Macchina specializzata B2B per marcatura al laser CO2 per materiali da imballaggio modello ENKJ-12

Panoramica del prodotto

La macchina per marcatura laser CO₂ ENKJ-12 è un'attrezzatura industriale B2B sviluppata da Enako (Tianjin) Automation Equipment Co., Ltd. specificamente per il settore dei materiali di imballaggio. Può essere integrata senza interruzioni nelle linee di produzione per realizzare una marcatura efficiente su diversi materiali di imballaggio come plastica, carta, vetro e ceramica. Soddisfa i requisiti di alta precisione e durata richiesti per l'identificazione degli imballaggi nei settori alimentare, farmaceutico e dei prodotti per l'igiene quotidiana.

Prestazioni Principali

Dotato di un laser al CO₂ a radiofrequenza di alta qualità, ha una durata fino a 20.000-40.000 ore. Il design privo di manutenzione lo rende adatto ad ambienti produttivi difficili. L'intera macchina consuma meno di 500 W di potenza ed è compatta, risparmiando spazio in officina. La velocità di marcatura è da 2 a 3 volte superiore a quella delle attrezzature tradizionali. Combinato con un galvanometro digitale ad alta velocità e lenti ottiche di alta qualità, la precisione della linea può raggiungere 0,01 mm e la dimensione minima del carattere è di 1 mm, garantendo un'identificazione chiara e leggibile.

Funzionamento e adattabilità

Il software operativo in lingua cinese supporta l'importazione di diversi formati di file come PLT, AI e JPG, consentendo la modifica libera di grafica e testo. Supporta comunicazione di rete TCP/IP e comunicazione seriale RS232, permettendo l'integrazione nel sistema di gestione produttiva del cliente per la marcatura automatica in serie.

Focalizzazione laser ad alta precisione per marchi chiari e duraturi

L'equipaggiamento è dotato di lenti di focalizzazione di alta qualità e galvanometri digitali ad alta velocità, raggiungendo una precisione di focalizzazione laser di ±0,01 mm. Può creare marchi con profondità uniforme sulla superficie dei materiali di imballaggio. Anche per pellicole plastiche flessibili o imballaggi cartacei soggetti a usura, garantisce che i marchi non si scoloriscano né si stacchino nel tempo. Rispetto alla stampa tradizionale a inchiostro, la marcatura laser non produce residui di consumabili, evitando il contaminamento dei materiali di imballaggio. Soddisfa gli elevati standard igienici dei settori alimentare e farmaceutico, riducendo al contempo i costi di manutenzione successivi e migliorando la conformità del prodotto e la competitività sul mercato.

Applicabile a diversi materiali come metallo, plastica e ceramica

Grazie a lunghezze d'onda laser personalizzabili (10,6 mm/10,2 mm/9,3 mm), l'equipaggiamento può essere adattato a diversi materiali comuni nel settore dell'imballaggio. Per imballaggi in plastica (come bottiglie in PET e contenitori in PP), è in grado di realizzare marcature grafiche precise; per contenitori in vetro (come flaconi cosmetici e bottiglie per bevande), può riportare date di produzione e numeri di lotto chiaramente leggibili; per imballaggi in ceramica (come confezioni regalo e serbatoi), può creare loghi aziendali duraturi; anche per imballaggi in carta (come cartoni e etichette), consente una marcatura rapida. Non è necessario sostituire consumabili né regolare componenti principali, soddisfacendo così le esigenze flessibili delle linee di produzione per imballaggi multicanale.

Supporta la marcatura rapida di codici a barre 2D e codici a barre 1D

Per soddisfare le esigenze di produzione di massa delle aziende B2B, la velocità di marcatura dell'equipaggiamento è da 2 a 3 volte superiore rispetto ai modelli tradizionali. Combinata con un modulo dedicato per la generazione di codici a barre/2D, consente la marcatura rapida di più set di codici al secondo. Il software supporta una connessione dati in tempo reale, in grado di leggere automaticamente informazioni come numeri d'ordine e numeri di lotto dal sistema produttivo per generare codici a barre 2D o 1D univoci e tracciabili, garantendo l'accuratezza della marcatura su ogni prodotto confezionato. Allo stesso tempo, il tasso di riconoscimento del codice supera il 99,9%, facilitando la scansione del codice per la tracciabilità in magazzino e nelle vendite nei passaggi successivi della catena, aiutando le aziende a migliorare l'efficienza della gestione della supply chain.

Processo di Produzione dei Componenti Principali

Il laser adotta una tecnologia di eccitazione a radiofrequenza di precisione e sottopone a numerosi test di tenuta stagna e test di invecchiamento per garantire un funzionamento stabile per 20.000-40.000 ore. Il galvanometro laser utilizza un involucro in lega di alluminio di qualità aerospaziale, e il motore interno è sottoposto a calibrazione della bilanciatura dinamica, controllando l'errore di precisione di posizionamento entro 0,005 mm per assicurare stabilità durante il processo di marcatura.

Processo di Assemblaggio dell'Intera Macchina

Viene adottato un processo di assemblaggio modulare. Il sistema di raffreddamento, il modulo di alimentazione e il modulo di comunicazione vengono prima collaudati separatamente, quindi l'intera macchina viene integrata. Durante il processo di assemblaggio, vengono utilizzate attrezzature di precisione per garantire che l'errore di coassialità tra il percorso ottico del laser e il galvanometro sia inferiore a 0,1 mm. Allo stesso tempo, viene effettuato un test di compatibilità elettromagnetica sull'intera macchina per evitare interferenze da parte di altre apparecchiature del laboratorio sulla precisione di marcatura.

Processo di Ispezione in Fabbrica

Ogni apparecchiatura deve sottoporsi a un test continuo di funzionamento a pieno carico della durata di 72 ore per simulare le condizioni operative in ambienti con diverse temperature (-10°C~45°C) e umidità. Vengono rilevati indicatori fondamentali come la precisione della marcatura, la velocità e il tasso di riconoscimento del codice, e viene verificata la compatibilità tra l'interfaccia di comunicazione e il sistema produttivo. Ciò garantisce che l'apparecchiatura possa essere collegata direttamente alla linea di produzione del cliente dopo la fabbricazione, senza necessità di ulteriori operazioni di debug.

D: Richiede manutenzione regolare la macchina per marcatura ENKJ-12?

R: Non è richiesta alcuna manutenzione periodica. L'apparecchiatura adotta un design privo di manutenzione, con una durata del laser fino a 20.000-40.000 ore. Il sistema di raffreddamento è a raffreddamento ad aria integrato, senza parti soggette a usura. È sufficiente pulire mensilmente la polvere superficiale della lente di focalizzazione, riducendo notevolmente i costi di manutenzione per le aziende.

D: Può l'apparecchiatura essere adattata alla nostra linea di produzione per imballaggi esistente?

A: Sì. L'equipaggiamento supporta la rete TCP/IP e la comunicazione seriale RS232, che può essere integrata perfettamente nel sistema di gestione della produzione esistente. Allo stesso tempo, è dotato di un supporto standard a doppio asse e ruote girevoli universali, e la corsa di sollevamento può essere regolata (＜1200 mm) in base all'altezza della linea di produzione, adattandosi flessibilmente a linee con diverse configurazioni.

D: Gli identificatori marcati possono superare la certificazione di sicurezza per alimenti?

R: Sì. La marcatura laser non produce residui di inchiostro né chimici. I componenti principali dell'equipaggiamento sono conformi agli standard di certificazione FDA e CE. I materiali per imballaggio marcati possono superare i test di sicurezza delle industrie alimentare e farmaceutica ed è adatto a scenari di imballaggio a contatto diretto con alimenti o farmaci.

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