Automatisch palletsystemen voor doosverpakking ENK-MD1800-100

Productoverzicht :

Het automatische palettiseersysteem voor kartonverpakkingen (ENK-MD1800-100) van ENAK (Tianjin) Automation Equipment Co., Ltd. is een intelligente installatie die speciaal is ontworpen voor het automatisch palettiseren van kartonproducten. Door gebruik te maken van een modulair structuurontwerp combineert het flexibiliteit en stabiliteit, waardoor het de traditionele manuele palettisering kan vervangen. Het systeem wordt veel gebruikt in de voedings-, chemische en bouwmaterialensector, en helpt bedrijven bij de automatiseringsupgrade van de verpakkingsfase, vermindering van arbeidskosten en verbetering van productie-efficiëntie en standaardisatieniveau.

Productprestaties :

Het palletiseersysteem heeft een hoge palletiseerrendement en is in staat meerdere batches kartonnen verpakkingen per uur te palletiseren, en is compatibel met diverse specificaties van pallets; het is uitgerust met een hoogwaardig precisie servoaandrijfsysteem met snelle reactietijd en nauwkeurige positionering, waarbij de palletiseerfout binnen een zeer kleine marge wordt gehouden; het beschikt over een compleet veiligheidsbeschermingssysteem, zoals veiligheidslichtgordijnen en noodstopknoppen, om de veiligheid van de bedieners te garanderen; het ondersteunt 24-uurs continu bedrijf met een lage foutfrequentie en kan stabiel inspelen op de behoeften van productielijnen met een hoog ritme en zich aanpassen aan verschillende werkomstandigheden.

Verbeterde werkomgeving :

De traditionele manuele palletisering vereist dat werknemers langdurig herhaaldelijk dozen dragen en stapelen, wat zwaar werk is en gevoelig is voor beroepsproblemen zoals lage-rugspierverrekkingen en gewrichtsschade. Met dit palletiseersysteem worden werknemers bevrijd van intensief fysiek werk door volledig geautomatiseerde bediening. Na training kunnen werknemers overstappen op technische functies zoals het instellen en onderhouden van apparatuur, waardoor hun carrièremogelijkheden worden vergroot. Tegelijkertijd heeft het palletiseersysteem een stille ontwerp; in vergelijking met de geluidshinder van handmatig hanteren, vermindert het fabrieksgeluid aanzienlijk. Bovendien vermindert geautomatiseerde bediening de verspreiding van stof ten gevolge van handmatig contact met materialen, waardoor effectief de impact van stof op de ademhalingssystemen van werknemers wordt verminderd, en er voor bedrijven een gezonder, veiliger en comfortabeler productieomgeving wordt gecreëerd.

Gegevenstraceerbaarheid :

Het palletiseersysteem beschikt over een complete functie voor databare traceerbaarheid. Het kan rechtstreeks worden aangesloten op een etiketteprinter om automatisch labels af te drukken met informatie zoals palletnummer, productietijd, productbatch en specificaties, welke aan het palletoppervlak worden bevestigd voor gemakkelijk naverwerking in de magazijnbeheer- en goedereninventarisatie. Tegelijkertijd ondersteunt het palletiseersysteem koppeling met bovenliggende systemen zoals MES en WMS, en uploadt het in real-time de productiegegevens en kwaliteitsinspectie-informatie van elke pallet naar het beheerplatform om zo een volledig gegevensbestand te vormen. Wanneer kwaliteitsproblemen optreden, kunnen medewerkers snel de productiefase, operator en grondstoffeninformatie van de betreffende pallet traceren door middel van een systeemopvraging, waardoor de oorzaak van het probleem nauwkeurig kan worden gelokaliseerd, wat sterke ondersteuning biedt bij kwaliteitscontrole en verantwoordelijkheidsbepaling, en de stabiliteit van de productkwaliteit waarborgt.

Supersterke draagkracht :

Tijdens de R&D-fase voert het palettiseersysteem nauwkeurige berekeningen uit op de reikwijdte en belasting van de robotarm. Het gebruikt hoogwaardige gelegeerde materialen voor de constructie van de robotarm, gecombineerd met een aandrijfmotor met hoog koppel, om een stabiele en betrouwbare draagkracht te garanderen. Het systeem kan gemakkelijk kleine dozen van enkele kilogrammen tot zware, in dozen verpakte goederen van honderden kilogrammen hanteren, en zich aanpassen aan producten van verschillend gewicht zonder dat kerncomponenten vervangen hoeven te worden. Of het nu lichte doosverpakkingen betreft in de voedingsindustrie of zware goederen in dozen in de chemische en bouwmaterialensector, dit palettiseersysteem kan de palettisatie efficiënt uitvoeren, waarmee de belastingsbeperking van traditionele palettiseerapparatuur wordt doorbroken, een breed scala aan industrieën bestrijkt en voldoet aan uiteenlopende productiebehoeften.

Voedingsindustrie :

Geschikt voor het palletiseren van kartonnen verpakkingen met producten zoals koekjes, dranken, rijst en noedels. De meeste productverpakkingen in de voedingsindustrie zijn lichte kartons, en er zijn hoge eisen aan de schoonheid van de productieomgeving gesteld. De geautomatiseerde bediening van dit palletiseersysteem kan het verontreinigingsrisico door handmatig contact verminderen. Tegelijkertijd kan de efficiënte palletiseercapaciteit voldoen aan de hoge productie-eisen van de voedingsindustrie, en zorgt dit voor een snelle productaflevering uit het magazijn.

Chemische industrie :

Gericht op de palletiseerbehoeften van zware kartonnen verpakkingen zoals chemische grondstoffen, coatings en reinigingsmiddelen. Kartons met chemische producten zijn meestal zware goederen. Dankzij de uiterst sterke draagkracht kan het palletiseersysteem het palletiseerproces stabiel uitvoeren. Bovendien kan de data traceerbaarheidsfunctie de productie-informatie van elke batch registreren, waardoor wordt voldaan aan de strikte kwaliteitstraceerbaarheidseisen van de chemische industrie en wordt voorkomen dat goederen worden verward.

Bouwmaterialensector :

Gebruikt voor het palletiseren van grote en zware kartonnen verpakkingen zoals keramische tegels, gipsplaten en cementproducten. Kartons voor bouwmaterialen zijn zwaar en groot, waardoor handmatig palletiseren moeilijk en onveilig is. Door de nauwkeurige robotarmbediening en stabiele laadcapaciteit kan het palletiseersysteem de palletiseeroperatie efficiënt uitvoeren, terwijl het werkmilieu in de werkplaats wordt verbeterd en de arbeidsbelasting en veiligheidsrisico's voor werknemers worden verlaagd.

Q : Kan het palletiseersysteem het palletiseerschema aanpassen op basis van verschillende kartonafmetingen? Is de bediening ingewikkeld?

Een : Ja, het kan flexibel worden aangepast. Het paletiseersysteem is uitgerust met een intelligente besturing die automatisch het optimale palettiseerschema kiest. Bedieners hoeven alleen parameters zoals doosafmetingen en gewicht in te voeren via de HMI (mens-machine-interface). Er is geen complexe programmering nodig en gewone werknemers kunnen de bediening na eenvoudige training onder de knie krijgen.

Q : Zal een instabiele werkplaatsvoedingsspanning invloed hebben op de normale werking van het paletiseersysteem?

Een : Het paletiseersysteem is uitgerust met een spanningsstabilisatiebeveiligingsapparaat, dat stabiel kan functioneren binnen een bepaald spanningsvariatiebereik (±10%); indien de spanningsvariatie buiten dit bereik komt, activeert het systeem automatisch het beveiligingsmechanisme, stopt de bediening en geeft een alarm af om apparatuurschade te voorkomen. Het systeem kan opnieuw worden gestart zodra de spanning weer normaal is.

Q : Vereist de installatie van het paletiseersysteem speciale locatievoorwaarden in de werkplaats?

Een : Er zijn geen speciale locatievoorwaarden vereist. Het palletiseersysteem heeft een modulair ontwerp en beslaat weinig ruimte. Er hoeft slechts een standaard installatieoppervlak (ongeveer 4 m × 3 m × 4 m in lengte × breedte × hoogte) en een vlakke ondergrond gereserveerd te worden. De installatietijd is kort en zal geen langdurige impact hebben op de bestaande productielijn.

Als u de prijsopgave, een op maat gemaakte oplossing of een demonstratie ter plaatse van het ENK-MD1800-100 Automatisch Palletiseersysteem voor Kartonverpakkingen wilt weten, laat dan uw naam, contactgegevens en bedrijfsbehoeften achter. Ons verkoopteam neemt binnen 24 uur contact met u op om exclusieve diensten en technische ondersteuning te bieden.