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Automatische Füllmaschine

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Automatische Mehrkopf-Waage-Füllmaschine für Feststoffe ENKGZ-02

Beschreibung

Die automatische Mehrkopf-Wäge- und Füllmaschine für Schüttgüter, entwickelt von TIANJIN ENAK MACHINERY CO., LTD , ist eine hochwertige, automatisierte Fülllösung, die speziell für Pulver, Granulate, Körner, Gewürze und kleine feste Materialien konzipiert ist. Ihr Kernsystem kombiniert Mehrkopf-Wägetechnologie mit intelligenter Steuerungstechnik und ermöglicht so eine hochpräzise, mehrstufige und multimodale Feststoffabfüllung. Die Maschine erfüllt die Anforderungen moderner Produktionslinien an Effizienz, Flexibilität und Sicherheit.

schlüsselmaschinen Pasteurisierer, Fritteuse, Mischer, Wärmetauscher, Förderer, Karton… spannung 380V
automatische Benotung Automatisch produkttyp Eis, MEERESFRÜCHTE, SÜSSIGKEITEN, Gemüse, Schokolade, Obst…
Kapazität OEM marke LWT
abmessungen (L*B*H) OEM herkunftsland Shanghai, China
leistung 2,5KW Produktname Produktionsanlage für eingelegte Pilze
TYP Vollautomatisch Name Pilzverarbeitungsmaschine
Funktion Multifunktional Anwendung Lebensmittelindustrie-Ausrüstung
Kapazität 1~60 Tonnen Funktion Hohe Effizienz, einfache Bedienung
Schlüsselwörter Pilzreinigungs- und Waschanlage Verarbeitungsarten Pilzverarbeitungsausrüstung
Anwendung Lebensmittelverarbeitungsmaschine

Produktleistung

Mehrkopf-Wiegesystem: Unterstützt simultanes Mehrkopf-Wägen zur präzisen Steuerung des Gewichts jeder Packung, wodurch die Produktionsleistung und Füllgenauigkeit erheblich verbessert werden.

Hochgeschwindigkeits-Füllkapazität: Kapazität zum Befüllen von mehreren tausend Packungen pro Stunde, geeignet für Großserienproduktion.

Intelligente Steuerung: Ausgestattet mit programmierbaren Steuerungen (PLC) und einer Mensch-Maschine-Schnittstelle (HMI), bietet intuitive Bedienung und einstellbare Parameter für schnelle Produktwechsel.

Modulares Design: Kompakt und platzsparend, leicht zu reinigen und zu warten, gewährleistet einen langfristig stabilen Betrieb

Breites Anwendungsspektrum: Ideal für die Lebensmittel-, Getränke-, Milchprodukte-, Speiseöle-, Kosmetik-, Tageschemie- und Pharmaindustrie, erfüllt vielfältige Anforderungen beim Füllen von Feststoffen

Produktvorteile

1. Intelligente Steuerung

Programmierbares Steuerungssystem (PLC): Ein Hochleistungscontroller überwacht den gesamten Füllprozess in Echtzeit und sorgt so für ein stabiles und genaues Gewicht pro Verpackung

Mensch-Maschine-Schnittstelle (HMI): Die intuitive Schnittstelle ermöglicht eine schnelle Einstellung von Gewicht, Geschwindigkeit und Produktionsparametern sowie die Anzeige des aktuellen Betriebsstatus

Datenaufzeichnung und Rückverfolgbarkeit: Zeichnet Produktionsdaten automatisch auf, um Qualitätskontrolle, Produktionsanalyse und Berichterstattung zu ermöglichen und ein effizientes Management zu unterstützen

Schnelle Umrüstfähigkeit: Ermöglicht eine schnelle Anpassung an verschiedene Materialien und Packungsgrößen, minimiert Ausfallzeiten und erhöht die Produktionseffizienz.

Fernüberwachung und Diagnose: Bestimmte Modelle unterstützen den vernetzten Betrieb, wodurch eine Fernüberwachung und Störungsdiagnose möglich ist, um die Wartungseffizienz zu verbessern.

2. Mehrere Befüllungsmodi

Schwerkraft/Normaldruck-Befüllung: Geeignet für die meisten Pulver und Granulate, insbesondere trockene, fließfähige Materialien, bietet zuverlässigen und einfachen Betrieb.

Vakuum-Befüllung: Reduziert die Staubentwicklung und bewahrt die Sauberkeit des Materials, ideal für leichte, leicht flüchtige oder feuchtigkeitsempfindliche Pulver.

Kolben-Befüllung: Steuert das Befüllvolumen präzise bei hochviskosen oder gemischten körnigen Materialien und gewährleistet ein gleichmäßiges Gewicht und hohe Genauigkeit.

Durchflussmessung beim Abfüllen: Gewährleistet stabile Messungen für spezielle fließfähige Materialien und verbessert die Konsistenz und Genauigkeit des Abfüllvorgangs.

3. Sicherheitsschutz-Design Flexible Modusumschaltung:

der Benutzer kann zwischen verschiedenen Abfüllmodi je nach Materialeigenschaften wechseln, wodurch hohe Effizienz und Präzision in Mehrprodukt-Fertigungslinien sichergestellt werden.

Not-Aus-Taste: Kritische Positionen sind mit Not-Aus-Tasten ausgestattet, um eine sofortige Abschaltung zur Schonung von Bedienern und Anlagen zu ermöglichen.

Schutzabdeckungen: Verhindern den Zugriff des Bedieners auf bewegte Teile während des Betriebs und reduzieren so das Unfallrisiko.

Mehrfache Sensorüberwachung: Beinhaltet Trichtersensoren, Fördersensoren und die Überwachung des Füllstands mit automatischen Warnungen und Abschaltung bei Störungen.

Stabil und zuverlässig: Umfassende Sicherheitsfunktionen gewährleisten einen zuverlässigen Betrieb auch bei Hochgeschwindigkeitsproduktion.

Bediener Schulung und Sicherheitshinweise: Integrierte Sicherheitsanweisungen und Bedienungsanleitungen erhöhen das Bewusstsein der Bediener und die Einhaltung der Sicherheitsprotokolle.

4. Breites Anwendungsspektrum

Lebensmittel- und Getränkeindustrie: Füllt effizient Reis, Bohnen, Getreide, Zuckerpulver, Kaffeepulver, Gewürze und andere pulverförmige oder körnige Materialien.

Molkerei- und Speiseölindustrie: Geeignet für Milchpulver, pulverförmige Milchprodukte, Ölkügelchen und gemischte körnige Materialien.

Kosmetik & Haushaltschemie: Verarbeitet lose Pulver, granulierte Kosmetika und Rohstoffe für Körperpflegeprodukte.

Pharmazie: Füllt pulverförmige oder körnige Arzneimittel präzise ab und erfüllt die GMP- und pharmazeutischen Sicherheitsstandards.

Vielseitigkeit in verschiedenen Branchen: Eine Maschine kann die Anforderungen mehrerer Industrieproduktionen erfüllen, verbessert die Rendite und unterstützt mehrere Produktlinien.

Produktionsprozess & Anwendung

1. Materialzufuhr und Förderung

Verwendet Schwingtrichter, Schneckenförderer oder Vakuum-Zuführsysteme, um Pulver oder Granulate gleichmäßig zum Mehrkopf-Wiegesystem zu transportieren, wodurch eine stabile und präzise Befüllung gewährleistet wird.

2. Mehrkopf-Wiegen und Dosierung

Jeder Wiegekopf arbeitet unabhängig zur präzisen Gewichtskontrolle. Es kann auch eine Mischung aus mehreren Materialien erreicht werden, um eine gleichmäßige Zusammensetzung sicherzustellen.

Die Wiegedaten werden in Echtzeit an das SPS-System zurückgemeldet, wodurch dynamische Anpassungen während des Hochgeschwindigkeitsbetriebs ermöglicht werden.

3. Auswahl des Befüllmodus

Der Befüllmodus wird je nach Materialeigenschaften ausgewählt – Schwerkraft, Vakuum, Kolben oder Durchflussmessgerät – und gewährleistet eine präzise Abgabe auch bei hohen Geschwindigkeiten, während Staub und Abfall minimiert werden.

4. Verpackungsausgabe und Hilfsoperationen

Gefüllte Materialien werden an nachgeschaltete Verpackungsanlagen weitergeleitet. Das System kann mit automatischen Versiegelungs-, Etikettier-, Gewichtsprüf- und Palettieranlagen integriert werden, um eine vollautomatische Produktionslinie zu bilden.

Mehrfachbefüllung und Synchronisation mehrerer Dosierköpfe gewährleisten einen hohen Durchsatz bei gleichbleibend hoher Füllgenauigkeit.

5. Reinigung & Wartung

Schnellwechselkomponenten und modulares Design erleichtern die Reinigung und Wartung, erfüllen die Hygienestandards der Lebensmittel- und Pharmaindustrie, reduzieren Stillstandszeiten und verbessern die Maschinenauslastung.

Optionales CIP/SIP-Onlinereinigungssystem ermöglicht eine schnelle Entfernung von Restmaterialien und sichert die sichere Produktion mehrerer Produkte.

Häufig gestellte Fragen

F1: Wie hoch ist die Füllgenauigkeit?
A1: Die Mehrkopf-Waage bietet eine hohe Genauigkeit, typischerweise innerhalb von ±0,5 % pro Packung.

F2: Welche Materialarten sind geeignet?
A2: Die Pulver, Granulate, Körner, Gewürze, Milchpulver und pharmazeutische Pulver.

F3: Können die Befüllungsmodi gewechselt werden?
A3: Ja, die Maschine kann je nach Materialeigenschaften problemlos zwischen Schwerkraft-, Vakuum-, Kolben- und Durchflussmessverfahren wechseln.

Frage 4: Ist die Bedienung kompliziert?
A4: Die Bedienung ist einfach über PLC und HMI, wodurch Einstellungen, Überwachung und Parameteranpassungen mühelos vorgenommen werden können.

Frage 5: Welche Sicherheitsmaßnahmen sind vorhanden?
A5: Ausgestattet mit Not-Aus-Tasten, Schutzabdeckungen und mehreren Sensoren, um die Sicherheit von Bediener und Anlage zu gewährleisten.

Frage 6: Welche After-Sales-Services werden angeboten?
A6: Umfangreiche technische Unterstützung, vor-Ort-Installation und Inbetriebnahme sowie Fernunterstützung, um einen langfristig stabilen Betrieb sicherzustellen.


Wenn Sie nach einer hochpräzisen, effizienten und vielseitigen Automatische Mehrkopf-Waage für feste Stoffe , TIANJIN ENAK MACHINERY CO., LTD ist Ihr vertrauenswürdiger Partner.
Kontaktieren Sie uns, um technische Informationen und Angebote anzufordern. Senden Sie Ihre Anforderungen ein, und wir erstellen die passende Produktionslösung, um Ihre Fertigungsanlage zu modernisieren und zu automatisieren.

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