Nadglednici na plini znaju da ± 0,5% točnost predstavlja razliku između profitabilnih trka i skupih odbacivanja. Kada automatski tragači isporučuju potpune boce šampona ili prepunene spremnike za sok, kontrola kvalitete odbacuje rast od 15-25%, dok gubitak poklanjanja narušava marže. Proizvodni timovi se bore kroz ručne podešavanja dok se upstream ispiranje i downstream cappers ne rade. Tianjinski ENAK Uređaj za punjenje s automatskim praćenjem ENKGZ-01 u skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, proizvodnja proizvoda može se upotrebljavati za proizvodnju proizvoda koji se upotrebljavaju u proizvodnji proizvoda koji se upotrebljavaju u proizvodnji proizvoda koji se upotrebljavaju u proizvodnji proizvoda.
U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 1907/2006, u skladu s člankom 3. stavkom 3. točkom (b) Uredbe (EZ) br. 1907/2006, u skladu s člankom 3. točkom (c) Uredbe (EZ) br. 1907/2006, u skladu s člankom 4. točkom (c) Uredbe (EZ) Kontaktni dijelovi od nehrđajućeg čelika 304/316 prehrambenog kvaliteta izdržavaju dnevne kemijske i farmaceutske cikluse čišćenja, dok sustavi CIP/SIP omogućuju zamjenu proizvoda bez prekida rada. Intuitivni HMI interfejs sustava 1000kg čuva potvrđene recepte za 12 uobičajenih profila tekućine, omogućavajući nadglednicima da se prisjete parametara za kečap, kikiriki maslac ili jestivo ulje s jednim izborom zaslona osjetilaca.
Tri kvarova ventila koji uništavaju ± 0,5% točnosti punjenja
U slučaju da se ne provede ispitivanje, ispitivanje se provodi u skladu s člankom 6. stavkom 2.
2-5 ml po boci jer se mlaznice ne mogu čisto odrezati. Dnevne kemijske tvornice mjesečno gube 800-2000 litara dok se prehrambeni redovi suočavaju s kršenjem higijene od podnih lokvica. Koren uzrok tragovi za dušek visine neslaganje ili nedovoljno zadnja usisavanje vakuuma.
Neuspjeh 2: Prekomjerno izlivanje pjene
-Plaguje gazirana pića i proteinske koktele kada se uz visoku brzinu punjenja stvara turbulencija. Prekomjerni prostor za glavu ispunjava pjenu dok inspekcija nizvodno odbacuje 12-18% proizvodnje. Podmorne krivulje punjenja i sporije donje faze rješavaju većinu slučajeva.
Neuspjeh 3: Kronično nedovoljno punjenje
ako je to potrebno, sustav za mjerenje protoka može se koristiti za mjerenje protoka. Bojnici soka suočavaju se sa tužbama, dok farmaceutski proizvođači rizikuju povlačenje serije. Sistematska tročlana provjera težine vraća sukladnost u jednoj smjeni.
Sljedeći članak s druge strane, u slučaju da se u skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) ovog članka ne primjenjuje, proizvođač može se odreknuti od ove mjere. Podaci o proizvodnji potvrđuju 98,7% prvog prijenosa nakon pravilnog puštanja u rad, dok garancija od 3 godine pokriva pumpu, PLC, zupčanice, ležajeve i ključne komponente tlačnih sudova.
Debug praćenja u stvarnom vremenu: senzor→PLC→Sinkronizacija ventila
Automatsko praćenje punjenja zahtijeva tri sustava sinhronizirati unutar 50ms ciklusa. Visokokvalitetni senzori skeniraju položaj boce 500 puta u sekundi, prenoseći X-Y koordinate na PLC kroz tvrde Ethernet veze. "Problematična" je funkcija koja se koristi za određivanje položaja ventila u skladu s uvjetima iz točke 6.A.
U skladu s člankom 4. stavkom 2.
|
Parametar |
Ciljna vrijednost |
Raspon debugiranja |
Kod pogreške |
Određivanje vremena |
|
Senzorska kašnjenje |
<50 ms |
20 - 80 ms |
E02 |
90 sek |
|
Odgovor PLC-a |
30ms |
25-45 ms |
E03 |
2 min |
|
Sinhronizacija ventila |
±2MM |
smanjenje |
E04 |
3 min |
|
Stabilnost protoka |
±0.3% |
±0.2-0.5% |
E05 |
4 min |
E02 Latentnost senzora čisti koder leću izopropilnim alkoholom. Provjerite integritet Ethernet kabla. Ponovno nastavite s povećanjem senzora na tvornički opseg 0,8-1,2 V. U slučaju da je testiran na temelju ispitivanja, ispitni sustav mora biti u stanju provjeriti da je testiran na temelju ispitivanja.
E03 Odgovor PLC-a provjerite korištenje CPU-a kroz dijagnostički ekran. Čisti recept i ponovno učitaj validirane parametre. U slučaju da je to potrebno, programski sustav može se uključiti u sustav. Potvrdite rukovanje s upstream oprašivač potvrđuje 28-32ms latencija.
E04 Sinhronizacija ventila u slučaju da je to moguće, mora se nastaviti s prilagođavanjem. U slučaju da je testiran, ispit se provodi na sljedećem mjestu: Fine-tune PID dobiva P=12, I=0.8, D=2.1 za nulu prekoračenje.
Dnevna provjera sprečava odlazak. U slučaju da je testiranje provedeno u skladu s člankom 6. stavkom 2. Ako je rezultat izvan ±0,4%, aktivira se potpuni slijed kalibracije koji se automatski prijavljuje u sustav MES za praćenje usklađenosti.
Sastavljanje krivulje punjenja: 12 profila tekućine s točnim parametrima
ENKGZ-01 skladišti potvrđene krivulje punjenja za 12 uobičajenih profila koji pokrivaju vodu, ulje, sok, pastu, kečap, kikiriki maslac, džem i dnevne kemikalije. Svaki recept optimizira fazu brzog punjenja, fazu sporog punjenja i podizanje odozdo prema gore kako bi se eliminiralo kapljanje, pjenanje i nedovoljno punjenje.
Tablica 2: 12 Profili za punjenje tekućinom
|
Vrsta tekućine |
Sredstva za upravljanje |
Smanjena faza (%) |
Sljedeći članak |
Sredina odbijanja kapljica (ms) |
|
Sise |
80 |
20 |
5 |
150 |
|
Voda |
85 |
15 |
3 |
120 |
|
Jeločno ulje |
65 |
35 |
12 |
250 |
|
Perivo |
70 |
30 |
8 |
200 |
|
Kečap |
55 |
45 |
15 |
300 |
|
Meda |
45 |
55 |
18 |
400 |
|
Maslac od kikirikija |
40 |
60 |
20 |
450 |
|
Šampon |
60 |
40 |
10 |
220 |
|
Mlijeko |
75 |
25 |
6 |
180 |
|
Sojin umak |
68 |
32 |
9 |
210 |
|
Kremu |
50 |
50 |
14 |
320 |
|
Alkohol |
82 |
18 |
4 |
130 |
Uređenje visoke viskoznosti : Sirupi i kikiriki maslac koriste produžene spore faze koje sprečavaju kavitaciju dok donji podizak doseže 18-20 mm čisteći viskozne niti. Servo ventili održavaju povratni pritisak od 0,2-0,8 bara, eliminišući zračne džepove.
Pjenive tekućine u slučaju vodene vode, u slučaju vodene vode, u slučaju vodene vode, u slučaju vodene vode, u slučaju vodene vode, u slučaju vodene vode, u slučaju vodene vode, u slučaju vodene vode, u slučaju vodene vode, u slučaju vodene vode, u slučaju vodene vode, u slučaju vodene vode, u slučaju vodene vode, Posljednja 5 ml se puni na 30% normalne brzine stvarajući laminarni protok minimizirajući zarobljenost mjehurića.
Odluka Komisije (EU) 2015/2446 : Izaberite recept iz HMI F2 menija. Stroj radi 30-sekundni ciklus samopravljanja, ispiranje prethodnog proizvoda kroz CIP petlju. Novi parametri se automatski učitavaju s servom koji potvrđuje nultu pomicanje.
CIP/SIP 5-minutni ciklus omogućuje istinski rad s više proizvoda
U slučaju da je proizvod u stanju za vrijeme ispitivanja biti u stanju za vrijeme ispitivanja, ispitnik mora se obratiti na ispitne podatke. Operatori zamjenjuju noževe od nehrđajućeg čelika 304/316 veličine 3-12 mm promjera koje odgovaraju viskoznosti, dok O-prstenovi primaju svjež silikonski mazivo. Nema posebnih alata osim 14 mm hex ključa pohranjenog na stroju.
CIP sekvenca se aktivira kroz poseban meni za čišćenje:
- Pre-opraćaj (u slučaju da je primjena izloženosti u skladu s člankom 6. stavkom 2. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 1907/2006),
- Čistilište 2 g/min: 2 g/min raztopina NaOH 60 °C
- Opluštajte (u slučaju izloženosti od 10 μS/cm)
- Sterilizirano (1 min): Perasetan kiselina 0,2% 50°C konačna sanitacija
- Se osuše (30 sek): Filtrirani zrak sprečava bakterijske stanice
SIP parni ciklus opcijski za farmaceutske obrade koji dosežu temperaturu jezgre 121°C 15 minuta F0>8 validacija. Sondu za provodljivost provjerava ciklus završetka čišćenja i zaustavlja ga ako ostatak premaši prag od 15 μS/cm.
Precizna kontaminacija pada ispod 0,02% nakon CIP-a, potvrđeno testiranjem tampona. U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, za proizvod se primjenjuje sljedeći standard: Svakodnevni kemijski postrojenja prebacivanje šampon na balsam u ukupno 7 minuta uključujući CIP i recept opterećenje.
Sljedeći članak:
Dosljednost proizvodnje zahtijeva svakodnevne provjere preciznosti prije prvog pokretanja proizvoda. U slučaju da je to potrebno, operator mora provjeriti da je točno.
Sljedeći članak:
|
Točka testiranja |
Ciljna težina |
Dopuštena odstupanja |
Potrebna radnja |
|
Najmanji iznos punjenja |
250g |
± 1,25 g |
Rekalibriranje protoka |
|
Nominalna punjenje |
500g |
± 2,5 g |
Prilagođaj pritisak spremnika |
|
Maksimalno punjenje |
1000 g |
±5g |
Svaka vrsta ventila |
Postupak :
- Izbor čistih PET boca koje odgovaraju trenutnim dimenzijama recepta
- U slučaju da se u jednom od testnih mjesta ne može provesti više od jedne ispitivanje, mora se provesti najmanje tri ispitivanja.
- U slučaju da se primjenjuje metoda izračunavanja, izračunava se standardna odstupanja za sve 9 mjerenja.
- Rezultati koji su veći od 0,3 g SD
Ako se ne može provjeriti, provjera se provodi na temelju sljedećih podataka: U slučaju da se u skladu s člankom 5. stavkom 1. točka (b) i (c) primene, provodi se sljedeće:
304/316 Granice od nehrđajućeg čelika: podaci o otpornosti na kiseline i alkalije
U slučaju da se proizvod nalazi u kontaktu s drugim proizvodima, potrebno je utvrditi razinu i razinu rizika. 304 izdržava sokove od citronske kiseline pH 2.8 i fosforne deterdžente pH 12.1, dok 316 izdržava natrijev hidroksid CIP cikluse pH 13.2 bez šupljine.
Uređaji za proizvodnju električnih goriva :
- Limonska kiselina 5% : 304 > 5000 sati, 316 > 10000 sati
- NaOH 2% 60°C : 304 > 3000 sati, 316 > 6000 sati
- Perasetični 0,2% u slučaju da je proizvodnja proizvoda u skladu s člankom 87. stavkom 1.
preporučuje se poboljšanje za kontinuirane dezinfekcijske sredstva od alkohola ili peroksida. U slučaju da se primjenjuje primjena ovog postupka, primjenjuje se i druga metoda.
Pneumatski pogonski tip eliminiše električne opasnosti oko zapaljivih rastvarača. U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, za proizvodnju proizvoda koji sadržavaju proizvod, proizvođač može upotrebljavati proizvod koji sadržava proizvod koji sadržava proizvod koji sadržava proizvod koji sadržava proizvod koji se proizvodi u skladu s člankom 3. točkom (a) ovog članka.
ENKGZ-01 Kontrolna lista za puštanje u rad s terenskom podrškom
Tianjin ENAK upućivanje u rad slijedi 7-dnevni protokol koji kombinuje video tehničku podršku i instalaciju na terenu:
Dan 1-2: Mehaničko poravnanje
- U slučaju otpadnih otpadnih plinova, u skladu s člankom 6. stavkom 1.
- Svaka vrsta vozila mora biti u skladu s zahtjevima iz stavka 1.
- U slučaju da je to potrebno, ispitni sustav mora biti u skladu s člankom 6. stavkom 2.
Dan 3-4: Uklanjanje struje
- PLC I/O mapiranje potvrđeno 256 bodova
- Servo-komando pomaknuti na nulu svih 12 ventila
- HMI recepti validirani 6 vrsta tekućine
Dan 5-6: Proizvodni testovi
- 5000 boca po ispitnoj tekućini
- Svaka vrsta vozila mora biti u skladu s ovom Uredbom.
- U skladu s člankom 4. stavkom 2.
Dan 7: Obuka za predaju
- Službenici za upravljanje zrakoplovima
- Programirani rasporedi održavanja
- Uređaj za upravljanje i upravljanje sustavima
U skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (a) ovog Pravilnika, proizvođač mora imati pravo na upotrebu opreme za proizvodnju vozila koja je proizvedena u skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (a) ovog Pravilnika. 3 godine garancije aktivira se nakon potpisanog protokola prihvaćanja koji pokriva kvar motora, spremnika pod tlakom, pumpe, PLC, zupčanika, ležaja i mjenjača.
Tianjin ENAK automatski praćenje punjenja stroj - za proizvodne inženjere pruža preciznu kontrolu koju zahtijevaju moderne linije s više proizvoda. ± 0,5% točnost se zadržava pri brzom radu, dok čistilište CIP/SIP omogućuje pravu fleksibilnost. 304/316 nehrđajući izdržljivost preživljava svakodnevne kemijske i farmaceutske zahtjeve. Nadzornici postižu dosljedne prinose prvog prolaza koji podupiru stabilnu cijenu i pouzdane isporuke u prehrambenim, pićnim, robnim i strojnim aplikacijama.
Sadržaj
- Tri kvarova ventila koji uništavaju ± 0,5% točnosti punjenja
- Debug praćenja u stvarnom vremenu: senzor→PLC→Sinkronizacija ventila
- Sastavljanje krivulje punjenja: 12 profila tekućine s točnim parametrima
- CIP/SIP 5-minutni ciklus omogućuje istinski rad s više proizvoda
- Sljedeći članak:
- 304/316 Granice od nehrđajućeg čelika: podaci o otpornosti na kiseline i alkalije
- ENKGZ-01 Kontrolna lista za puštanje u rad s terenskom podrškom