포장재 전용 B2B 전문 CO2 레이저 마킹 기계 ENKJ-12

제품 개요

ENKJ-12 CO₂ 레이저 마킹 기계는 포장재 분야에 특화하여 엔아코(톈진) 자동화 설비 유한공사에서 개발한 산업용 B2B 장비입니다. 이 장비는 플라스틱, 종이, 유리, 세라믹 등 다양한 포장재에 고효율 마킹을 구현할 수 있도록 생산 라인에 원활하게 통합될 수 있습니다. 식품, 의약품, 일상용 화학품 산업 분야의 포장 식별에 요구되는 고정밀 및 고내구성 기준을 충족합니다.

핵심 성능

고품질 CO₂ 레이저를 장착하여 수명이 최대 20,000~40,000시간에 달합니다. 무보수 설계로 혹독한 생산 환경에서도 사용이 가능하며, 전체 소비 전력은 500W 미만으로 작고 컴팩트한 사이즈로 작업장 공간을 절약할 수 있습니다. 마킹 속도는 기존 장비 대비 2~3배 빠르며, 고속 디지털 갈바노미터와 고품질 광학 렌즈를 결합하여 선의 정밀도가 0.01mm에 이르고 최소 문자 크기는 1mm로 선명하고 가독성 높은 식별이 가능합니다.

운영 및 적응성

중문 운영 소프트웨어는 PLT, AI, JPG 등 다양한 파일 형식의 가져오기를 지원하여 그래픽과 텍스트를 자유롭게 편집할 수 있습니다. TCP/IP 네트워크 및 RS232 직렬 통신을 지원하여 고객의 생산 관리 시스템에 통합하고 자동화된 대량 마킹이 가능합니다.

선명하고 내구성 있는 마크를 위한 고정밀 레이저 초점 조절

장비는 고품질의 초점 렌즈와 고속 디지털 갈바노미터를 장착하여 ±0.01mm의 레이저 초점 정밀도를 달성합니다. 포장 재료의 표면에 균일한 깊이의 마크를 생성할 수 있으며, 유연한 플라스틱 필름이나 쉽게 마모되는 종이 포장재에도 마크가 오랫동안 퇴색하거나 벗겨지지 않도록 보장합니다. 기존 잉크 인쇄와 비교하여 레이저 마킹은 소모품 잔여물이 없어 포장재의 오염을 방지합니다. 이는 식품 및 제약 산업의 엄격한 위생 기준을 충족하며, 후속 유지보수 비용을 줄이고 제품의 규정 준수 및 시장 경쟁력을 향상시킵니다.

금속, 플라스틱, 세라믹 등 다양한 재료에 적용 가능

맞춤형 레이저 파장을 활용하여(10.6mm/10.2mm/9.3mm) 포장 분야에서 일반적으로 사용되는 다양한 소재에 적합하게 장비를 조정할 수 있습니다. 플라스틱 포장(PET병, PP상자 등)의 경우 섬세한 도형 마킹이 가능하며, 유리 용기(화장품병, 음료병 등)에는 명확한 제조일자 및 로트번호를 표시할 수 있고, 세라믹 포장(선물 상자, 저장 탱크 등)에는 내구성 있는 브랜드 로고를 형성할 수 있습니다. 종이 포장(박스, 라벨 등)의 경우에도 신속한 마킹이 가능합니다. 소모품 교체나 핵심 부품 조정 없이도 다종류 포장 생산라인의 유연한 요구사항을 충족시킬 수 있습니다.

2D 바코드 및 1D 바코드의 고속 마킹을 지원함

B2B 기업의 대량 생산 요구를 충족하기 위해 장비의 마킹 속도는 기존 모델 대비 2~3배 빠릅니다. 전용 바코드/2D 바코드 생성 모듈과 결합하여 초당 여러 세트의 코드를 신속하게 마킹할 수 있습니다. 소프트웨어는 실시간 데이터 연결을 지원하여 제조 시스템에서 주문 번호, 로트 번호 등의 정보를 자동으로 읽어와 각 포장 제품에 고유하고 추적 가능한 2D 바코드 또는 1D 바코드를 생성함으로써 마킹 정확도를 보장합니다. 동시에 코드 인식률은 99.9% 이상으로, 하류 공정에서의 창고 입고 및 판매 추적을 위한 스캔을 용이하게 하여 기업의 공급망 관리 효율성을 향상시킵니다.

핵심 부품 제조 공정

레이저는 정밀 라디오 주파수 여기 기술을 채택하며, 다중의 기밀성 테스트와 노화 테스트를 거쳐 20,000~40,000시간 동안 안정적인 작동을 보장합니다. 레이저 갈바노미터는 항공 등급 알루미늄 합금 외함을 사용하며, 내부 모터는 동적 밸런스 보정을 통해 위치 정확도 오차를 0.005mm 이내로 제어하여 마킹 과정 중 안정성을 확보합니다.

완제품 조립 공정

모듈식 조립 공정을 채택합니다. 냉각 시스템, 전원 모듈, 통신 모듈을 먼저 개별적으로 디버깅한 후 전체 장비를 통합합니다. 조립 과정에서는 고정밀 공구 및 지그를 사용하여 레이저 광로와 갈바노미터 사이의 동축 오차가 0.1mm 미만이 되도록 보장합니다. 동시에 완제품에 대해 전자기 호환성(EMC) 테스트를 수행하여 작업장 내 다른 장비가 마킹 정밀도에 간섭하는 것을 방지합니다.

공장 검사 공정

각 장비는 다양한 온도(-10°C~45°C) 및 습도 환경에서의 작동 조건을 시뮬레이션하기 위해 72시간 동안 연속된 전부하 운전 테스트를 거쳐야 합니다. 마킹 정밀도, 속도, 코드 인식률과 같은 핵심 지표를 검사하고, 통신 인터페이스와 생산 시스템 간의 호환성도 검증합니다. 이를 통해 장비가 공장 출고 후 별도의 디버깅 없이 고객의 생산 라인에 바로 연결될 수 있도록 보장합니다.

Q: ENKJ-12 마킹 기계는 정기적인 유지보수가 필요한가요?

A: 정기적인 유지보수가 필요하지 않습니다. 본 장비는 무정비 설계를 채택하여 레이저 수명이 최대 20,000~40,000시간에 달하며, 냉각 시스템은 내장형 공기 냉각 방식으로 마모 부품이 없습니다. 초점 렌즈 표면의 먼지를 매월 한 번 청소하는 것 외에는 추가 조치가 필요 없어 기업의 유지보수 비용을 크게 절감할 수 있습니다.

Q: 기존의 포장 생산 라인에 이 장비를 적용할 수 있나요?

A: 예. 장비는 TCP/IP 네트워크와 RS232 직렬 통신을 지원하여 기존의 생산 관리 시스템에 원활하게 통합할 수 있습니다. 동시에 표준 듀얼 액시스 브래킷과 유니버설 캐스터가 장착되어 있으며, 리프팅 스트로크는 생산 라인의 높이에 따라 조절 가능(＜1200mm)하여 다양한 레이아웃의 생산 라인에 유연하게 적응할 수 있습니다.

Q: 마킹된 식별 표시가 식품 등급 안전 인증을 통과할 수 있나요?

A: 네. 레이저 마킹은 잉크나 화학 잔여물이 없으며, 장비의 핵심 구성 요소는 FDA 및 CE 인증 기준을 준수합니다. 마킹된 포장 재료는 식품 및 제약 산업의 안전 테스트를 통과할 수 있으며, 식품이나 약품과 직접 접촉하는 포장 상황에도 적합합니다.

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