Beskrivelse
Automatisk solids multi-hoved vægte-fyldemaskine, udviklet af TIANJIN ENAK MACHINERY CO., LTD er en high-end automatiseret fyldningsløsning specielt designet til pulver, granulater, korn, krydderier og små faste materialer. Dets kerne-system kombinerer multi-hoved vejeteknologi med intelligent styringsteknologi, hvilket muliggør højpræcis, multi-specifikations og multi-tilstands faststof-fyldning. Maskinen opfylder moderne produktionsliniers krav til effektivitet, fleksibilitet og sikkerhed.
| nøglemaskiner | Pasteurisator, Stegeapparat, Rører, Varmeveksler, Transportbånd, Kasse… | spænding | 380V |
| automatisk klasse | Automatisk | produkttype | Is, FISK, SØDSTOF, Grøntsager, Chokolade, Frugt… |
| Kapacitet | OEM | mærkenavn | LWT |
| dimension ((L*W*H) | OEM | hjemsted | Shanghai, Kina |
| effekt | 2,5 kw | Produktnavn | Produktionslinje til konserves svampe |
| TYPENAVN | Fuldt automatisk | Navn | Svampeprocesseringsmaskine |
| Funktion | Multifunktionelle | Anvendelse | Udstyr til fødevareindustrien |
| Kapacitet | 1~60 tons | Funktion | Høj ydeevne, nem betjening |
| Nøgleord | Reinse- og vaskelinje til svampe | Behandlingstyper | Udstyr til behandling af svampe |
| Anvendelse | Fødevareprocesseringsmaskine |
Produktpræstation
Flere hovedvejesystem: Understøtter simultan vejetagning med flere hoveder til præcis kontrol af hver pakkes vægt, hvilket markant forbedrer produktionshastighed og fyldnøjagtighed.
Højhastighedsfyldningskapacitet: Kan fylde tusindvis af pakker i timen, egnet til storskalafproduktion.
Intelligent styring: Udstyret med PLC-programmerbare logikstyringer (PLC) og menneske-maskin-grænseflade (HMI), der tilbyder intuitiv betjening og justerbare parametre til hurtige produktomstilling
Modulær design: Kompakt og pladsbesparende, nem at rengøre og vedligeholde, sikrer langvarig stabil drift
Brede anvendelsesområder: Ideel til fødevare-, drikkevare-, mejeri-, spiseolie-, kosmetik-, dagligvare- og lægemiddelindustrien, opfylder mangfoldige behov for faststof-fyldning
Produktfordele
1. Intelligent styring
PLC-programmerbart styresystem: Højtydende controller overvåger hele fylningsprocessen i realtid og sikrer stabil og nøjagtig vægt pr. pakke
Menneske-maskin-grænseflade (HMI): Intuitiv grænseflade gør det muligt at hurtigt indstille vægt, hastighed og produktionsparametre samt vise den aktuelle driftstilstand i realtid
Dataregistrering og sporbarhed: Registrerer automatisk produktionsdata til kvalitetssporing, produktionsanalyse og rapportering, hvilket letter effektiv ledelse
Hurtig omstillingsevne: Muliggør hurtig justering til forskellige materialer og pakkestørrelser, hvilket minimerer nedetid og øger produktionsfleksibiliteten.
Fjernovervågning og fejlfinding: Visse modeller understøtter netværksdrift, hvilket gør det muligt at overvåge og diagnosticere fejl på afstand for at forbedre vedligeholdelseseffektiviteten.
2. Flere fyldemoder
Tyngdekraft/Normalt trykfylning: Velegnet til de fleste pulver og granulater, især tørre, løse materialer, og giver pålidelig og enkel drift.
Vakuumfylning: Reducerer støvdannelse og opretholder materials renhed, ideel til lette, let opsvævende eller fugtfølsomme pulver.
Pistolfylning: Styrer fyldvolumen præcist for højtviskøse eller blandede kornede materialer og sikrer ensartet vægt og nøjagtighed.
Fyldning med flowmåler: Leverer stabil måling for særlige flydende materialer og forbedrer konsekvens og nøjagtighed ved fyldning.
Fleksibel tilstandsskiftning: Brugere kan skifte mellem forskellige fyldemoder i henhold til materialeegenskaber og sikre høj effektivitet og præcision på produktionslinjer med flere produkter.
3. Sikkerhedsbeskyttelsesdesign
Nødstop-knap: Afgørende positioner er udstyret med nødstop til øjeblikkelig nedlukning for at beskytte operatører og udstyr.
Beskyttelsesdøre: Forhindre operatører i at komme i kontakt med bevægelige dele under drift og reducere risikoen for ulykker.
Flere sensorer til overvågning: Inkluderer beholder-sensorer, transportbånd-sensorer og overvågning af fyldningsstatus med automatiske advarsler og nedlukning ved unormaliteter.
Stabil og pålidelig: Omfattende sikkerhedsfunktioner sikrer pålidelig drift, selv ved højhastighedsproduktion.
Operatørtræning og sikkerhedsanvisninger: Indbyggede sikkerhedsinstruktioner og betjeningsvejledninger øger operatørens bevidsthed og overholdelse af sikkerhedsprocedurer.
4. Bred anvendelsesområde
Fødevare- og drikkeindustri: Fylder effektivt ris, bønner, korn, sukkerpulver, kaffepulver, krydderier og andre pulver- eller kornformede materialer.
Mælke- og spiseoliefabrikker: Velegnet til mælkekulde, pulveriserede mejeriprodukter, oliegranulater og blandede granulære materialer.
Kosmetik og dagligvarer: Håndterer løse pulver, granulerede kosmetikprodukter og råmaterialer til personlig pleje.
Lægemiddelindustrien: Fylder pulver- eller granulerede lægemidler nøjagtigt i overensstemmelse med GMP og farmaceutiske sikkerhedsstandarder.
Fleksibilitet på tværs af industrier: Én maskine kan opfylde behovene for produktion i flere industrier, forbedre afkastningen på investeringen og understøtte flere produktlinjer.
Produktionsproces og anvendelse
1. Materialefremføring & transport
Anvender vibrationsbunkere, skruetransportører eller vakuumfremføringssystemer til at transportere pulver eller granulater jævnt til systemet med flerhovedsvejning, hvorved stabil og præcis fyldning sikres.
2. Flerhovedsvejning & distribution
Hvert vægthoved fungerer uafhængigt for præcis vægtkontrol. Der kan også opnås blanding af flere materialer for at sikre en ensartet blanding.
Vægtedata sendes tilbage til PLC-systemet i realtid, hvilket muliggør dynamiske justeringer under produktion med høj hastighed.
3. Valg af fyldemåde
Fyldemodus vælges ud fra materialeegenskaber – tyngdekraft, vakuum, stempler eller flowmåler – for at sikre præcis dosering også under højhastighedsdrift, samtidig med at støv og spild minimeres.
4. Pakningsydelse og hjælpefunktioner
Fyldte materialer transporteres til nedstrøms pakkemaskiner. Systemet kan integreres med automatisk forsegling, mærkning, vægtningskontrol og pallettering for at danne en fuldt automatiseret produktionslinje.
Multimodus-fyldning og multihoved-synkronisering sikrer høj ydelse samtidig med vedvarende fyldnøjagtighed.
5. Rengøring og vedligeholdelse
Hurtigudskiftelige komponenter og modulopbygget design gør rengøring og vedligeholdelse nemmere, overholder fødevare- og lægemiddelhygiejnestandarder, reducerer nedetid og forbedrer maskinudnyttelsen.
Valgfrit CIP/SIP onlinerengøringsystem sikrer hurtig fjernelse af restmaterialer og sikkert multi-produkt-produktion.
Ofte stillede spørgsmål
Q1: Hvad er fyldnøjagtigheden?
A1: Fyldemaskinen med multi-hoved vejesystem giver høj præcision, typisk inden for ±0,5 % pr. pakke.
Q2: Hvilke typer materialer er egnede?
A2: Pulvere, granulater, korn, krydderier, mælkepulvere og farmaceutiske pulvere.
Q3: Kan fyldemoderne skiftes?
A3: Ja, maskinen kan frit skifte mellem tyngdekraft, vakuum, stempler og flowmåler-tilstande afhængigt af materialeegenskaber.
Q4: Er betjeningen kompliceret?
A4: Betjening er enkel via PLC og HMI, hvilket gør det nemt at foretage indstillinger, overvågning og justering af parametre.
Q5: Hvilke sikkerhedsforanstaltninger er der implementeret?
A5: Udstyret er forsynet med nødstopknapper, beskyttelsesdøre og flere sensorer for at sikre operatørens og udstyrets sikkerhed.
Q6: Hvilke efter-salgstjenester ydes?
A6: Omfattende teknisk support, installation og igangsætning på stedet samt fjernbetjening for at sikre langvarig stabil drift.
Hvis du søger en højpræcis, effektiv og alsidig Automatisk Fyldemaskine til Faste Stoffer med Flere Hoveder , TIANJIN ENAK MACHINERY CO., LTD er din pålidelige partner.
Kontakt os for at anmode om tekniske oplysninger og tilbud. Indsend dine krav, så vil vi udforme den mest egnede produktionsløsning for at hjælpe dig med at opgradere og automatisere din produktionslinje.