Máquina Especializada de Marcado con Láser CO2 para Materiales de Embalaje ENKJ-12

Descripción del producto

La Máquina de Marcado con Láser CO₂ ENKJ-12 es un equipo industrial B2B desarrollado por Enako (Tianjin) Automation Equipment Co., Ltd. específicamente para el sector de materiales de embalaje. Puede integrarse perfectamente en líneas de producción para lograr un marcado eficiente sobre diversos materiales de embalaje como plástico, papel, vidrio y cerámica. Cumple con los requisitos de alta precisión y gran durabilidad para la identificación de envases en industrias como alimentos, farmacéutica y productos químicos de uso diario.

Rendimiento Principal

Equipado con un láser de radiofrecuencia CO₂ de alta calidad, tiene una vida útil de hasta 20.000-40.000 horas. El diseño libre de mantenimiento lo hace adecuado para entornos de producción exigentes. La máquina completa consume menos de 500 W de potencia y tiene un tamaño compacto, ahorrando espacio en el taller. Su velocidad de marcado es 2 a 3 veces mayor que la de los equipos tradicionales. Combinado con un galvanómetro digital de alta velocidad y lentes ópticas de alta calidad, la precisión de la línea puede alcanzar 0,01 mm, y el tamaño mínimo de carácter es de 1 mm, garantizando una identificación clara y legible.

Operación y Adaptabilidad

El software de operación en idioma chino permite la importación de múltiples formatos de archivo como PLT, AI y JPG, permitiendo la edición libre de gráficos y texto. Soporta comunicación de red TCP/IP y serial RS232, posibilitando la integración en el sistema de gestión de producción del cliente para marcado automático por lotes.

Enfoque láser de alta precisión para marcas nítidas y duraderas

El equipo está equipado con lentes de enfoque de alta calidad y galvanómetros digitales de alta velocidad, logrando una precisión de enfoque láser de ±0,01 mm. Puede crear marcas con profundidad uniforme en la superficie de los materiales de embalaje. Incluso para películas plásticas flexibles o envases de papel fácilmente desgastables, garantiza que las marcas no se borren ni desprenderán durante mucho tiempo. En comparación con la impresión tradicional con tinta, el marcado láser no genera residuos de consumibles, evitando la contaminación de los materiales de embalaje. Cumple con las estrictas normas de higiene de las industrias alimentaria y farmacéutica, reduce los costos de mantenimiento posterior y mejora el cumplimiento del producto y su competitividad en el mercado.

Aplicable a múltiples materiales como metal, plástico y cerámica

Gracias a longitudes de onda láser personalizables (10,6 mm/10,2 mm/9,3 mm), el equipo puede adaptarse a diversos materiales comunes en el campo del embalaje. Para envases plásticos (como botellas de PET y cajas de PP), puede realizar marcas gráficas delicadas; para recipientes de vidrio (como botellas de cosméticos y bebidas), puede marcar fechas de producción y números de lote claros; para envases cerámicos (como cajas de regalo y tanques de almacenamiento), puede formar logotipos de marca duraderos; e incluso para envases de papel (como cartones y etiquetas), puede lograr un marcado rápido. No es necesario reemplazar consumibles ni ajustar componentes principales, satisfaciendo así las necesidades flexibles de líneas de producción de embalajes multicanal.

Soporta marcado rápido de códigos bidimensionales y códigos unidimensionales

Para satisfacer las necesidades de producción en masa de empresas B2B, la velocidad de marcado del equipo es de 2 a 3 veces mayor que la de los modelos tradicionales. Combinado con un módulo dedicado de generación de códigos de barras/2D, puede realizar un marcado rápido de múltiples conjuntos de códigos por segundo. El software admite conexión de datos en tiempo real, lo que permite leer automáticamente información como números de pedido y números de lote desde el sistema de producción para generar códigos bidimensionales o unidimensionales únicos y trazables, garantizando la precisión de las marcas en cada producto de embalaje. Al mismo tiempo, la tasa de reconocimiento de códigos es superior al 99,9 %, facilitando el escaneo de códigos para el almacenamiento y la trazabilidad en ventas en los eslabones posteriores, y ayudando a las empresas a mejorar la eficiencia de la gestión de la cadena de suministro.

Proceso de Fabricación de Componentes Clave

El láser adopta tecnología de excitación por radiofrecuencia de precisión y pasa por múltiples pruebas de hermeticidad y pruebas de envejecimiento para garantizar un funcionamiento estable durante 20.000-40.000 horas. El galvanómetro láser utiliza una carcasa de aleación de aluminio de grado aeronáutico, y el motor interno pasa por una calibración de equilibrio dinámico, controlando el error de precisión de posicionamiento dentro de 0,005 mm para asegurar la estabilidad durante el proceso de marcado.

Proceso de Ensamblaje de Máquina Completa

Se adopta un proceso de ensamblaje modular. Primero se depuran por separado el sistema de refrigeración, el módulo de alimentación y el módulo de comunicación, y luego se integra la máquina completa. Durante el proceso de ensamblaje, se utilizan accesorios y herramientas de alta precisión para garantizar que el error de coaxialidad entre la trayectoria óptica del láser y el galvanómetro sea inferior a 0,1 mm. Al mismo tiempo, se realiza una prueba de compatibilidad electromagnética en la máquina completa para evitar interferencias de otros equipos en el taller que afecten la precisión del marcado.

Proceso de Inspección en Fábrica

Cada equipo debe someterse a una prueba de funcionamiento continuo a plena carga de 72 horas para simular condiciones de trabajo en diferentes entornos de temperatura (-10°C~45°C) y humedad. Detecta indicadores clave como la precisión del marcado, la velocidad y la tasa de reconocimiento de códigos, y verifica la compatibilidad entre la interfaz de comunicación y el sistema de producción. Esto garantiza que el equipo pueda conectarse directamente a la línea de producción del cliente tras salir de fábrica, sin necesidad de depuración adicional.

P: ¿Requiere el marcador ENKJ-12 mantenimiento periódico?

R: No se requiere mantenimiento periódico. El equipo adopta un diseño libre de mantenimiento, con una vida útil del láser de hasta 20.000-40.000 horas. El sistema de enfriamiento es refrigeración por aire integrada, sin piezas sujetas a desgaste. Solo se necesita limpiar mensualmente el polvo superficial de la lente de enfoque, lo que reduce considerablemente los costos de mantenimiento para las empresas.

P: ¿Puede adaptarse el equipo a nuestra línea de producción de embalaje existente?

A: Sí. El equipo soporta red TCP/IP y comunicación serial RS232, lo que permite integrarse perfectamente en el sistema de gestión de producción existente. Al mismo tiempo, está equipado con un soporte estándar de doble eje y ruedas giratorias universales, y la carrera de elevación puede ajustarse (＜1200 mm) según la altura de la línea de producción, adaptándose flexiblemente a líneas de producción con diferentes disposiciones.

P: ¿Los identificadores marcados pueden pasar la certificación de seguridad para productos alimenticios?

R: Sí. El marcado láser no deja tinta ni residuos químicos. Los componentes principales del equipo cumplen con los estándares de certificación FDA y CE. Los materiales de embalaje marcados pueden superar las pruebas de seguridad de las industrias alimentaria y farmacéutica, siendo adecuados para escenarios de envasado que están en contacto directo con alimentos o medicamentos.

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