Beskrivning
Den automatiska flerhuvade vågen för fyllning av fasta ämnen, utvecklad av TIANJIN ENAK MACHINERY CO., LTD är en högpresterande automatiserad fyllningslösning speciellt designad för pulver, granulat, korn, kryddor och små fasta material. Systemets kärna kombinerar flerhuvadvägning med intelligent styrteknik, vilket möjliggör högprecis, mångsidig och flexibel fyllning av fasta ämnen. Maskinen uppfyller moderna produktionslinjers krav på effektivitet, flexibilitet och säkerhet.
| nyckelmaskiner | Pastöriserare, stekapparat, mixer, värmeväxlare, transportband, kartong… | spänning | 380V |
| automatiskt | Automatisk | produkttyp | Glass, HAVSFRUKT, GODIS, Grönsaker, Choklad, Frukt… |
| Kapacitet | OEM | varumärke | LWT |
| dimension(L*W*H) | OEM | härstamning | Shanghai, Kina |
| ström | 2.5kW | Produktnamn | Produktionslinje för konserverad svamp |
| TYP | Helt automatiskt | Namn | Maskin för bearbetning av svamp |
| Funktion | Multifunktionell | Användning | Utrustning för livsmedelsindustrin |
| Kapacitet | 1~60 ton | Funktion | Hög effektivitet Lätt att använda |
| Nyckelord | Svamprensnings- och tvättlinje | Bearbetningstyper | Svampbearbetningsutrustning |
| Ansökan | Livsmedelsförädlingsmaskin |
Produktdetaljer
Flerhuvudvågssystem: Stödjer samtidig flerhuvudvägning för exakt kontroll av varje pakets vikt, vilket avsevärt förbättrar produktionseffektivitet och fyllningsnoggrannhet.
Hög hastighet vid fyllning: Kapabel att fylla tusentals paket per timme, lämplig för storskalig produktion.
Intelligenta styrning: Utrustad med PLC-programmerbara logikstyrningar (PLC) och gränssnitt mellan människa och maskin (HMI), vilket erbjuder intuitiv drift och justerbara parametrar för snabba produktskiften
Modulär design: Kompakt och platsbesparande, enkel att rengöra och underhålla, säkerställer långsiktig stabil drift
Brett tillämpningsområde: Idealisk för livsmedels-, dryckes-, mejeri-, matolje-, kosmetik-, dagligkemikalie- och läkemedelsindustrier, uppfyller mångsidiga behov av fast fyllning.
Produktfördelar
1. Intelligent styrning
PLC-programmerbart styrssystem: Högpresterande kontrollenhet övervakar hela fyllningsprocessen i realtid och säkerställer stabil och exakt vikt per förpackning.
Människa-maskin-gränssnitt (HMI): Intuitivt gränssnitt möjliggör snabb inställning av vikt, hastighet och produktionsparametrar samt visar realtidsstatus för drift.
Datainsamling och spårbarhet: Registrerar automatiskt produktionsdata för kvalitetsspårning, produktionsanalys och rapportering, vilket underlättar effektiv hantering.
Snabb omställningsförmåga: Möjliggör snabba justeringar för olika material och förpackningsstorlekar, minimerar driftstopp och ökar produktionsflexibiliteten.
Fjärrövervakning och diagnostik: Vissa modeller stöder nätverksdrift, vilket möjliggör fjärrövervakning och felsökning för att förbättra underhållseffektiviteten.
2. Flera fyllningsmetoder
Gravitations/normaltrycksfyllning: Lämplig för de flesta pulver och granulat, särskilt torra, fritt flödande material, och erbjuder pålitlig och enkel drift.
Vakuumfyllning: Minskar dammbildning och bevarar materialets renlighet, idealisk för lättviktiga, lätt flygande eller fukt-känsliga pulver.
Pistonsfyllning: Styr fyllningsvolymen exakt för högviskösa eller blandade granulära material, vilket säkerställer enhetlig vikt och noggrannhet.
Flödesmätarfyllning: Ger stabil mätning för särskilda flytande material, vilket förbättrar konsekvens och noggrannhet vid fyllning.
Flexibelt Lägesbyte: Användare kan växla mellan olika fyllningslägen beroende på materialkarakteristik, vilket säkerställer hög effektivitet och precision i produktion av flera produkter.
3. Säkerhetsbeskyddskonstruktion
Nödstoppknapp: Viktiga positioner har nödstopp för omedelbar avstängning för att skydda operatörer och utrustning.
Skyddsdörrar: Förhindrar att operatörer kommer åt rörliga delar under drift, vilket minskar risk för olyckor.
Flersensorövervakning: Inkluderar behållarsensorer, transportsensorer och övervakning av fyllningsstatus, med automatiska varningar och avstängning vid avvikelser.
Stabilt och pålitligt: Omfattande säkerhetsfunktioner säkerställer tillförlitlig drift även vid hög hastighet i produktionen.
Operatörsutbildning och säkerhetspåminnelser: Inbyggda säkerhetsinstruktioner och driftvägledning förbättrar operatörens medvetenhet och efterlevnad av säkerhetsprotokoll.
4. Bred tillämpningsomfattning
Livsmedels- och dryckesindustrin: Fyller effektivt ris, bönor, spannmål, sockerpulver, kaffepulver, kryddor och andra pulver- eller kornformade material.
Mejeri- och matoljeindustri: Lämplig för mjölkpulver, pulveriserade mejeriprodukter, oljekorn och blandade kornmaterial.
Kosmetika och daglig kemikalier: Hanterar lösa pulver, kornformad kosmetik och råvaror till personvårdsprodukter.
Läkemedelsindustrin: Fyller exakt pulver- eller kornformade läkemedel i enlighet med GMP och farmaceutiska säkerhetsstandarder.
Mångsidighet över branscher: En maskin kan möta flera industries produktionbehov, vilket förbättrar avkastningen och stödjer flera produktlinjer.
Produktionsprocess och applikation
1. Materialtillförsel och transport
Använder vibrationshinkar, skruvförare eller vakuumtillförselsystem för att transportera pulver eller granulat jämnt till systemet med flera väghuvuden, vilket säkerställer stabil och exakt fyllning.
2. Vägning med flera huvuden och distribution
Varje väghuvud fungerar oberoende för exakt viktkontroll. Det går också att blanda flera material för att säkerställa en enhetlig blandning.
Vägningsdata återkopplas till PLC-systemet i realtid, vilket möjliggör dynamiska justeringar under höghastighetsproduktion.
3. Val av fyllningsmetod
Fyllningsmetod väljs utifrån materialens egenskaper – gravitation, vakuum, kolvar eller flödesmätare – för att säkerställa exakt dosering även vid hög hastighet, samtidigt som damm och spill minimeras.
4. Förpackning, utmatning och hjälpoperationer
Fyllda material transporteras till efterföljande förpackningsutrustning. Systemet kan integreras med automatisk tätning, etikettering, viktkontroll och pallatiseringsutrustning för att bilda en helt automatiserad produktionslinje.
Fyllning i flera lägen och synkronisering mellan flera huvuden säkerställer hög kapacitet samtidigt som fyllningsprecisionen bibehålls.
5. Rengöring och underhåll
Snabbkopplingskomponenter och modulärt design underlättar rengöring och underhåll, uppfyller hygienkrav inom livsmedels- och läkemedelsbranschen, minskar driftstopp och förbättrar maskinutnyttjandet.
Valfritt CIP/SIP-system för online-rengöring säkerställer snabb borttagning av restmaterial och säker produktion av flera produkter.
Vanliga frågor
Q1: Vad är fyllningsnoggrannheten?
A1: Fyllningsmaskinen med flera väghuvuden erbjuder hög precision, normalt inom ±0,5 % per förpackning.
Q2: Vilka typer av material är lämpliga?
A2: Pulver, granulat, korn, kryddor, mejeripulver och farmaceutiska pulver.
Q3: Kan fyllningslägena bytas?
A3: Ja, maskinen kan fritt växla mellan gravitation, vakuum, kolvar och flödesmätarmodeller beroende på materialkarakteristika.
Q4: Är användningen komplicerad?
A4: Användningen är enkel via PLC och HMI, vilket gör det möjligt att enkelt göra inställningar, övervaka och justera parametrar.
Q5: Vilka säkerhetsåtgärder finns tillgängliga?
A5: Utrustad med nödstoppknappar, skyddsdörrar och flera sensorer för att säkerställa säkerheten för operatör och utrustning.
Q6: Vilka eftersäljstjänster erbjuds?
A6: Omfattande teknisk support, installation och igångsättning på plats samt fjärrstyrning för att säkerställa långsiktig stabil drift.
Om du letar efter en högprestanda, effektiv och mångsidig Automatisk Fyllningsmaskin för Fasta Ämnen med Flera Vågar , TIANJIN ENAK MACHINERY CO., LTD är din pålitliga partner.
Kontakta oss för att begära teknisk information och offerter. Skicka in dina krav, så kommer vi att designa den mest lämpliga produktionssolutionen för att hjälpa dig att uppgradera och automatisera din produktionslinje.