Máquina Rellena Automática con Báscula Multicabezal para Sólidos ENKGZ-02

La Máquina Automática de Llenado por Pesaje Multicabezal para Sólidos, desarrollada por TIANJIN ENAK MACHINERY CO., LTD , es una solución de llenado automatizada de gama alta diseñada específicamente para polvos, gránulos, cereales, condimentos y materiales sólidos pequeños. Su sistema central combina el pesaje multicabezal con tecnología de control inteligente, permitiendo un llenado preciso, multi-especificación y multi-modo de sólidos. Esta máquina cumple con los requisitos de las líneas de producción modernas en cuanto a eficiencia, flexibilidad y seguridad.

Sistema de pesaje multicabezal: Soporta pesaje simultáneo multicabezal para un control preciso del peso de cada paquete, mejorando significativamente la eficiencia de producción y la precisión del llenado.

Capacidad de llenado de alta velocidad: Capaz de llenar miles de paquetes por hora, adecuado para producción a gran escala.

Control inteligente: Equipado con controladores lógicos programables (PLC) e interfaz hombre-máquina (HMI), ofrece una operación intuitiva y parámetros ajustables para cambios rápidos de producto

Diseño modular: Compacto y de ahorro de espacio, fácil de limpiar y mantener, asegurando un funcionamiento estable a largo plazo

Amplia gama de aplicaciones: Ideal para la industria alimentaria, de bebidas, lácteos, aceites comestibles, cosméticos, productos químicos de uso diario y farmacéutica, satisfaciendo diversas necesidades de llenado de sólidos.

1. Control Inteligente

Sistema de Control Programable PLC: Un controlador de alto rendimiento supervisa en tiempo real todo el proceso de llenado, garantizando un peso estable y preciso por paquete.

Interfaz Hombre-Máquina (HMI): La interfaz intuitiva permite ajustar rápidamente el peso, la velocidad y los parámetros de producción, mostrando simultáneamente el estado operativo en tiempo real.

Registro de Datos y Trazabilidad: Registra automáticamente los datos de producción para el seguimiento de calidad, análisis y elaboración de informes, facilitando una gestión eficiente.

Capacidad de Cambio Rápido: Permite un ajuste rápido para diferentes materiales y tamaños de paquetes, minimizando el tiempo de inactividad y aumentando la flexibilidad de producción.

Monitoreo y Diagnóstico Remoto: Ciertos modelos admiten operación en red, lo que permite el monitoreo remoto y el diagnóstico de fallas para mejorar la eficiencia del mantenimiento.

2. Múltiples Modos de Llenado

Llenado por Gravedad/Presión Normal: Adecuado para la mayoría de los polvos y granulos, especialmente materiales secos y de flujo libre, ofrece una operación confiable y sencilla.

Llenado al Vacío: Reduce la generación de polvo y mantiene la limpieza del material, ideal para polvos ligeros, fácilmente aerotransportados o sensibles a la humedad.

Llenado por Émbolo: Controla con precisión el volumen de llenado para materiales de alta viscosidad o granulares mixtos, asegurando un peso uniforme y exactitud.

Llenado con medidor de flujo: Proporciona mediciones estables para materiales especiales fluidos, mejorando la consistencia y precisión del llenado.

3. Diseño de protección de seguridad Cambio flexible de modos:

3. Diseño de protección de seguridad

Botón de parada de emergencia: Las posiciones clave cuentan con paradas de emergencia para apagado inmediato y proteger al operador y al equipo.

Puertas de protección: Evitan que los operadores accedan a partes móviles durante el funcionamiento, reduciendo el riesgo de accidentes.

Monitoreo múltiple con sensores: Incluye sensores de tolva, sensores de transportador y monitoreo del estado de llenado, con alertas automáticas y apagado en caso de anomalías.

Estable y confiable: Características de seguridad completas que garantizan un funcionamiento confiable incluso en producción a alta velocidad.

Capacitación del operador y advertencias de seguridad: Las instrucciones integradas de seguridad y la guía operativa mejoran la conciencia del operador y el cumplimiento de los protocolos de seguridad.

4. Amplio rango de aplicación

Industria de alimentos y bebidas: Llena eficientemente arroz, frijoles, granos, polvo de azúcar, café molido, condimentos y otros materiales en polvo o granulares.

Industria láctea y de aceites comestibles: Adecuado para leche en polvo, productos lácteos en polvo, gránulos de aceite y materiales granulares mezclados.

Cosméticos y Químicos Diarios: Maneja polvos sueltos, cosméticos granulares y materias primas para productos de cuidado personal.

Industria Farmacéutica: Llena con precisión medicamentos en polvo o granulares cumpliendo con las normas GMP y estándares de seguridad farmacéutica.

Versatilidad en diversas industrias: Una máquina puede satisfacer múltiples necesidades de producción industrial, mejorando el retorno de la inversión y apoyando líneas de productos múltiples.

1. Alimentación y transporte de material

Utiliza tolvas vibratorias, transportadores de tornillo o sistemas de alimentación por vacío para transportar polvos o gránulos de manera uniforme al sistema de pesaje multicabezal, garantizando un llenado estable y preciso.

2. Pesaje y distribución multicabezal

Cada cabezal de pesaje opera independientemente para un control preciso del peso. También se puede lograr una mezcla de múltiples materiales para asegurar una mezcla uniforme.

Los datos de pesaje se retroalimentan al sistema PLC en tiempo real, permitiendo ajustes dinámicos durante la producción a alta velocidad.

3. Selección del modo de llenado

El modo de llenado se selecciona según las características del material: por gravedad, vacío, pistón o caudalímetro, asegurando una entrega precisa incluso durante operaciones a alta velocidad, mientras minimiza el polvo y los desechos.

4. Salida de empaque y operaciones auxiliares

Los materiales llenados son transportados a equipos de envasado posteriores. El sistema puede integrarse con equipos de sellado automático, etiquetado, inspección de peso y paletizado para formar una línea de producción completamente automatizada.

El llenado multimodal y la sincronización multipuerto garantizan una alta capacidad de procesamiento manteniendo la precisión del llenado.

5. Limpieza y mantenimiento

Los componentes de liberación rápida y el diseño modular facilitan la limpieza y el mantenimiento, cumpliendo con los estándares de higiene alimentaria y farmacéutica, reduciendo tiempos de inactividad y mejorando la utilización de la máquina.

El sistema opcional de limpieza en línea CIP/SIP asegura la rápida eliminación de materiales residuales y una producción segura de múltiples productos.

P1: ¿Cuál es la precisión de llenado?
A1: La máquina de llenado con báscula multipuerto ofrece alta precisión, normalmente dentro del ±0,5 % por paquete.

P2: ¿Qué tipos de materiales son adecuados?
A2: ¿Qué es eso? Polvos, gránulos, cereales, condimentos, leches en polvo y polvos farmacéuticos.

P3: ¿Se pueden cambiar los modos de llenado?
A3: Sí, la máquina puede cambiar libremente entre los modos de gravedad, vacío, pistón y medidor de flujo según las características del material.

P4: ¿Es complicada la operación?
A4: La operación es sencilla mediante PLC y HMI, lo que permite realizar ajustes, monitoreo y modificaciones de parámetros con facilidad.

P5: ¿Qué medidas de seguridad están implementadas?
A5: Equipado con botones de parada de emergencia, puertas de protección y múltiples sensores para garantizar la seguridad del operador y del equipo.

P6: ¿Qué servicios postventa se ofrecen?
A6: Soporte técnico integral, instalación y puesta en marcha in situ, y orientación remota para asegurar un funcionamiento estable a largo plazo.

Si está buscando una máquina de alta precisión, alta eficiencia y versátil Máquina Automática de Llenado por Pesaje Multicabezal para Sólidos , TIANJIN ENAK MACHINERY CO., LTD es tu socio de confianza.
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