Opis
Аутоматска вишеоловинска вага за пуњење чврстих супстанци, развијена од стране TIANJIN ENAK MACHINERY CO., LTD , је високотехнолошко аутоматизовано решење за пуњење намењено посебно праховима, гранулама, зрнљем, зачинима и малим чврстим материјалима. Њен основни систем комбинује вишеоловинско мерење са интелигентном контролном технологијом, омогућавајући високопрецизно, вишепрограмско и вишемоделно пуњење чврстих супстанци. Ова машина испуњава захтеве модерних производних линија у погледу ефикасности, флексибилности и безбедности.
| кључне машине | Пастеризатор, прженица, мешалица, измењивач топлоте, транспортер, картон… | napon | 380V |
| automatsko rangiranje | Automatski | vrsta proizvoda | Сладолед, МОРСКИ ПЛОДОВИ, КОНФЕКЦИЈА, Поврће, Чоколада, Воће… |
| Капацитет | OEM | ime brenda | LWT |
| dimenzije (D*Š*V) | OEM | mesto porekla | Šangaj, Kina |
| snaga | 2.5KW | Naziv proizvoda | Линија за производњу конзервисаних печурки |
| Tip | Potpuno automatski | Име | Машина за прераду печурака |
| Funkcija | Многофункционални | Коришћење | Опрема за храну |
| Капацитет | 1~60 тона | Karakteristika | Висок ефекат, лако коришћење |
| Ključne reči | Линија за прање и чишћење печурки | Типови обраде | Опрема за обраду печурки |
| Примена | Машина за прераду хране |
Performanse proizvoda
Систем више глава за мерење: Подржава истовремено мерење са више глава за прецизну контролу тежине сваке пакованине, значајно побољшавајући ефикасност производње и тачност пуњења.
Mogućnost brzog punjenja: Може напунити хиљаде паковања на час, погодно за велику серијску производњу.
Inteligentna kontrola: Опремљен програмабилним логичким контролерима (PLC) и интерфејсом између човека и машина (HMI), омогућава интуитивну операцију и подешавање параметара за брзу промену производа.
Модуларни дизајн: Компактан и штедљив по пitanju простора, лак за чишћење и одржавање, осигуравајући дуготрајан стабилан рад.
Широк опсег примена: Идеалан за индустрију хране, пића, млечних производа, јестивих уља, козметике, свакодневних хемикалија и фармацеутске индустрије, испуњавајући разноврсне потребе пунења чврстих супстанци.
Prednosti proizvoda
1. Интелигентна контрола
PLC Programabilni kontrolni sistem: Visokoproduktivni kontroler nadgleda ceo proces punjenja u realnom vremenu, osiguravajući stabilnu i tačnu težinu po pakovanju.
Interfejs čovek-mašina (HMI): Intuitivni interfejs omogućava brzo podešavanje težine, brzine i parametara proizvodnje, istovremeno prikazujući trenutno stanje rada.
Snimanje podataka i praćenje: Automatski beleži podatke o proizvodnji za praćenje kvaliteta, analizu proizvodnje i izveštavanje, što olakšava efikasno upravljanje.
Brza promena serije: Omogućava brzu prilagodbu za različite materijale i veličine pakovanja, smanjujući vreme prostoja i povećavajući fleksibilnost proizvodnje.
Daljinsko nadgledanje i dijagnostika: Određeni modeli podržavaju mrežnu operaciju, omogućavajući daljinsko nadgledanje i dijagnostiku kvarova kako bi se poboljšala efikasnost održavanja.
2. Више режима пуњења
Пуњење гравитацијом/нормалним притиском: Погодно за већину прахова и зрна, посебно за суве, слободно течне материјале, омогућава поуздан и једноставан рад.
Вакуумско пуњење: Смањује стварање прашине и одржава чистоћу материјала, идеално за лагане, лако занесене или осетљиве на влагу прахове.
Пуњење помоћу клипа: Тачно контролише количину пуњења код вискозних или комбинованих зрнатих материјала, осигуравајући једнолику тежину и прецизност.
Пуњење помоћу мераčа протока: Обезбеђује стабилно мерење за специјалне течне материјале, побољшавајући конзистентност и тачност пуњења.
Флексибилно пребацивање режима: Корисници могу прелазити између различитих режима пуњења у зависности од карактеристика материјала, осигуравајући висок степен ефикасности и прецизност на производним линијама са више производа.
3. Дизајн заштите сигурности
Дугме за хитно заустављање: Кључне позиције имају дугмад за хитно заустављање ради тренутног искључивања како би се заштитили радници и опрема.
Заштитна врата: Спречавају раднике да приступе покретним деловима током рада, смањујући ризик од несрећа.
Мулти сензорно надгледање: Укључује сензоре хопера, сензоре транспортера и надгледање статуса пуњења, са аутоматским упозорењима и искључивањем у случају аномалија.
Stabilno i pouzdano: Комплетне функције сигурности обезбеђују поуздан рад чак и при производњи на високој брзини.
Обука оператора и сигурносна упутства: Уграђене инструкције о безбедности и упутства за рад побољшавају свест оператора и поштовање протокола безбедности.
4. Широк опсег примене
Industrija hrane i pića: Ефикасно пуни ориз, парав, житарице, шећер у праху, кафи у праху, зачине и друге прашкасте или зрнасте материјале.
Индустрија млека и јестивих уља: Погодан за млечни прах, производе у праху од млечних производа, грануле уља и помешане зрнасте материјале.
Козметика и дневне хемикалије: Обрадује расуте прахове, зрнасту козметику и сировине за производе за личну негу.
Фармацеутска индустрија: Тачно пуни прашкасте или зрнасте лекове у складу са GMP и стандардима безбедности у фармацеутској индустрији.
Универзалност у различитим индустријама: Једна машина може задовољити потребе производње у више индустрија, побољшавајући поврат на инвестицију и подржавајући више производних линија.
Процес производње и примена
1. Dovod i transport materijala
Koristi vibracione korpe, transportere sa navojem ili sisteme za usisavanje praškasta materijala ili granula na ravnomeran način do sistema za višeglavinsko merenje težine, osiguravajući stabilno i precizno punjenje.
2. Višeglavinsko merenje težine i distribucija
Svaka glava za merenje nezavisno radi kako bi se postigla precizna kontrola težine. Takođe je moguće mešanje više materijala kako bi se osigurala homogena smeša.
Podaci o merenju težine u realnom vremenu se vraćaju PLC sistemu, omogućavajući dinamičke podešavanje tokom rada na visokim brzinama.
3. Izbor načina punjenja
Način punjenja bira se u zavisnosti od karakteristika materijala – gravitacioni, vakuumski, klipni ili pomoću protokomera – čime se osigurava precizna dostava čak i pri radu na visokim brzinama, uz smanjenje prašine i otpada.
4. Isporuka pakovanja i pomoćne operacije
Punjeni materijali se prenose ka opremi za dalje pakovanje. Sistem se može integrisati sa automatskim uređajima za zatvaranje, nalepljivanje etiketa, proveru težine i paletezanje, formirajući potpuno automatizovanu proizvodnu liniju.
Višestruki način punjenja i sinhronizacija više glava osiguravaju veliki protok uz održavanje tačnosti punjenja.
5. Čišćenje i održavanje
Brzorazdvojivi delovi i modularna konstrukcija olakšavaju čišćenje i održavanje, pridržavajući se standarda higijene u prehrambenoj i farmaceutskoj industriji, smanjuju vreme prostoja i poboljšavaju iskorišćenost mašine.
Opcioni CIP/SIP sistem za online čišćenje osigurava brzo uklanjanje ostataka materijala i bezbednu proizvodnju više proizvoda.
Često postavljana pitanja
П1: Колика је тачност дозирања?
A1: Mašina za punjenje sa više glava obezbeđuje visoku preciznost, obično unutar ±0,5% po pakovanju.
P2: Koje vrste materijala su pogodne?
А2: Prašci, granule, zrna, začini, mlečni prašci i farmaceutski prašci.
P3: Da li se načini punjenja mogu prebacivati?
A3: Da, mašina može slobodno prelaziti između gravitacionog, vakuumskog, klipnog i protočnog načina rada u zavisnosti od karakteristika materijala.
P4: Da li je upravljanje komplikovano?
O4: Рад је једноставан преко ПЛЦ и ХМИ, омогућавајући лако подешавање, надзор и измену параметара.
П5: Које меру безбедности има у виду?
A5: Опремљен дугмадима за хитно заустављање, заштитним вратима и више сензора како би се осигурила безбедност радника и опреме.
П6: Које услуге након продаје се пружају?
A6: Комплетна техничка подршка, инсталација и пуштање у рад на терену, као и даљинска подршка ради осигурања дуготрајног стабилног рада.
Ако тражите високопрецизну, ефикасну и свестрану Аутоматска машина за пуњење чврстих материја са више глава , TIANJIN ENAK MACHINERY CO., LTD je vaš pouzdan partner.
Контактирајте нас да затражите техничке информације и понуде. Пошаљите своје захтеве, а ми ћемо дизајнирати најпогодније производно решење како бисте надоградили и аутоматизовали своју производну линију.