Hvernig náði Tianjin ENAK nákvæmni á ±0,5 % við uppfullnun?

Stjórnendur fyllingarlínu vita að nákvæmni á ±0,5 % táknar muninn á milli ávinningagjafar og dýrra afvísana. Þegar sjálfvirkar fyllingarvéltur með sjálfvirkri stjórnun gefa út þvottavöruflöskur sem eru of léttar eða saftflöskur sem eru of fullar, hækka afvísanir í gæðastjórnun um 15–25 %, en tap vegna ofyfirfyllingar minnka ávinninginn. Framleiðsluliðið reynir handvirka stillingar á meðan rinskiflæðisvélir fyrir ofan og lokavéltur fyrir neðan standa ónotuðar. Tianjin ENAK Sjálfvirk fyllingarvél með sjálfvirkri stjórnun ENKGZ-01 viðheldur nákvæmni ±0,5% í gegnum vöxtur sem eru eins þéttir og vatn, þykkar vökvaþvottavörur og klístrandi syrúpur með rauntíma samstillingu á skynjum og stýringu á servóklappum sem framleiðsluverkfræðingar stilla á mínútum í stað klukkutíma.

Starfsfólk náði þessari afköstun með hálfínustu skynjum sem setja fyllingarhausana innan ±2 mm frá munnhlutum á flöskum við hraða sem ná til tugi til hundraða flaska á mínútu. Hlutir úr rustfritt steéli 304/316 fyrir matvæla notkun standa á daglegum hreinsunaraðferðum með efni frá lyfja- og efnafræðisviði, en CIP/SIP-kerfi leyfa skiptingu á vöru án þess að þurfa að stöðva framleiðslulínuna. Ítareikniborðið (HMI) fyrir 1000 kg kerfið er auðvelt að nota og geymir staðfestar uppskriftir fyrir 12 algengar vöxtur, sem gerir yfirmönnum kleift að endurkalla stillingar fyrir tómatsósa, jurtasmet, eða etanlegt olía með einum snertingu á snertiskjár.

Þrjú bil í klöppum sem eyðileggja ±0,5% nákvæmni fyllingar

Bil 1: Dripun eftir fyllingu  

missar 2–5 ml á flösku vegna þess að sprauturnar skera ekki hreinlega af. Daglegar efnaframleiðsluverksmiðjur missa 800–2000 lítra mánaðarlega, en matvöruframleiðslulínur standa frammi fyrir hreinlætisbrotum vegna vökva á gólfum. Rótarsakir tengjast ósamræmi í hæð sprautunnar eða ónógu mikilli afturdráttarþrýstingssöggu.

Misfall 2: Skúmuppskota  

áhrifar kolsýrðra drykkja og prótínblönduðra drykkja þegar hratt fyllingaraðferð veldur óræðu. Ofmikill rúmstofa fyllist skúmi og niðurstöður við eftirfarf á eftirferðunni leiða til hafna 12–18% af framleiðslunni. Undirvatnsfyllingar með beygðum ferli og hægri botnferli leysa flest tilvik.

Misfall 3: Endurtekinn undirfyllingur  

kemur upp þegar flæðimælirinn er ekki rétt stilltur eða þegar þrýstingur í öskunni breytist. Þegar ávöxtur fylltir stendast frammi fyrir lagaákvörðunum um netþyngd, en lyfjaframleiðendur hafa hættu við endurkall á partíum. Kerfisbundin þriggja punkta vægiathugun endurheimtar samræmi innan einnar vaktar.

ENKGZ-01 ávallar þessar villa með því að nota rafmagnsstýrða klósum sem stilla flæðishraða 100 sinnum á sekúndu í samræmi við rauntíma gögn um staðsetningu á flöskum. Framleiðslugögn staðfestir 98,7% fyrsta framleiðsluframleiðslu eftir rétta uppsetningu, en 3 ára ábyrgð felur í sér lyftuslóð, PLC, tannhjól, ás og kjarnahluti þrýstidælis.

Rauntímauppsporingarskila: Samstillun á skynjara → PLC → klósum

Sjálfvirk uppsporingarfylling krefst þriggja kerfa sem eru samstillt innan 50 ms tímaslóða. Háþróaðir skynjarar skanna staðsetningu á flöskum 500 sinnum á sekúndu og senda X-Y hnit til PLC gegnum öryggisbældar Ethernet-tengingar. Reiknirit PLC reikna feril fyllingarhausarinnar, en rafmagnsstýrðar sterkjari dregur klósuna innan ±1 mm leyfisviðs.

Tabela 1: Viðfangsefni uppsporingarkerfisins

 E02 Sensorvæntitími : Hreinsa kóðunarhlutsgluggann með ísópropílálkóhól. Staðfesta heildarráðstöfun Ethernet-hnúts. Endurstilla viðtökuþol sensorar á framleiðslustill (0,8–1,2 V). Framleiðsla hefst aftur eftir sjálfprófi í 10 umferðum sem staðfestir svarstíðu undir 45 ms.

E03 PLC-svar : Athuga CPU-notkun í greiningarskjánum. Hreinsa uppskrifta-vefsafn og endurhlaða staðfestar stillingar. Endurræsa Ethernet-ham, með því að nota HMI-röðina F3-R-S. Staðfesta samræmi við yfirhöndlaðan rínser sem staðfestir væntitíma á 28–32 ms.

E04 Samstillingu klóðra : Stilltu servo-heimkomuskipti í breytingum á 0,5 mm. Keyri próf á tómum flöskum til að fylgjast með eftirfarandi á fyllingarhausnum á skjáinni. Nákvæmlega stilltu PID-stillingar: P=12, I=0,8, D=2,1 til að nálláta ofskot.

Dagleg staðfesting krefst ekki breytinga. Starfsfólk keyrir 10-flöskupróf og vágir dæmin á viðurkenndum vigtum. Niðurstöður utan við ±0,4 % virkja fulla endurstaðfestingarröð sem er sjálfkrafa skráð í MES-kerfið til að uppfylla kröfur um skráningu fyrir samræmisendurskoðun.

Stilling á fyllingarferli: 12 væskuprófílar með nákvæmum stillingum

ENKGZ-01 geymir staðfestar fyllingarferla fyrir 12 algengar efnisflokkana sem nýtast við vatn, olíu, ávexti, deigi, ketchúp, jurtubutter, sýrða fruktu og daglega efnaefni. Hver uppskrift hámarkar hröðfyllingarstig, hægufyllingarstig og uppdrátt úr neðri enda til að koma í veg fyrir dropun, skúmmyndun og of lágt fylli.

Töfla 2: 12 vætiskipulag fyrir fyllingu

 Stillun hárrar viskósumetra syrúpur og jurtubutter nota lengri hægir ferla til að koma í veg fyrir holubilun, meðan neðri lyfta nær 18–20 mm og þurrkar upp þykkar þráðlaga efni. Servóklappar halda bakþrýstingi á 0,2–0,8 bar til að koma í veg fyrir loftföng.

Skumandi væskjur kolefnisblandar drykkir nota „dive filling“-aðferð þar sem fyllingin hefst 25 mm undir hálsmálinu og hækkar við 50 mm/sek. Síðustu 5 ml eru fyllt við 30 % venjulegs hraða til að mynda lagvís rás og lágmarka innfangningu búbbla.

Víxlunaraðferð veldu uppskriftina í gegnum F2-valmyndina á HMI. Vélin keyrir sjálfprímunaraðferð í 30 sekúndur þar sem fyrrverandi vöruflokkur er hreinsaður út í gegnum CIP-hring. Nýju stillingarnar eru hlaðnar sjálfkrafa og servóheimunaraðferðin staðfestir núllafvik.

CIP/SIP 5 mínútna hringferð gerir raunverulega margvörukeyrslu mögulega

Höfuðin fyrir hratt áfyllingarafslit eru afgerð í 90 sekúndum, sem birtir allar yfirborðsflaturnar sem komast í snertingu við vöru. Starfsfólk skiptir um 304/316 rostfritt steypujárn ræsur með þvermál 3–12 mm sem passa við mismunandi viskósa bili, en O-hringir fá nýtt silíkónusmiðræði. Engin sérstök verkfæri eru nauðsynleg utan 14 mm sexhyrningssleðils sem er geymdur á vélinni.

CIP ferlið er virkjað gegnum sérstaka hreinunarmenú:

• Þurrkaðu fyrir (1 mínúta): 20 L/mín vatn við 40°C hreinsar út stóra hluta af efnisaukum
• Hreinunarefnaferli (2 mínútur): 2% NaOH lausn við 60°C og 15 L/mín hreinsar yfirborðin
• Hlaupa (1 mínúta): Díhreint vatn við 25 L/mín með leiðileika <10 μS/cm
• Sterilisering (1 mínúta): Peressýrursýru 0,2% við 50°C sem lokahreinun og aðlögun
• Þeygja (30 sekúndur): Blásýsla með síuðu lofti kvarðar myndun á bakteríum

SIP steam-ferlið er valkvæmt fyrir lyfjagerðarframleiðslu og nær 121°C kjarnahitastigi í 15 mínútum með F₀ > 8 staðfestingu. Leiðileikaprófið staðfestir að hreinun er lokið og stöðvar ferlið ef efnisaukar fara yfir 15 μS/cm markgildi.

Krossfyrirmyndun lækkar undir 0,02 % eftir CIP, sem staðfest er með svabprófunum. Margar höfuðkerfi hreinsa sjálfstætt, sem gerir kleift að vinna hluta línu í gegnum vöruskipti. Daglegar efnaframleiðsluverkstaðir skipta frá þvottavökvi yfir í skölusmörk í 7 mínútur samtals, meðtalin CIP-ferli og innskráning á uppskrift.

Dagleg staðfesting á sprautum: Þrjá punkta fyllingarprófunarferli

Framleiðslusamhverfa krefst daglegra nákvæmna prófa áður en fyrsta vörurunni hefst. Starfsfólk framkvæmir staðlaða þrjá punkta staðfestingu með stilltu vigtarmáli sem lesa nákvæmlega til 0,1 g:

Tabela 3: Dagleg þrjá punkta fyllingarstaðfesting

 Aðferð :

• Veldu hreinar PET-flöskur sem passa við víddir núverandi uppskriftar
• Keyrðu þrjár samfelldar uppfyllingar á hverjum prófunarstað og skráðu einstaka þyngdir
• Reiknaðu staðalfrávik yfir alls níu mælingar
• Niðurstöður sem eru hærri en 0,3 g staðalfrávik virkja viðhaldsröð

Vikuleg staðfesting á flowmetri notar aðalmetra lykkju til að bera saman lesningar ENKGZ-01 við vottuða tilvísun. Próf á tankþrýstistöðugleika er keyrt í 30 mínútur með tómum hringferli og fylgist með sveiflum á þrýstismálinu sem eru lægri en 0,1 bar topp-til-top.

takmarkanir á rýsturhræðu stál 304/316: gögn um móttæld á sýrum/alkalíum

Hlutir sem koma í beinann snertingu við vöru geta unnið fullan pH-sviðið 2–13 í samfelldum rekstri. 304-stálið heldur út við sitrónusýru (saftefni) með pH 2,8 og fosforsýruhreinsiefni með pH 12,1, en 316-stálið heldur út við nátríumhýdróxíð (CIP-hringferli) með pH 13,2 án pitting.

Einkunn á móttæld á rýstun :

• Sitrónusýra 5 % : 304 > 5000 klst., 316 > 10 000 klst.
• NaOH 2 % við 60 °C : 304 > 3000 klst., 316 > 6000 klst.
• Perasetílsýra 0,2 % : Bæði > 2000 klst. á passíveru yfirborði

316 uppfærslur eru mældar fyrir samfelld notkun á alkóhól- eða peroxíðeindælum. Árleg passívering endurheimir kromoxíðlagið með 20% salpetersýru og 30 mínútna doppun, sem endurheimir yfir 95% af grunnstöðuviðnámi.

Loftdrifinn gerðartegund felur ekki rafhættu í nágrenni flammhærra lausna. 380 V, 50/60 Hz aðalvirkjun styður alþjóðlega uppsetningu, en róleg rekstrarhamfar rafmagnssteypu uppfyllir kröfur lyfjaframleiðslu fyrir hreinrúm <65 dB(A).

ENKGZ-01 Uppsetningarathugasemd með hjálp á svæðinu

Tianjin ENAK uppsetning fer fram samkvæmt 7 daga langri skipulagsskrá sem sameinar myndtækna tæknihjálp og uppsetningu á svæðinu:

Dagur 1–2: Mekanísk jöfnun

• Fyllingarhausar eru stilltar ±0,5 mm frá miðlínu á flöskunni
• Tímasetning klappanna er staðfest með 100 tómum hreyfingum
• CIP-rörin eru prófuð undir þrýstingi á 6 bar

Dagur 3–4: Rafmagnsuppsetning

• PLC inntak/úttak (I/O) kortlagning er staðfest fyrir 256 punkta
• Servóheimlavistunarafrangar núllstilltir allar 12 klappir
• HMI-ferðaskrár staðfestar fyrir 6 vökvatýpa

Dagur 5–6: Framleiðslupróf

• 5000 flöskur af hverjum prófvökvum
• Þyngdarsamstaða ±0,4 % yfir 3 vaktir
• CIP-staðfestingarleitir fyrir leiðileika geymdar

Dagur 7: Ítrekjaþjálfun

• Starfsfólk með staðfestingu í þrjá punkta
• Viðhaldsáætlanir forritaðar
• Fjarstýringarvaktun virkjuð, MES-samspil

Viðskiptauppsetning og innflutningur innihalda skýrslur um prófun vélar og myndband um útgönguinspektion sem skjala um árangur ±0,5 % áður en framleiðsla er hafin. Ábyrgð í þremur árum hefst við undirritun samþykktarprotocols sem felur í sér ábyrgð á villa í rafmagnsvélm, ýtridiski, pípupumpu, PLC, tannhjóli, áttaglóði og tannhjólahúsi.

Tianjin ENAK sjálfvirk fyllingavél með sjálfvirkri stefnuskiptingu býður framleiðsluverkfræðingum nákvæmri stýringu sem kröfust nútíma margvöru línu. Nákvæmni ±0,5 % er viðhaldin jafnvel við háa hraða, en hreinsun með CIP/SIP veitir raunverulega fjölbrúgi. Þreyttleiki úr rustfritt stál 304/316 standast daglega áhrif efna- og lyfjaframleiðslu. Yfirmenn ná endanlegum framleiðsluhlutföllum í fyrsta tilraun, sem styður staðlaða verðmyndun og áreiðanlega sendingu í matvæla-, drykkjavæta-, vöruflokk- og vélaumsjónarsviðum.