Automatisk palleringsystem til kartonemballage ENK-MD1800-100

Produktoversigt :

Det automatiske palleteringssystem til kartonemballage (ENK-MD1800-100), som er lanceret af ENAK (Tianjin) Automation Equipment Co., Ltd., er en intelligent enhed, der er specielt designet til automatisk palletering af kartonvarer. Med et modulbaseret strukturdesign kombinerer det fleksibilitet og stabilitet og kan erstatte den traditionelle manuelle palletering. Det anvendes bredt i fødevare-, kemikalier-, byggemateriale- og andre industrier og hjælper virksomheder med at realisere automatisering af emballagelinjen, reducere arbejdskraftomkostninger samt forbedre produktionsydelse og standardiseringsniveau.

Produktpræstation :

Palleringsystemet har høj palleringsydelse og kan fuldføre flere partier kassepallatering pr. time samt er kompatibelt med forskellige pallestørrelser; det er udstyret med et højpræcist servodriftssystem med hurtig reaktion og nøjagtig positionering, og palleringsfejlen holdes inden for et meget lille område; det har et komplet sikkerhedssystem, såsom sikkerhedslyggegardiner og nødstopknapper, for at sikre operatørens sikkerhed; det understøtter 24-timers kontinuerlig drift med lav fejlrate og kan stabil matche behovene for produktionslinjer med høj takthastighed samt tilpasse sig forskellige arbejdsmiljøer.

Forbedret Arbejdsmiljø :

Traditionel manuel pallægning kræver, at arbejdere gentagne gange bærer og stablet kartoner i lang tid, hvilket er fysisk krævende og kan føre til arbejdsrelaterede problemer såsom smerter i ryggen og ledskader. Dette pallægningsystem frigør arbejdere fra intens fysisk arbejde ved hjælp af fuld automatisering. Efter uddannelse kan medarbejdere skifte til tekniske stillinger som udstyrsjustering og -vedligeholdelse, hvilket forbedrer deres karrieremuligheder. Samtidig har pallægningsystemet en stille designudformning. I forhold til støj fra manuelt håndtering reducerer det væsentligt støjen i værkstedet. Desuden reducerer den automatiserede proces spredningen af støv, som opstår ved manuel kontakt med materialer, og mindsker effektivt indvirkningen af støv på medarbejderes åndedrætssystem, hvorved der skabes et sundere, sikrere og mere behageligt produktionsmiljø for virksomhederne.

Datasporevirkning :

Palleringsystemet har en komplet funktion til databarbarhed. Det kan direkte tilsluttes en etiketprinte, der automatisk udskriver etiketter med oplysninger såsom palle-nummer, produktions tid, produktbatch og specifikationer, som vedhæftes palleoverfladen for nem efterfølgende lagerstyring og varelageropgørelse. Samtidig understøtter palleringsystemet kobling til overordnede systemer såsom MES og WMS og sender produktionsdata og kvalitetsinspektionsoplysninger for hver palle i realtid til administrationsplatformen, hvorved der oprettes en komplet datafil. Når der opstår kvalitetsproblemer, kan medarbejdere hurtigt spore produktionsled, operatør og råmaterialeoplysninger for den pågældende palle ved at forespørge i systemet, nøjagtigt lokalisere problemets rodårsag, få stærkt støtte til kvalitetskontrol og ansvarsfastsættelse og sikre stabilitet i produktkvaliteten.

Super stærk bæreevne :

I udviklingsfasen udfører palleringsystemet præcise beregninger af robotarmens rækkevidde og belastning. Det anvender højstyrke legeringsmaterialer til konstruktionen af robotarmen, kombineret med en højmoment drivmotor, for at sikre stabil og pålidelig bæreevne. Systemet kan nemt håndtere små kasser, der vejer et par kilo, samt tunge kassepakker, der vejer flere hundrede kilo, og det kan tilpasse sig produkter med forskellig vægt uden at skulle udskifte kernekompontenterne. Uanset om det er let kasseemballage i fødevareindustrien eller tunge kassevarer i kemikalier- og byggematerialeindustrien, kan dette palleringsystem effektivt fuldføre palleringsoperationen, bryde belastningsbegrænsningen for traditionel palleringsudstyr, dække et bredt spektrum af industrier og imødekomme mangfoldige produktionsbehov.

Madindustrien :

Velegnet til pallægning af kasser med produkter såsom kiks, drikkevarer, ris og nudler. De fleste produktomslag i fødevareindustrien er lette kasser, og der er høje krav til renligheden i produktionsmiljøet. Den automatiserede drift af dette pallægningsanlæg kan reducere risikoen for forurening forårsaget af manuel kontakt. Samtidig kan dens effektive pallægningskapacitet matche den høje outputkrav i fødevareindustrien og sikre hurtig varedistribution fra lageret.

Kemisk industri :

Retter sig mod pallægningsbehovene for tunge kartoner såsom kemiske råmaterialer, lakker og rengøringsmidler. Kartoner med kemiske produkter er for det meste tunge varer. Det ekstra stærke bæreevne i pallægningsanlægget kan stabil afslutte pallægningsoperationen. Desuden kan data-sporbarhedsfunktionen registrere produktionsoplysninger for hver parti, opfylde de strenge krav til kvalitetssporbarhed i kemikalieindustrien og undgå forveksling af gods.

Byggeindustrien :

Bruges til pallerisering af store og tunge kartoner såsom keramiske fliser, gipsplader og cementprodukter. Kartoner til byggematerialer er tunge og store, hvilket gør manuel pallerisering vanskelig og usikker. Gennem præcis robotarmstyring og stabil bæreevne kan palleriseringssystemet effektivt fuldføre palleriseringsoperationen, samtidig med at det forbedrer arbejdsmiljøet i værkstedet og reducerer arbejdsintensiteten samt sikkerhedsrisiciene for medarbejderne.

Q : Kan palleriseringssystemet justere palleriseringsskemaet efter forskellige kartonstørrelser? Er betjeningen kompliceret?

A : Ja, det kan justeres fleksibelt. Palleriseringssystemet er udstyret med et intelligent styresystem. Operatører skal kun indtaste parametre såsom kartonstørrelse og vægt på HMI (Human-Maskin Grænseflade), og systemet vil automatisk vælge det optimale palleriseringsskema. Der kræves ingen kompleks programmering, og almindelige medarbejdere kan lære at betjene det efter en simpel træning.

Q : Kan ustabil værksteds spænding påvirke den normale drift af palleringsystemet?

A : Palleringsystemet er udstyret med en spændingsstabiliseringsbeskyttelsesanordning, som kan fungere stabilt inden for et bestemt spændingsvariationområde (±10 %); hvis spændingsudsving overstiger dette område, aktiverer systemet automatisk beskyttelsesmekanismen, suspenderer driften og udsender en alarm for at undgå udstynsskader, og kan genstartes, når spændingen er vendt tilbage til normal.

Q : Kræver installationen af palleringsystemet særlige værkstedsforhold?

A : Der kræves ikke særlige forhold. Palleringsystemet har en modulær design og dækker et lille areal. Det kræver kun, at der reserveres et standard udstyrsinstallationsrum (ca. 4 m × 3 m × 4 m i længde × bredde × højde) og en flad undergrund. Installationstiden er kort og vil ikke påvirke den eksisterende produktionslinje i længere tid.

Hvis du vil kende tilbudsbetingelserne, en skræddersyet løsning eller en demonstration på stedet for ENK-MD1800-100 Automatisk Palleringsanlæg til Kartonemballage, bedes du venligst efterlade dit navn, dine kontaktoplysninger og virksomhedens behov. Vores salgsteam vil kontakte dig inden for 24 timer for at yde eksklusive tjenester og teknisk support.