Automatisk palleringsystem for kartongemballasje ENK-MD1800-100

Oversikt over produktet :

Det automatiske pallsystemet for eskeemballasje (ENK-MD1800-100) lansert av ENAK (Tianjin) Automation Equipment Co., Ltd. er en intelligent enhet spesielt utviklet for automatisk palllegging av eskeprodukter. Med en modulbasert strukturdesign balanserer det fleksibilitet og stabilitet, og kan erstatte tradisjonell manuell palllegging. Det brukes mye i næringer som mat, kjemikalier, byggematerialer og andre industrier, og hjelper bedrifter med å realisere automatisering av emballasjeprosessen, redusere arbeidskostnader og forbedre produksjonseffektivitet og standardiseringsnivå.

Produktytelse :

Palliseringssystemet har høy palliseringsytelse og kan fullføre flere partier med kassepallisering per time, og er kompatibelt med ulike pallestørrelser; det er utstyrt med et høypresisjons servo-drevet system med rask handlingsrespons og nøyaktig posisjonering, og palliseringsfeilen holdes innenfor et svært lite område; det har et komplett sikkerhetssystem, som sikkerhetslydgardiner og nødstoppknapper, for å sikre operatørens sikkerhet; det støtter 24-timers kontinuerlig drift med lav feilrate og kan stabil tilpasse seg behovene for produksjonslinjer med høy taktrate og tilpasse seg ulike arbeidsforhold.

Forbedret arbeidsmiljø :

Tradisjonell manuell pallettering krever at arbeidere gjentatte ganger må bære og stable kartonger over lang tid, noe som er krevende fysisk arbeid og kan føre til yrkesskader som belastningsskader i ryggen og leddskader. Dette palletteringsystemet frigjør arbeidere fra intensivt fysisk arbeid ved å benytte fullt automatisert drift. Etter opplæring kan arbeidere bytte til tekniske stillinger som utstyrskalibrering og vedlikehold, og dermed forbedre sine muligheter for karriereutvikling. Samtidig har palletteringsystemet en stille designløsning. I sammenligning med støyen fra manuell håndtering reduseres støyen i verkstedet betraktelig. Videre reduserer automatiserte operasjoner spredningen av støv som oppstår ved manuell kontakt med materialer, og minsker dermed effektivt støvets påvirkning på ansattes pustesystem, og skaper et sunnere, tryggere og mer behagelig produksjonsmiljø for bedrifter.

Dataetterprøving :

Palliseringssystemet har en komplett funksjon for sporbarhet av data. Det kan kobles direkte til en etikettskriver for å automatisk skrive ut etiketter som inneholder informasjon som pallnummer, produksjonstid, produktbatch og spesifikasjoner, som festes til pallsurface for enkel etterfølgende lagerhåndtering og varelageropptelling. Samtidig støtter palliseringssystemet kobling til overordnede systemer som MES og WMS, og laster opp produksjonsdata og kvalitetsinspeksjonsinformasjon for hver palle til ledelsesplattformen i sanntid for å danne en komplett datafil. Når kvalitetsproblemer oppstår, kan ansatte raskt spore produksjonsleddet, operatøren og råvareinformasjonen for den aktuelle pallen ved å søke i systemet, nøyaktig lokalisere problemets rotårsak, gi sterk støtte for kvalitetskontroll og ansvarliggjøring, og sikre stabilitet i produktkvaliteten.

Superekstra Sterk Bæreevne :

I utviklingsfasen utfører pallsystemet nøyaktige beregninger av robotarmens rekkevidde og last. Det bruker høyfasthetslegeringer til å bygge robotarmstrukturen, kombinert med en høydreiemoment-dreivmotor, for å sikre stabil og pålitelig lastekapasitet. Det kan lett håndtere små kasser som veier noen få kilo til tunge kassepakker som veier flere hundre kilo, og det kan tilpasse seg produkter med ulik vekt uten å måtte bytte ut kjernekomponenter. Uansett om det er lett kasseemballasje i matindustrien eller tunge kassevarer i kjemikalier- og byggematerialindustrien, kan dette pallsystemet effektivt fullføre palliseringen, bryte lastebegrensningen på tradisjonell pallutstyr, dekke et bredt spekter av industrier og imøtekomme mangfoldige produksjonsbehov.

Matvareindustri :

Egnet til palettering av kasser med produkter som kjeks, drikker, ris og nudler. De fleste produktomslag i matindustrien er lette kasser, og det er høye krav til renligheten i produksjonsmiljøet. Den automatiserte driften av dette paletteringsystemet kan redusere forurensningsrisiko forårsaket av manuell kontakt. Samtidig kan dens effektive paletteringskapasitet dekke det høye utbyttet kravet i matindustrien og sikre rask vareutlevering fra lageret.

Kjemisk industri :

Rettes mot paletteringsbehovet for tunge kasseemballasjer som kjemiske råmaterialer, belegg og rengjøringsmidler. Kasser for kjemiske produkter er for det meste tunge varer. Det ekstra sterke lastekapasiteten til paletteringsystemet kan stabil fullføre paletteringsoperasjonen. I tillegg kan data-sporbarhetsfunksjonen registrere produksjonsinformasjonen for hver parti, oppfylle de strenge kravene til kvalitetssporbarhet i kjemisk industri og unngå vareforveksling.

Byggmaterialindustri :

Brukes til pallisering av store og tunge kartonger, som keramiske fliser, gipsplater og sementprodukter. Kartonger for byggematerialer er tunge og store, noe som gjør manuell pallisering vanskelig og usikker. Gjennom nøyaktig robotarmoperasjon og stabil lastekapasitet kan palliseringssystemet effektivt fullføre palliseringsoperasjonen, samtidig som arbeidsmiljøet i verkstedet forbedres og arbeidsintensiteten og sikkerhetsrisikoen for arbeiderne reduseres.

Q: : Kan palliseringssystemet justere palliseringsordningen i henhold til ulike kartongstørrelser? Er betjeningen komplisert?

A : Ja, det kan justeres fleksibelt. Palleringsystemet er utstyrt med et intelligent kontrollsystem. Operatører trenger bare å taste inn parametere som kassestørrelse og vekt på HMI (Human-Machine Interface), og systemet vil automatisk velge den optimale palleringsløsningen. Det kreves ingen kompleks programmering, og ordinære arbeidere kan mestre betjeningen etter en enkel opplæring.

Q: : Vil ustabil verkstedspenning påvirke normal drift av palleringsystemet?

A : Palleringsystemet er utstyrt med en spenningsstabiliseringsbeskyttelsesanordning, som kan fungere stabilt innenfor et visst spenningsvariasjonsområde (±10 %); hvis spenningsvariasjonen overskrider dette området, vil systemet automatisk utløse beskyttelsesmekanismen, stoppe drift og sende ut en alarm for å unngå skader på utstyret, og kan startes på nytt når spenningen er tilbake til normal.

Q: : Krever installasjon av palleringsystemet spesielle verkstedsbetingelser?

A : Ingen spesielle lokalitetsforhold er nødvendige. Palleriseringssystemet har en modulær design og opptar lite areal. Det krever kun at det reserveres et standard utstyrinstallasjonsområde (ca. 4 m × 3 m × 4 m i lengde × bredde × høyde) og et flatt underlag. Installasjonsperioden er kort og vil ikke påvirke den eksisterende produksjonslinjen i lengre tid.

Hvis du ønsker å vite pris, tilpasset løsning eller demonstrasjon på stedet for ENK-MD1800-100 Automatisk Palleriseringssystem for eskeemballasje, vennligst legg igjen ditt navn, kontaktinformasjon og bedriftens behov. Vårt salgsteam vil kontakte deg innen 24 timer for å tilby deg eksklusive tjenester og teknisk support.