenata. Podržava TCP/IP mrežnu i RS232 serijsku komunikaciju, omogućujući integraciju u sustav upravljanja proizvodnjom kod kupca za automatizirano serijsko označavanje.
Kategorija parametara |
Posebne specifikacije |
Snaga lasera |
20w/30w |
Ulazna snaga |
220V Ac 50Hz |
Laserska valna duljina |
10,6 mm (10,2 mm, 9,3 mm po narudžbi) |
Učestalost označavanja |
20~80 kHz |
Minimalna veličina znaka |
1 mm |
Dubina označavanja |
0,01 mm |
Preciznost ponavljanja |
±0,01 MM |
Područje oznake |
110 mm × 110 mm |
Radna temperatura okoline |
-10°C~45°C (Standardna elektronička radionica) |
Hoda podizanja |
<1200 mm (standard) |
Sistemi za hlađenje |
Ugrađeno zrakoplivanje |
Vanjska komunikacija |
Podržava TCP/IP mrežu, RS232 serijsku komunikaciju |
Format označavanja |
Windows standardni fontovi, umjetnički fontovi, 1D/2D barkodovi |
Prednosti proizvoda
Visokoprecizno lasersko fokusiranje za jasne i trajne oznake
Oprema je opremljena visokokvalitetnim lećama za fokusiranje i visokobrzinskim digitalnim galvanometrima, što omogućuje preciznost fokusiranja lasera od ±0,01 mm. Može stvarati oznake jednolike dubine na površini ambalažnih materijala. Čak i za fleksibilne plastične folije ili papirnatu ambalažu koja se lako troši, osigurava da oznake dugo ne izblijede niti otpadnu. U usporedbi s tradicionalnim tiskom tintom, lasersko označavanje ne ostavlja potrošne ostatke, čime se izbjegava zagađenje ambalažnih materijala. Ispunjava stroge higijenske standarde prehrambene i farmaceutske industrije, smanjuje naknadne troškove održavanja te poboljšava usklađenost proizvoda i tržišnu konkurentnost.
Primjenjivo na različite materijale poput metala, plastike i keramike
Koristeći prilagodljive valne duljine lasera (10,6 mm/10,2 mm/9,3 mm), oprema se može prilagoditi različitim uobičajenim materijalima u području pakiranja. Za plastiku (kao što su PET boce i PP kutije), moguće je ostvariti nježne grafičke oznake; za staklene spremnike (kao što su boce za kozmetiku i pića), moguće je označiti jasne datume proizvodnje i serije; za keramičko pakiranje (kao što su poklon kutije i spremnici), moguće je formirati trajne brendove; čak i za papirnato pakiranje (kao što su kartonske kutije i etikete), moguće je postići brzo označavanje. Nema potrebe mijenjati potrošni materijal ili podešavati ključne komponente, što zadovoljava fleksibilne potrebe višekategorijalnih linija za proizvodnju pakiranja.
Podržava brzo označavanje 2D i 1D barkodova
Kako bi zadovoljili potrebe masovne proizvodnje B2B poduzeća, brzina označavanja opreme je 2-3 puta veća u odnosu na tradicionalne modele. U kombinaciji s posebnim modulom za generiranje jednodimenzionalnih/ dvodimenzionalnih barkodova, omogućuje brzo označavanje više skupina kodova u sekundi. Softver podržava stvarno-vremensko povezivanje podataka, automatski može čitati informacije poput brojeva narudžbe i serija iz proizvodnog sustava te generirati jedinstvene praćive 2D ili 1D barkodove, osiguravajući točnost oznaka na svakom pakiranom proizvodu. Istovremeno, stopa prepoznavanja koda iznosi više od 99,9%, što olakšava skeniranje kodova za skladištenje i praćenje prodaje u nizvodnim procesima, te pomaže poduzećima da poboljšaju učinkovitost upravljanja lancem opskrbe.
Tehnologija proizvodnje
Proces proizvodnje ključnih komponenti
Laser koristi preciznu tehnologiju radiofrekvencijske pobude i podvrgnut je višestrukim testovima zatvorenosti i testovima starenja kako bi se osiguralo stabilno funkcioniranje tijekom 20.000-40.000 sati. Galvanometar lasera koristi ljusku od legure aluminija avio klase, a unutarnji motor prolazi kroz kalibraciju dinamičke ravnoteže, kontrolirajući pogrešku točnosti pozicioniranja unutar 0,005 mm kako bi se osigurala stabilnost tijekom procesa označavanja.
Proces skupljanja cijele mašine
Primjenjuje se modularni proces skupljanja. Sustav hlađenja, modul napajanja i komunikacijski modul prvo se pojedinačno testiraju, a zatim se integriraju u cjelokupnu mašinu. Tijekom procesa skupljanja koriste se visoko precizni pribor i stezaljke kako bi se osiguralo da greška koaksijalnosti između laserske optičke staze i galvanometra bude manja od 0,1 mm. U isto vrijeme provodi se testiranje elektromagnetske kompatibilnosti na cjelokupnoj mašini kako bi se izbjegle smetnje koje bi ostala oprema u radionici mogla uzrokovati točnosti označavanja.
Proces inspekcije u tvornici
Svaka jedinica opreme mora proći test neprekidnog rada pod punim opterećenjem u trajanju od 72 sata kako bi se simulirali radni uvjeti pri različitim temperaturama (-10°C~45°C) i vlažnosti. Prate se ključni pokazatelji poput točnosti označavanja, brzine i stope prepoznavanja koda te se provjerava kompatibilnost sučelja za komunikaciju s proizvodnim sustavom. Time se osigurava da se oprema može izravno spojiti na proizvodnu liniju kupca nakon napuštanja tvornice, bez dodatnog podešavanja.
Česta pitanja
P: Je li uređaj za označavanje ENKJ-12 potrebno redovito održavati?
O: Nije potrebno redovito održavanje. Oprema je dizajnirana bez potrebe za održavanjem, vijek trajanja lasera iznosi do 20.000-40.000 sati. Sustav hlađenja je ugrađeno zračno hlađenje, bez dijelova podliježnih trošnji. Mjesečno je potrebno očistiti samo prašinu s površine fokusne leće, što znatno smanjuje troškove održavanja za poduzeća.
P: Može li se oprema prilagoditi našoj postojećoj proizvodnoj liniji za pakiranje?
A: Da. Oprema podržava TCP/IP mrežnu i RS232 serijsku komunikaciju, što omogućuje bezproblemnu integraciju u postojeći sustav upravljanja proizvodnjom. Istovremeno, opremljena je standardnim dvosmjernim nosačem i okretljivim kotačićima, a hod dizanja se može podesiti (<1200 mm) prema visini proizvodne linije, prilagođavajući se fleksibilno proizvodnim linijama s različitim rasporedom.
P: Mogu li označeni identifikatori proći certifikaciju za sigurnost u kontaktu s hranom?
A: Da. Laserom označavanje ne ostavlja tragove tinte ili kemijskih ostataka. Ključni dijelovi opreme podliježu FDA i CE standardima certifikacije. Materijali ambalaže s takvom oznakom mogu proći sigurnosne testove u prehrambenoj i farmaceutskoj industriji, te su prikladni za scenarije ambalaže koja je u direktnom kontaktu s hranom ili lijekovima.
Ako želite saznati specifičnu ponudu, prilagođeni plan ili test na licu mjesta za uređaj ENKJ-12 CO₂ Laser Marking Machine, ostavite svoje kontakt informacije (ime tvrtke, kontakt osoba, broj telefona i scenarij potražnje). Naši tehnički savjetnici će vas kontaktirati u roku od 24 sata kako bi vam pružili ekskluzivno rješenje za označavanje pakiranja!