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Description
La machine automatique de remplissage par pesée multipoint pour solides, développée par TIANJIN ENAK MACHINERY CO., LTD , est une solution de remplissage automatisée haut de gamme spécialement conçue pour les poudres, granulés, grains, assaisonnements et petits matériaux solides. Son système central associe la pesée multipoint à une technologie de contrôle intelligent, permettant un remplissage précis, polyvalent en termes de formats et de modes. Cette machine répond aux exigences des lignes de production modernes en matière d'efficacité, de flexibilité et de sécurité.
| machines clés | Pasteurisateur, Friteuse, Mélangeur, Échangeur de chaleur, Convoyeur, Carton… | tension | 380V |
| niveau automatique | Automatique | type de produit | Glace, FRUITS DE MER, CANDY, Légumes, Chocolat, Fruits… |
| Capacité | OEM | nom de marque | LWT |
| dimension (L*W*H) | OEM | lieu d'origine | Shanghai, Chine |
| puissance | 2,5 kW | Nom du produit | Ligne de production de champignons en conserve |
| Type | Entièrement automatique | Nom | Machine de transformation des champignons |
| Fonction | Multifonctionnel | Utilisation | Équipement pour l'industrie alimentaire |
| Capacité | 1~60 tonnes | Caractéristique | Haute Efficacité et Facile à Utiliser |
| Mots-clés | Ligne de nettoyage et de lavage des champignons | Types de traitement | Équipement de transformation des champignons |
| Application | Machine de transformation des aliments |
Performance du produit
Système de pesage multi-têtes : Prend en charge le pesage simultané par plusieurs têtes pour un contrôle précis du poids de chaque emballage, améliorant considérablement l'efficacité de production et la précision du remplissage.
Capacité de remplissage haute vitesse : Capable de remplir des milliers d'emballages par heure, adaptée à une production de grande envergure.
Contrôle intelligent : Équipée de contrôleurs logiques programmables (PLC) et d'une interface homme-machine (HMI), offrant une manipulation intuitive et des paramètres ajustables pour des changements rapides de produits
Conception modulaire : Compacte et peu encombrante, facile à nettoyer et à entretenir, assurant un fonctionnement stable à long terme
Large gamme d'applications : Idéale pour les industries alimentaires, des boissons, laiteries, huiles comestibles, cosmétiques, produits chimiques ménagers et pharmaceutiques, répondant à des besoins variés de remplissage de solides.
Avantages du produit
1. Contrôle intelligent
Système de contrôle programmable (PLC) : Un contrôleur haute performance surveille en temps réel tout le processus de remplissage, garantissant un poids stable et précis par emballage.
Interface homme-machine (IHM) : Une interface intuitive permet un réglage rapide du poids, de la vitesse et des paramètres de production, tout en affichant l'état opérationnel en temps réel.
Enregistrement des données et traçabilité : Enregistre automatiquement les données de production pour le suivi de qualité, l'analyse de production et la génération de rapports, facilitant une gestion efficace.
Capacité de changement rapide : Permet un réglage rapide pour différents matériaux et tailles de conditionnement, réduisant ainsi les temps d'arrêt et augmentant la flexibilité de production.
Surveillance et diagnostic à distance : Certains modèles prennent en charge une exploitation en réseau, permettant la surveillance à distance et le diagnostic des pannes afin d'améliorer l'efficacité de la maintenance.
2. Multiples modes de remplissage
Remplissage par gravité/pression normale : Adapté à la plupart des poudres et granulés, en particulier les matériaux secs et facilement écoulables, offrant une opération fiable et simple.
Remplissage sous vide : Réduit la génération de poussière et maintient la propreté du matériau, idéal pour les poudres légères, facilement aéroportées ou sensibles à l'humidité.
Remplissage par piston : Contrôle précisement le volume de remplissage pour les matériaux à haute viscosité ou les mélanges granulaires, garantissant une uniformité du poids et une grande précision.
Remplissage par débitmètre : Assure une mesure stable pour les matériaux particulièrement fluides, améliorant la régularité et la précision du remplissage.
Commutation souple des modes : Les utilisateurs peuvent passer d'un mode de remplissage à un autre en fonction des caractéristiques du matériau, garantissant efficacité et précision sur des lignes de production multi-produits.
3. Conception de protection de sécurité
Bouton d'arrêt d'urgence : Des arrêts d'urgence sont installés à des positions clés pour un arrêt immédiat, protégeant ainsi les opérateurs et l'équipement.
Portes de protection : Empêchent les opérateurs d'accéder aux parties mobiles pendant le fonctionnement, réduisant le risque d'accident.
Surveillance par capteurs multiples : Comprend des capteurs de trémie, des capteurs de convoyeur et une surveillance de l'état de remplissage, avec des alertes automatiques et un arrêt en cas d'anomalies.
Stable et fiable : Des fonctionnalités de sécurité complètes garantissent un fonctionnement fiable même en production à grande vitesse.
Formation des opérateurs et messages de sécurité : Les instructions intégrées de sécurité et les guides opérationnels renforcent la vigilance des opérateurs et le respect des protocoles de sécurité.
4. Large gamme d'applications
Industrie Agroalimentaire : Remplit efficacement du riz, des haricots, des céréales, de la poudre de sucre, de la poudre de café, des assaisonnements et d'autres matériaux en poudre ou granulaires.
Industrie laitière et des huiles comestibles : Adapté à la poudre de lait, aux produits laitiers en poudre, aux granulés d'huile et aux mélanges de matériaux granulaires.
Cosmétiques et produits chimiques quotidiens : Manipule les poudres fines, les cosmétiques granulaires et les matières premières pour les produits de soin personnel.
Industrie pharmaceutique : Remplit avec précision des médicaments en poudre ou granulaires conformément aux normes BPF et aux exigences de sécurité pharmaceutique.
Polyvalence à travers les industries : Une seule machine peut répondre aux besoins de production de plusieurs industries, améliorant le retour sur investissement et soutenant plusieurs lignes de produits.
Procédé de production et application
1. Alimentation et transport des matériaux
Utilise des trémies vibrantes, des convoyeurs à vis ou des systèmes d'alimentation par vide pour transporter uniformément poudres ou granulés vers le système de pesée multicellule, garantissant un remplissage stable et précis.
2. Pesée multicellule et distribution
Chaque tête de pesée fonctionne indépendamment pour un contrôle précis du poids. Un mélange de plusieurs matériaux peut également être réalisé afin d'assurer une composition homogène.
Les données de pesée sont renvoyées en temps réel au système PLC, permettant des ajustements dynamiques pendant la production à grande vitesse.
3. Sélection du mode de remplissage
Le mode de remplissage est sélectionné selon les caractéristiques du matériau — gravité, vide, piston ou débitmètre — assurant une distribution précise même en fonctionnement à haute vitesse, tout en minimisant les poussières et les déchets.
4. Sortie d'emballage et opérations auxiliaires
Les matériaux remplis sont acheminés vers des équipements d'emballage en aval. Le système peut être intégré à des équipements de fermeture automatique, d'étiquetage, de contrôle de poids et de palettisation pour former une ligne de production entièrement automatisée.
Le remplissage multi-mode et la synchronisation multi-tête assurent un débit élevé tout en maintenant une grande précision de remplissage.
5. Nettoyage et maintenance
Les composants à démontage rapide et la conception modulaire facilitent le nettoyage et la maintenance, conformément aux normes d'hygiène alimentaire et pharmaceutique, réduisent les temps d'arrêt et améliorent l'utilisation de la machine.
Un système de nettoyage en ligne CIP/SIP en option permet une élimination rapide des résidus de matériau et une production sécurisée de plusieurs produits.
Questions fréquemment posées
Q1 : Quelle est la précision du remplissage ?
A1: Je suis désolé. La machine de remplissage avec balance multi-tête offre une haute précision, généralement comprise dans une marge de ±0,5 % par emballage.
Q2 : Quels types de matériaux sont adaptés ?
A2: Je suis désolé. Poudres, granulés, grains, assaisonnements, poudres laitières et poudres pharmaceutiques.
Q3 : Les modes de remplissage peuvent-ils être changés ?
A3: Je suis désolé. Oui, la machine peut passer librement entre les modes gravitaire, sous vide, à piston et par débitmètre en fonction des caractéristiques du matériau.
Q4 : L'opération est-elle compliquée ?
A4 : L'opération est simple grâce au PLC et à l'interface homme-machine (IHM), permettant de régler, surveiller et ajuster les paramètres facilement.
Q5 : Quelles mesures de sécurité sont en place ?
A5 : Équipée de boutons d'arrêt d'urgence, de portes de protection et de plusieurs capteurs pour garantir la sécurité de l'opérateur et du matériel.
Q6 : Quels services après-vente sont proposés ?
A6: Le numéro de téléphone Support technique complet, installation et mise en service sur site, ainsi que guidance à distance pour assurer un fonctionnement stable à long terme.
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