Sistema palettizzatore automatico per imballaggio in cartone ENK-MD1800-100

Panoramica del prodotto :

Il sistema di pallettizzazione automatica per l'imballaggio in cartone (ENK-MD1800-100) lanciato da ENAK (Tianjin) Automation Equipment Co., Ltd. è un dispositivo intelligente progettato appositamente per la pallettizzazione automatica di prodotti in cartone. Grazie a un design modulare, bilancia flessibilità e stabilità, sostituendo la pallettizzazione manuale tradizionale. È ampiamente utilizzato nei settori alimentare, chimico, edilizio e altri, aiutando le aziende a realizzare l'aggiornamento automatizzato del collegamento di imballaggio, riducendo i costi di manodopera e migliorando l'efficienza produttiva e il livello di standardizzazione.

Prestazioni del prodotto :

Il sistema palettizzatore ha un'elevata efficienza di palettizzazione, in grado di completare più lotti di operazioni di palettizzazione di cartoni ogni ora ed è compatibile con diverse specifiche di pallet; è dotato di un sistema servo-drive ad alta precisione, con rapida risposta delle azioni e posizionamento accurato, e l'errore di palettizzazione è mantenuto entro un intervallo molto ridotto; dispone di un sistema completo di protezione della sicurezza, come barriere luminose di sicurezza e pulsanti di arresto di emergenza, per garantire la sicurezza degli operatori; supporta un funzionamento continuo 24 ore su 24 con bassa frequenza di guasti, ed è in grado di soddisfare stabilmente le esigenze di linee di produzione ad alto ritmo e adattarsi a diverse condizioni operative.

Ambiente di Lavoro Migliorato :

Il pallettizzazione manuale tradizionale richiede ai lavoratori di trasportare e impilare ripetutamente scatole per lunghi periodi, un'attività gravosa dal punto di vista fisico e soggetta a problemi professionali come distorsioni muscolari lombari e danni articolari. Questo sistema pallettizzatore libera i lavoratori da sforzi fisici intensi grazie a un funzionamento completamente automatizzato. Dopo un adeguato training, i lavoratori possono passare a posizioni tecniche come il collaudo e la manutenzione delle attrezzature, migliorando le loro prospettive di sviluppo professionale. Allo stesso tempo, il sistema pallettizzatore adotta un design silenzioso: rispetto al rumore derivante dalla movimentazione manuale, riduce notevolmente il livello di rumorosità in officina; inoltre, le operazioni automatizzate riducono la dispersione di polvere causata dal contatto manuale con i materiali, limitando efficacemente l’impatto della polvere sul sistema respiratorio dei dipendenti, creando così un ambiente produttivo più sano, sicuro e confortevole per le aziende.

Rintracciabilità dei dati :

Il sistema palettizzatore dispone di una funzione completa di tracciabilità dati. Può essere collegato direttamente a una stampante di etichette per stampare automaticamente etichette contenenti informazioni come numero del pallet, orario di produzione, lotto del prodotto e specifiche tecniche, che vengono applicate sulla superficie del pallet per facilitare la gestione successiva del magazzino e l'inventario delle merci. Allo stesso tempo, il sistema palettizzatore supporta l'integrazione con sistemi superiori come MES e WMS, caricando in tempo reale i dati di produzione e le informazioni relative ai controlli qualità di ogni pallet sulla piattaforma gestionale, creando così un file dati completo. In caso di problemi di qualità, il personale può rapidamente risalire al ciclo produttivo, all'operatore e alle informazioni sui materiali grezzi del pallet corrispondente interrogando il sistema, individuando con precisione la causa radice del problema, fornendo un solido supporto al controllo qualità e alla definizione delle responsabilità, garantendo così la stabilità della qualità del prodotto.

Super resistenza al carico :

Durante la fase di R&S, il sistema pallettizzatore effettua calcoli precisi sull'apertura del braccio robotico e sul carico. Utilizza materiali in lega ad alta resistenza per costruire la struttura del braccio robotico, abbinati a un motore di trascinamento ad alto momento torcento, garantendo una capacità di carico stabile e affidabile. Può gestire facilmente piccole scatole da pochi chilogrammi fino a merci pesanti imballate in cartoni da centinaia di chilogrammi, adattandosi a prodotti di peso diverso senza dover sostituire i componenti principali. Che si tratti di confezionamento leggero in cartone nel settore alimentare o di merci pesanti in cartone nei settori chimico e dei materiali da costruzione, questo sistema pallettizzatore è in grado di completare in modo efficiente l'operazione di pallettizzazione, superando i limiti di carico degli equipaggiamenti pallettizzatori tradizionali, coprendo un'ampia gamma di settori industriali e soddisfacendo esigenze produttive diversificate.

Industria Alimentare :

Adatto per il pallettizzazione di cartoni di prodotti come biscotti, bevande, riso e noodles. La maggior parte degli imballaggi nel settore alimentare è costituita da cartoni leggeri, con elevate esigenze di pulizia dell'ambiente produttivo. L'operazione automatizzata di questo sistema di pallettizzazione può ridurre il rischio di contaminazione causato dal contatto manuale. Allo stesso tempo, la sua elevata capacità di pallettizzazione può soddisfare la domanda di produzione elevata del settore alimentare, garantendo una rapida consegna dei prodotti dal magazzino.

Industria chimica :

Pensato per le esigenze di pallettizzazione di imballaggi pesanti come materie prime chimiche, vernici e detergenti. I cartoni dei prodotti chimici sono per lo più merci pesanti. La straordinaria capacità di carico del sistema di pallettizzazione permette di completare in modo stabile le operazioni di pallettizzazione. Inoltre, la funzione di tracciabilità dati consente di registrare le informazioni produttive di ogni lotto, soddisfacendo i rigorosi requisiti di tracciabilità qualitativa del settore chimico ed evitando confusione tra le merci.

Industria dei materiali da costruzione :

Utilizzato per il pallettizzazione di imballaggi cartacei grandi e pesanti, come piastrelle in ceramica, lastre di gesso e prodotti in cemento. I cartoni per materiali da costruzione sono pesanti e ingombranti, rendendo difficoltosa e pericolosa la pallettizzazione manuale. Grazie all'operazione precisa del braccio robotico e alla capacità di carico stabile, il sistema di pallettizzazione può completare in modo efficiente l'operazione di pallettizzazione, migliorando al contempo l'ambiente di lavoro in officina e riducendo l'intensità lavorativa e i rischi per la sicurezza dei lavoratori.

Q : Può il sistema di pallettizzazione adattare lo schema di pallettizzazione in base a dimensioni diverse dei cartoni? L'operazione è complicata?

A : Sì, può essere regolato in modo flessibile. Il sistema di pallettizzazione è dotato di un sistema di controllo intelligente. Gli operatori devono soltanto inserire parametri come dimensioni e peso del cartone sull'HMI (interfaccia uomo-macchina), e il sistema abbinerà automaticamente lo schema di pallettizzazione ottimale. Non è richiesta alcuna programmazione complessa e i lavoratori comuni possono apprendere l'operazione dopo una semplice formazione.

Q : Può un voltaggio instabile dell'officina influire sul normale funzionamento del sistema pallettizzatore?

A : Il sistema pallettizzatore è dotato di un dispositivo di protezione per la stabilizzazione del voltaggio, che consente un funzionamento stabile entro un certo intervallo di fluttuazione del voltaggio (±10%); se la fluttuazione supera tale intervallo, il sistema attiverà automaticamente il meccanismo di protezione, sospendendo l'operazione ed emettendo un allarme per evitare danni all'apparecchiatura, che potrà essere riavviata una volta ripristinato il voltaggio normale.

Q : L'installazione del sistema pallettizzatore richiede condizioni particolari del sito in officina?

A : Non sono richieste condizioni particolari del sito. Il sistema pallettizzatore adotta una progettazione modulare e occupa una superficie ridotta; è sufficiente prevedere uno spazio standard per l'installazione dell'apparecchiatura (circa 4 m × 3 m × 4 m rispettivamente lunghezza × larghezza × altezza) e un terreno piano. Il ciclo di installazione è breve e non causerà interruzioni prolungate sulla linea di produzione esistente.

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