Máquina Automática de Pesagem e Enchimento com Múltiplas Cabeças para Sólidos ENKGZ-02

A Máquina Automática de Enchimento por Pesagem Multicabeça para Sólidos, desenvolvida pela TIANJIN ENAK MACHINERY CO., LTD , é uma solução automatizada de alta performance especificamente projetada para pós, grânulos, cereais, temperos e pequenos materiais sólidos. Seu sistema central combina pesagem multicabeça com tecnologia de controle inteligente, permitindo enchimento preciso, com múltiplas especificações e modos para sólidos. Esta máquina atende aos requisitos das linhas de produção modernas em eficiência, flexibilidade e segurança.

Sistema de Pesagem Multicabeça: Suporta pesagem simultânea multicabeça para controle preciso do peso de cada pacote, melhorando significativamente a eficiência da produção e a precisão do enchimento.

Capacidade de Enchimento de Alta Velocidade: Capaz de encher milhares de pacotes por hora, adequado para produção em larga escala.

Controle inteligente: Equipado com controladores lógicos programáveis (CLP) e interface homem-máquina (IHM), oferecendo operação intuitiva e parâmetros ajustáveis para rápidas trocas de produtos

Design modular: Compacto e econômico em espaço, fácil de limpar e manter, garantindo operação estável a longo prazo

Amplitude de Aplicação: Ideal para indústrias de alimentos, bebidas, produtos lácteos, óleos comestíveis, cosméticos, produtos de higiene diária e farmacêutica, atendendo diversas necessidades de enchimento de sólidos.

1. Controle Inteligente

Sistema de Controle Programável CLP: Controlador de alto desempenho monitora todo o processo de enchimento em tempo real, garantindo peso estável e preciso por embalagem.

Interface Homem-Máquina (IHM): Interface intuitiva permite configuração rápida de peso, velocidade e parâmetros de produção, exibindo simultaneamente o status operacional em tempo real.

Registro de Dados e Rastreabilidade: Registra automaticamente dados de produção para rastreamento de qualidade, análise e relatórios, facilitando a gestão eficiente.

Capacidade de Troca Rápida: Permite ajuste rápido para diferentes materiais e tamanhos de embalagem, minimizando tempo de inatividade e aumentando a flexibilidade de produção.

Monitoramento e Diagnóstico Remoto: Certos modelos suportam operação em rede, permitindo monitoramento remoto e diagnóstico de falhas para melhorar a eficiência de manutenção.

2. Múltiplos Modos de Enchimento

Enchimento por Gravidade/Pressão Normal: Adequado para a maioria dos pós e grânulos, especialmente materiais secos e de fluxo livre, oferecendo operação confiável e simples.

Enchimento a Vácuo: Reduz a geração de poeira e mantém a limpeza do material, ideal para pós leves, facilmente aerotransportados ou sensíveis à umidade.

Enchimento por Pistão: Controla com precisão o volume de enchimento para materiais granulares viscosos ou mistos, garantindo peso uniforme e exatidão.

Enchimento por Medidor de Vazão: Fornece medição estável para materiais fluídos especiais, melhorando a consistência e a precisão do enchimento.

Comutação Flexível de Modos: Os usuários podem alternar entre diferentes modos de enchimento conforme as características do material, garantindo alta eficiência e precisão em linhas de produção multiproduto.

3. Design de Proteção de Segurança

Botão de Parada de Emergência: Posições-chave possuem botões de parada de emergência para desligamento imediato, protegendo operadores e equipamentos.

Portas de Proteção: Impedem que os operadores acessem peças móveis durante a operação, reduzindo o risco de acidentes.

Monitoramento Múltiplo por Sensores: Inclui sensores de funil, sensores de transportador e monitoramento do status de enchimento, com alertas automáticos e desligamento em caso de anormalidades.

Estável e confiável: Recursos abrangentes de segurança garantem operação confiável mesmo em produção de alta velocidade.

Treinamento do Operador e Avisos de Segurança: Instruções integradas de segurança e orientações operacionais aumentam a conscientização do operador e a adesão aos protocolos de segurança.

4. Amplo Intervalo de Aplicação

Indústria de alimentos e bebidas: Enche eficientemente arroz, feijão, grãos, açúcar em pó, café moído, temperos e outros materiais em pó ou granulares.

Indústria de Laticínios e Óleos Comestíveis: Adequado para leite em pó, produtos lácteos em pó, grânulos de óleo e materiais granulares mistos.

Cosméticos e Químicos Diários: Manipula pós soltos, cosméticos granulares e matérias-primas para produtos de cuidados pessoais.

Indústria Farmacêutica: Enche com precisão medicamentos em pó ou granulados, em conformidade com as normas GMP e de segurança farmacêutica.

Versatilidade entre as indústrias: Uma única máquina atende às necessidades produtivas de múltiplos setores, melhorando o retorno sobre investimento (ROI) e apoiando linhas de produção multiproduto.

1. Alimentação e Transporte de Material

Utiliza funis vibratórios, transportadores helicoidais ou sistemas de alimentação a vácuo para transportar pós ou grânulos uniformemente até o sistema de pesagem multicabeça, garantindo um enchimento estável e preciso.

2. Pesagem Multicabeça e Distribuição

Cada cabeça de pesagem opera independentemente, permitindo um controle preciso do peso. Também é possível realizar a mistura de múltiplos materiais, garantindo uma mistura uniforme.

Os dados de pesagem são enviados em tempo real ao sistema PLC, permitindo ajustes dinâmicos durante a produção em alta velocidade.

3. Seleção do Modo de Enchimento

O modo de enchimento é selecionado conforme as características do material — gravidade, vácuo, pistão ou medidor de fluxo — garantindo entrega precisa mesmo em operação de alta velocidade, além de minimizar poeira e desperdícios.

4. Saída de Embalagem e Operações Auxiliares

Os materiais preenchidos são transportados para equipamentos de embalagem downstream. O sistema pode ser integrado com selagem automática, rotulagem, inspeção de peso e equipamentos de paletização para formar uma linha de produção totalmente automatizada.

O enchimento multimodo e a sincronização multicabeça garantem alta produtividade mantendo a precisão do enchimento.

5. Limpeza e Manutenção

Componentes de liberação rápida e design modular facilitam a limpeza e manutenção, atendendo aos padrões de higiene alimentar e farmacêutica, reduzindo o tempo de inatividade e melhorando a utilização da máquina.

Sistema opcional de limpeza online CIP/SIP garante remoção rápida de materiais residuais e produção segura de múltiplos produtos.

P1: Qual é a precisão do enchimento?
A1: A máquina de enchimento com balança multicabeça oferece alta precisão, normalmente dentro de ±0,5% por embalagem.

P2: Quais tipos de materiais são adequados?
A2: Pós, grânulos, cereais, temperos, pós lácteos e pós farmacêuticos.

P3: Os modos de enchimento podem ser alterados?
A3: Sim, a máquina pode alternar livremente entre os modos gravidade, vácuo, pistão e fluxômetro, dependendo das características do material.

P4: A operação é complicada?
A4: A operação é simples por meio de PLC e HMI, permitindo configurações, monitoramento e ajuste de parâmetros com facilidade.

P5: Quais medidas de segurança estão disponíveis?
A5: Equipada com botões de parada de emergência, portas de proteção e múltiplos sensores para garantir a segurança do operador e dos equipamentos.

P6: Quais serviços pós-venda são oferecidos?
A6: Suporte técnico abrangente, instalação e comissionamento no local e orientação remota para garantir um funcionamento estável a longo prazo.

Se você está procurando uma solução de alta precisão, alta eficiência e versátil Máquina Automática de Enchimento por Pesagem com Múltiplas Cabeças para Sólidos , TIANJIN ENAK MACHINERY CO., LTD é seu parceiro de confiança.
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