Automatska punilica s automatskim praćenjem za svakodnevnu kemijsku proizvodnju ENKGZ-01
Opis
Automatska punilica s automatskim praćenjem, razvijena od strane TIANJIN ENAK MACHINERY CO., LTD je visokokvalitetno automatizirano rješenje za punjenje koje se široko koristi u prehrambenoj, pićarskoj, dnevnoj kemijskoj i farmaceutskoj industriji. Ova mašina ima naprednu tehnologiju automatskog praćenja, kombiniranu s inteligentnom kontrolom i preciznim punjenjem, omogućujući potpunu automatizaciju procesa i zadovoljavajući zahtjeve modernih proizvodnih linija za visoku učinkovitost, točnost i fleksibilnost.
| vrsta pakiranja | Kutije, KANICE, Boce, Bure, Uspravne vrećice, Vreće, Vrećice… | video izlazna inspekcija | Dostavljeno |
| izvještaj o testiranju strojeva | Dostavljeno | jamstvo | 3 godine |
| tip pogona | Pneumatički | Pružena usluga nakon prodaje | Video tehnička podrška, Ugradnja na licu mjesta, puštanje u pogon… |
| Napon | 380V 50/60HZ | automatski razred | Automatski |
| materijal za pakiranje | Plastika, Papir, Metal, Staklo, Drvo | primjena | Hrana, Pića, Roba, Kemikalije, Strojevi i ostalo |
| materijal za punjenje | Voda, Ulje, Sok, Pasta, Kečap, Maslac od kikirikija, Džem… | ključne prodajne točke | Više boja, Lako u upotrebi, Daljinsko nadziranje, Nizak nivo buke… |
| osnovne komponente | Motor, posuda pod tlakom, crpka, PLC, zupčanik, ležaj, mjenjač... | točnost punjenja | ±0.5% |
| Težina (KG) | 1000 | mjesto podrijetla | Šangaj, Kina |
| naziv marke | LWT | dimenzija (D*Š*V) | Prilagođeno |
| Ime | Linija za svakodnevno punjenje | Prednost | Profesionalni dizajn pakiranja na kraju linije |
| Prikladno za | Cijela tvornica proizvodne linije |
Performans Proizvoda
Automatska tehnologija praćenja:
Visokotočni senzori u stvarnom vremenu prate položaj bočica, osiguravajući da se glava za punjenje sinkronizira s grlom bočice radi točnog i stabilnog punjenja.
Mogućnost brzog punjenja:
Opremljena visokobrzinskim ventilima za punjenje, sposobna napuniti desetine do stotine bočica po minuti, prikladna za veliku seriju proizvodnje.
Lako čišćenje:
Brzi otpuštanje s CIP/SIP online sustavom za čišćenje, ispunjava higijenske standarde prehrambene i farmaceutske industrije, smanjuje vrijeme prostoja.
Premium materijali:
Svi dijelovi u kontaktu s proizvodom izrađeni su od hrane kompatibilnog 304/316 nerđajućeg čelika, otpornog na koroziju i habanje, osiguravajući dugoročnu stabilnost.
Korisnički prihvatljiv rad:
Intuitivno sučelje HMI omogućuje brzu promjenu parametara, poboljšavajući fleksibilnost proizvodnje.
Prednosti proizvoda
1. Punjenje velikom brzinom
Automatski uređaj za praćenje punjenja koristi napredne ventile za brzo punjenje, omogućujući učinkovito punjenje desetak do stotinjak boca po minuti, znatno povećavajući učinkovitost proizvodnje.
Upravljanje visokobrzinskim ventilima: Servo-pogonjeni sustavi ventila točno kontroliraju protok tekućine, sprječavajući povratni tok, kapljanje ili stvaranje pjene, osobito pogodno za viskozne materijale poput meda, jestivog ulja i sirupa.
Sustav automatskog praćenja: Visokoprecizni senzori osiguravaju da se glava za punjenje kreće u savršenoj sinkronizaciji s bocom, održavajući točno punjenje čak i pri visokim brzinama.
Višeglavinsko sinkrono punjenje: Podržava istovremeno punjenje više bočica i višeglavinsko punjenje kako bi znatno povećao propusnost linije za velikoserijsku i kontinuiranu proizvodnju.
Prilagodljivi kapacitet proizvodnje: Brzina punjenja se može fleksibilno podešavati kako bi se prilagodila malim serijama koje zahtijevaju visoku preciznost ili velikoserijskoj industrijskoj proizvodnji.
2. Lako čišćenje
Lakoća čišćenja je ključna prednost Automatskog stroja za praćenje i punjenje. Njegov dizajn s brzim otpuštanjem u kombinaciji s CIP/SIP online čišćenjem osigurava sukladnost sa standardima higijene.
Dizajn s brzim otpuštanjem: Glave za punjenje, cjevovodi i ključni dijelovi mogu se brzo demontirati i ponovno montirati, smanjujući vrijeme čišćenja i održavanja te snižavajući vrijeme proizvodnih zastoja.
CIP/SIP online čišćenje: Unutarnje cirkulacijsko čišćenje i sterilizacija mogu se obaviti bez zaustavljanja stroja, čime se održava čista proizvodna linija i poboljšava učinkovitost.
Sukladnost s higijenskim standardima: Sustav za čišćenje ispunjava GMP, standarde sigurnosti hrane i farmaceutske higijenske standarde, sprječavajući unakrsno zagađivanje.
Sigurnost pri promjeni proizvoda: Prilikom prelaska na druge proizvode, sustav za čišćenje osigurava potpuno uklanjanje ostataka, što omogućuje proizvodnju više vrsta proizvoda.
3. Premium materijali
Svi dijelovi koji dolaze u kontakt s proizvodom izrađeni su od hrane pogodnog nerđajućeg čelika 304/316, osiguravajući trajnost i higijenu.
Otpornost na koroziju: Nerđajući čelik može podnijeti kiseline ili lužine te kemijske aditive, osiguravajući dugotrajnu stabilnu uporabu.
Otpornost na oštranje: Visokokvalitetni materijali izdržavaju dugotrajnu radnju na visokim brzinama, smanjujući troškove održavanja i zamjene.
Higijenska sigurnost: Materijali zadovoljavaju higijenske standarde, osiguravajući da tijekom punjenja ne dođe do unošenja štetnih tvari.
Održivost: Nerđajući čelik je reciklabilan, u skladu je s modernim ekološki prihvatljivim konceptima proizvodnje i smanjuje dugoročne operativne troškove.
4. Kompleksne prednosti
Automatska punilica s automatskim praćenjem integrira visoku učinkovitost, higijenu, sigurnost i jednostavnu uporabu u potpuni sustav prednosti.
Povećana učinkovitost proizvodnje: Visoka brzina i višeglavinsko sinkrono punjenje povećavaju proizvodnju i smanjuju potrebu za radnom snagom.
Stabilno i pouzdano: Automatsko praćenje osigurava dosljednu točnost, uz kombinaciju izdržljivih materijala za dugotrajnu pouzdanost i niske stope kvarova.
Fleksibilan rad: Brzo prebacivanje tipova bočica, količina punjenja i parametara proizvoda zadovoljava potrebe proizvodnje više proizvoda.
Smanjenje troškova: Točno punjenje smanjuje otpad materijala, brzo otpuštanje i čišćenje na mjestu minimiziraju zastoje, povećavajući povrat ulaganja (ROI).
Jamstvo sigurnosti i higijene: U potpunosti u skladu sa standardima GMP i higijenskim standardima za hranu/farmaceutske proizvode; automatsko nadziranje smanjuje operativne rizike, osiguravajući kvalitetu proizvoda i sigurnost osoblja.
Scenariji primjene
1. Prehrambena i pića industrija
Sokovi i mliječni proizvodi: Učinkovito puni sokove, mlijeko, jogurt i druge tekućine, osiguravajući konstantnu količinu i izgled.
Pitka voda i alkoholna pića: Podržava više oblika bočica; punjenje velikom brzinom održava higijenske standarde za proizvodnju velikih serija.
Začini i umaci: Točno puni viskozne tekućine poput meda, sojinog umaka i sirupa, smanjujući otpad i osiguravajući dosljednost proizvoda.
2. Industrija svakodnevne upotrebe kemikalija
Proizvodi za osobnu njegu: Ravnomjerno puni šampon, kondicioner, gel za tuširanje i tekuće sapune, održavajući estetiku proizvoda.
Tečnosti za čišćenje i dezinfekciju: Stabilno rukuje tekućinama visoke i niske viskoznosti, omogućujući brzu izmjenu za proizvodne linije s više proizvoda.
5. Farmaceutska industrija Prilagodljiv različitim vrstama bočica i količinama kako bi zadovoljio potrebe tržišne diverzifikacije.
5. Farmaceutska industrija
Sirope i oralne tekućine: Precizno punjenje osigurava da svaka bočica sadrži točnu dozu, u skladu sa standardima GMP-a i farmaceutske higijene.
Proizvodnja tekućih lijekova: Automatsko praćenje smanjuje ručno upravljanje, minimizirajući rizik kontaminacije, pogodno za proizvodnju manjih ili više serija.
Visoki sigurnosni standardi: Brzi otpuštanje i CIP/SIP čišćenje osiguravaju higijenske operacije i sigurnu proizvodnju.
4. Ulje i kemijska industrija
Prehrambena i podmazivačka ulja: Podržava tekućine visoke viskoznosti za stabilno punjenje velikom brzinom.
Kemijske tekućine i otapala: Materijali otporni na koroziju i automatsko praćenje osiguravaju točnost i sigurnost.
Neprekidna proizvodnja: Punjenje velikom brzinom s više glava istovremeno povećava učinkovitost proizvodnje uz održivu dugoročnu operativnu stabilnost.
5. Kompleksne primjene
Prilagodljivost za više industrija: Prilagodljivo za laboratorijsku, pokusnu i industrijsku proizvodnju.
Rukovanje višestrukom viskoznošću: Stabilno punjenje od tekućina niske do visoke viskoznosti.
Prijelazna proizvodnja: Podržava brzu zamjenu proizvoda, podešavanje veličine bočica i promjenu količine punjenja, omogućujući brzu reakciju na nove proizvode i tržišne zahtjeve.
Često postavljana pitanja
P1: Kolika je točnost punjenja?
O1: Visoka preciznost, s pogreškom manjom od ±0,5%, osiguravajući dosljednu dozu po bočici.
P2: Koje vrste bočica su podržane?
A2: Podržane su okrugle, kvadratne, ovalne i nepravilne bočice.
P3: Može li rukovati tekućinama različite viskoznosti?
A3: Da, pouzdano može puniti i pića niske i tekućine visoke viskoznosti.
P4: Je li zamjena proizvoda teška?
A4: Rad je jednostavan; parametri se mogu brzo pozvati, a promjena postavki obavlja se u samo nekoliko minuta.
P5: Je li čišćenje prikladno?
A5: Da, dizajn s brzim otpuštanjem u kombinaciji s online čišćenjem CIP/SIP osigurava higijensku usklađenost i minimalno vrijeme prostaјanja.
P6: Koje usluge poslije prodaje pružate?
A6: Pruža se potpuna tehnička podrška, ugradnja na licu mjesta, puštanje u rad i daljinske upute kako bi se osigurao bezbrižan pogon.
Ako tražite visokobrzinsku, visokotočnu, višenamjensku Automatska punilica s praćenjem , TIANJIN ENAK MACHINERY CO., LTD je vaš pouzdan partner.
Kontaktirajte nas za tehničke informacije i ponude, pošaljite svoje zahtjeve, a mi ćemo vam prilagoditi najprikladnije rješenje za proizvodnju.