Beskrivelse
Automatisk solids multi-hodet vektsmaskin for fylling, utviklet av TIANJIN ENAK MACHINERY CO., LTD er en high-end automatisk fyllingsløsning spesielt designet for pulver, granulater, korn, krydder og små faste materialer. Kjernesystemet kombinerer multi-hodevekting med intelligent kontrollteknologi, noe som muliggjør nøyaktig, fleksibel og flermodus fylling av faste stoffer. Maskinen oppfyller moderne produksjonsliners krav til effektivitet, fleksibilitet og sikkerhet.
| viktigste maskiner | Pasteurisator, Friter, Mikser, Varmveksler, Transportbånd, Kasse… | spenning | 380V |
| automatisk kvalitet | Automatisk | produkttype | Iskrem, SJØMAT, SØTSAKER, Grønnsaker, Sjokolade, Frukt… |
| Kapasitet | OEM | merkenavn | LWT |
| dimensjon(L*W*H) | OEM | hjemmelandssted | Shanghai, Kina |
| effekt | 2,5kw | Produktnavn | Produksjonslinje for konservesoppstikkelsesvamp |
| Type | Fullstendig automatisk | Navn | Maskin for behandling av oppstikkelsesvamp |
| Funksjon | Flerfunksjonlig | Bruk | Utstyr for matindustri |
| Kapasitet | 1~60 tonn | Funksjon | Høy effektivitet, enkel betjening |
| Nøkkelord | Reinse- og vaskelinje for sopp | Behandlingstyper | Utstyr for soppbearbeiding |
| Bruksområde | Maskin for matforarbeiding |
Produktytelse
Flere hode veiesystem: Støtter simultan veiing med flere hoder for nøyaktig kontroll av hver pakkes vekt, noe som betydelig forbedrer produksjonseffektivitet og fyllingsnøyaktighet.
Høyhastighetsfyllingskapasitet: Kapasitet til å fylle tusenvis av pakker per time, egnet for storproduksjon.
Intelligensstyring: Utstyrt med PLC-programmerbare logikkstyringer (PLC) og menneske-maskin-grensesnitt (HMI), som gir intuitiv betjening og justerbare parametere for rask produktomsbytting
Modulær design: Kompakt og plassbesparende, enkel å rengjøre og vedlikeholde, og sikrer langvarig stabil drift
Det er eit bredt anvendelsesområde: Ideell for mat, drikke, meieriprodukter, spiseoljer, kosmetikk, dagligvarekjemikalier og farmasøytiske industrier, og dekker mangfoldige behov for fylling av faste stoffer.
Fordeler med produktet
1. Intelligent styring
PLC-programmerbart kontrollsystem: Høytytende kontroller overvåker hele fyllingsprosessen i sanntid og sikrer stabil og nøyaktig vekt per pakning.
Menneske-maskin-grensesnitt (HMI): Intuitivt grensesnitt lar deg raskt sette vekt, hastighet og produksjonsparametere, samtidig som sanntidsdriftstatus vises.
Dataregistrering og sporbarhet: Registrerer automatisk produksjonsdata for kvalitetssporing, produksjonsanalyse og rapportering, og bidrar til effektiv ledelse.
Rask omstillingsevne: Muliggjør rask justering for ulike materialer og pakkestørrelser, minimerer nedetid og øker produksjonsfleksibilitet.
Fjernovervåking og diagnostikk: Noen modeller støtter nettverksdrift, noe som tillater fjernovervåking og feildiagnostikk for å øke vedlikeholdseffektiviteten.
2. Flere fyllingsmetoder
Tyngdekraft/vanlig trykkfylling: Egnet for de fleste pulver og granulater, spesielt tørre, flytende materialer, og gir pålitelig og enkel drift.
Vakuumfylling: Reduserer støvdannelse og opprettholder materialets renhet, ideell for lette, lett oppsvimmelbare eller fuktfølsomme pulver.
Pumpefylling: Styrer fyllvolumet nøyaktig for høyt viskøse eller blandete kornede materialer, og sikrer jevn vekt og nøyaktighet.
Fylling med strømningsmåler: Leverer stabil måling for spesielle flytende materialer, og forbedrer konsistens og nøyaktighet ved fylling.
Fleksibel modusskifting: Brukere kan bytte mellom ulike fyllingsmoduser i henhold til materialeegenskaper, og sikrer høy effektivitet og presisjon på produksjonslinjer med flere produkter.
3. Sikkerhetsbeskyttelsesutforming
Nødstoppknapp: Sentrale posisjoner har nødstopp for umiddelbar nedstengning for å beskytte operatører og utstyr.
Beskyttelsesdører: Forhindrer at operatører kommer i kontakt med bevegelige deler under drift, og reduserer risikoen for ulykker.
Flere sensormonitorering: Inkluderer beholdersensorer, transportbåndsensorer og fyllingsstatusovervåkning, med automatiske varsler og automatisk nedstenging ved unormaliteter.
Stabil og pålitelig: Omfattende sikkerhetsfunksjoner sikrer pålitelig drift, selv ved høyhastighetsproduksjon.
Opplæring av operatør og sikkerhetsvarsler: Integrerte sikkerhetsinstrukser og driftsveiledning øker operatørens bevissthet og etterlevelse av sikkerhetsprotokoller.
4. Bred anvendelsesområde
Mat- og drikkevareindustri: Fyller effektivt ris, bønner, korn, sukkerpulver, kaffepulver, krydder og andre pulver- eller kornaktige materialer.
Meieri- og matoljeindustri: Egnet for melkepulver, pulveriserte meieriprodukter, oljekorn, og blandede kornaktige materialer.
Kosmetikk og dagligkjemikalier: Håndterer løse pulver, kornete kosmetikkprodukter og råmaterialer til personlig pleie.
Legemiddelindustrien: Fyller pulver- eller kornformede legemidler nøyaktig i samsvar med GMP og farmasøytiske sikkerhetsstandarder.
Svelgbarhet over bransjer: Én maskin kan dekke produksjonsbehov i flere bransjer, noe som forbedrer avkastningen og støtter flere produktlinjer.
Produksjonsprosess og anvendelse
1. Materialetilførsel og transport
Bruker vibrerende trakter, skruekonveyorer eller vakuumtilførselssystemer for jevn transport av pulver eller korn til flerhodet vektsystem, og sikrer stabil og presis fylling.
2. Flerhodet veiing og distribusjon
Hvert vekthode opererer uavhengig for nøyaktig kontroll av vekt. Blanding av flere materialer kan også oppnås for å sikre jevn blanding.
Vektingdata sendes tilbake til PLC-systemet i sanntid, noe som muliggjør dynamiske justeringer under produksjon i høy hastighet.
3. Fyllingsmodusvalg
Fyllingsmodus velges ut fra materialeegenskaper – gravitasjon, vakuum, stemself eller strømningsmåler – og sikrer nøyaktig dose også ved høy hastighet, samtidig som støv og avfall minimeres.
4. Pakking og tilleggsoperasjoner
Fylt materiale transporteres til nedstrøms emballeringsutstyr. Systemet kan integreres med automatisk forsegling, merking, vektkontroll og pallettering for å danne en helt automatisert produksjonslinje.
Flere fyllingsmoduser og flerhodete synkronisering sikrer høy ytelse samtidig som fyllingsnøyaktigheten opprettholdes.
5. Rengjøring og vedlikehold
Hurtiglåsfaste komponenter og moduldesign forenkler rengjøring og vedlikehold, i samsvar med krav til hygiene i mat- og legemiddelindustrien, reduserer nedetid og øker maskinutnyttelsen.
Valgfritt CIP/SIP online-rengjøringssystem sikrer rask fjerning av restmaterialer og trygg produksjon av flere produkter.
Ofte stilte spørsmål
Q1: Hva er fyllingsnøyaktigheten?
A1: Fyllingsmaskinen med flerhodet vekt gir høy presisjon, vanligvis innenfor ±0,5 % per pakke.
Q2: Hvilke typer materialer er egnet?
A2: Pulver, granulater, korn, krydder, melkepulver og legemidler i pulverform.
Q3: Kan fyllingsmodusene byttes?
A3: Ja, maskinen kan fritt bytte mellom gravitasjon, vakuum, stemsel og strømningsmåler-moduser avhengig av materialeegenskaper.
Q4: Er betjeningen komplisert?
A4: Betjening er enkel via PLC og HMI, noe som gjør det lett å sette opp, overvåke og justere parametere.
Q5: Hva slags sikkerhetstiltak er på plass?
A5: Utstyrt med nødstoppknapper, beskyttelsesdører og flere sensorer for å sikre operatørens og utstyrets sikkerhet.
Q6: Hvilke ettersalgstjenester tilbys?
A6: Komplett teknisk support, installasjon og igangkjøring på stedet, samt fjernstyring for å sikre langvarig stabil drift.
Hvis du søker en høypresisjons-, høyeffektiv og allsidig Automatisk Solids Multi-Head Vektsfyllingsmaskin , TIANJIN ENAK MACHINERY CO., LTD er din pålitelige partner.
Kontakt oss for å be om teknisk informasjon og tilbud. Send inn dine krav, så vil vi designe den mest passende produksjonsløsningen for å hjelpe deg med å oppgradere og automatisere din produksjonslinje.