Високошвидкісна упакувальна машина, автоматичний упаковувач консервних банок їжі в картонні коробки для упакувальної лінії

Огляд продукту та сфера адаптації :

Автомат для упаковки консервних банок у картонні коробки — це автоматизований пристрій, спеціально розроблений для сценаріїв фасування харчових продуктів. Має високу сумісність і здатний адаптуватися до різних форматів упаковки, таких як ПЕ-пляшки (наприклад, пляшки з соусом), скляні пляшки (наприклад, банки з джемом), маленькі картонні коробки (наприклад, комбіновані набори перекусів), паперові коробки (наприклад, коробки з іншими консервами) та бляшані банки (наприклад, м’ясні консерви, банки з напоями). Цей пристрій задовольняє потреби упаковки більшості консервованих та пляшкованих продуктів у харчовій промисловості, усуваючи необхідність частого замінення основних компонентів і знижуючи витрати підприємств на закупівлю обладнання.

Продуктивність продукту та експлуатаційні переваги :

Автоматичний упаковувач банок для харчових продуктів працює в автоматичному режимі, параметри налаштовуються через інтерфейс людина-машина. Процес експлуатації простий і зрозумілий, нові співробітники можуть працювати самостійно після 1-2 днів навчання. Під час процесу упаковки похибка вирівнювання продуктів становить ≤1 мм, що забезпечує акуратний і однаковий зовнішній вигляд, який відповідає вимогам стандартизації упаковки харчових продуктів. Усі деталі упаковувача банок для харчових продуктів, що контактують із продуктами, виготовлені з нержавіючої сталі марки 304, без жирових плям та забруднення пилом. Після роботи легко очищається, відповідає санітарним нормам харчової промисловості та забезпечує чисте виробниче середовище.

Міцна конструкція трансмісії, подовження терміну служби обладнання :

Основна передавальна система упаковувача банок для їжі, картонних коробок та ящиків виконана за комбінованою конструкцією з високоточних зубчастих коліс і імпортованих підшипників. Поверхні зубчастих коліс піддаються цементації та загартуванню, досягаючи твердості HRC58-62, завдяки чому їх зносостійкість у два рази перевищує показники звичайних зубчастих коліс. Підшипники виготовлені компанією Japanese NSK, мають високу зносостійкість і стійкість до корозії, забезпечуючи стабільну роботу в діапазоні температур від -10℃ до 60℃. Передавальна конструкція також оснащена системою автоматичного змащення, яка у встановлений час подає строго визначену кількість харчового мастила до ключових компонентів, зменшуючи механічне тертя та знос. Випробування показали, що середній час між відмовами (MTBF) упаковувача банок для їжі, картонних коробок та ящиків становить понад 8 000 годин, а термін служби — 8–10 років, що на 30% довше, ніж у схожого обладнання, що зменшує частоту заміни обладнання та витрати підприємств на технічне обслуговування.

Міцний каркас, що підвищує стійкість до ударів і стабільність роботи :

Каркас упаковувача харчових консервних коробок з картону виготовлений із зварених цілісною зваркою пластин з холоднокатаної сталі Q235 товщиною 8 мм. Зварні шви перевіряються за допомогою ультразвукового дефектоскопа, що забезпечує відсутність фальшивого або пропущеного зварювання. Загальна вантажопідйомність каркасу становить 3000 кг, що дозволяє витримувати силу інерційного удару, яка виникає під час роботи обладнання на високій швидкості. У той же час, знизу каркасу встановлені амортизаційні ніжкові підкладки з нітрильного гуми з коефіцієнтом демпфування 0,8. Ці підкладки ефективно поглинають вібрацію, що виникає під час роботи упаковувача харчових консервних коробок (амплітуда вібрації під час роботи ≤0,5 мм), запобігаючи ослабленню компонентів або зміщенню продуктів через вібрацію. Навіть у складних умовах цеху, де кілька пристроїв працюють одночасно, він зберігає стабільну точність упаковування, забезпечуючи акуратне розташування кожної коробки продуктів без пошкодження від зіткнень.

Конструкція з захистом безпеки, відповідає стандартам безпеки СЕ :

Упаковувач картонних ящиків для консервів суворо дотримується вимог щодо сертифікації безпеки ЄС CE та створює багаторівневу систему захисту. По-перше, він обладнаний світловим бар'єром безпеки. Коли будь-яка частина тіла людини потрапляє в рухому зону обладнання, упаковувач картонних ящиків для консервів може аварійно зупинитися протягом 0,1 секунди, швидкість реакції значно перевищує середній показник галузі. По-друге, всі рухомі частини обладнані захисними кришками з прозорого матеріалу PC, які не впливають на спостереження оператором стану роботи обладнання, але запобігають нещасним випадкам через потрапляння сторонніх предметів або відокремлення компонентів. По-третє, має вбудовані функції захисту від перевантаження та короткого замикання. Коли навантаження на обладнання перевищує номінальний діапазон або виникає несправність у ланцюзі, живлення автоматично відключається та активується звуково-світлова сигналізація, що запобігає ризику перегорання обладнання або ураження електричним струмом, повністю забезпечуючи безпеку операторів та обладнання.

Підготовка перед запуском :

По-перше, перевірте зовнішній вигляд упаковувача картонних коробок для консервів, щоб переконатися, що рама не деформована, а захисні кришки не пошкоджені. По-друге, перевірте рівень мастила в передавальних компонентах; якщо він нижчий за позначку шкали, долийте харчове мастило. По-третє, перевірте підключення електроживлення (трифазне 380 В) та подачу стисненого повітря (0,6–0,8 МПа), переконайтеся, що немає ослаблення або витоку повітря. Нарешті, виконайте самоперевірку при запуску через інтерфейс людина-машина; система автоматично перевірить стан світлового бар'єру безпеки, передавальної системи та механізму захоплення й після успішного проходження самоперевірки перейде в режим очікування.

Налаштування параметрів та експлуатація :

Згідно з технічними характеристиками продуктів, які потрібно упакувати (наприклад, діаметром і висотою білистої жерсті) та розміром коробки (довжина, ширина, висота), введіть відповідні параметри в інтерфейс людина-машина. Система автоматично підбере траєкторію захоплення та швидкість упаковки (регулюється в межах від 10 до 20 коробок на хвилину). Після завершення налаштування параметрів помістіть порожні коробки в механізм подачі коробок, висипте продукти, які потрібно упакувати, у завантажувальний бункер і натисніть кнопку «Автоматичний запуск», щоб почати роботу упаковувального автомата для харчових консервних банок. Увесь процес не потребує втручання людини; оператору потрібно лише спостерігати за станом роботи на екрані моніторингу.

Вимкнення та очищення :

Після завершення виробничого завдання натисніть кнопку «Стоп». Після того, як упаковувач харчових консервних банок у картонні ящики завершить упаковку решти продуктів і повернеться у вихідне положення, вимкніть електроживлення та подачу повітря. Потім протріть поверхню обладнання чистою водою, особливо очистіть механізм захоплення та транспортувальну доріжку, які контактують із продуктами. Якщо є залишки їжі, очищайте їх нейтральним миючим засобом, щоб уникнути корозії компонентів. Нарешті, перевірте цілісність усіх частин обладнання, зафіксуйте робочі дані (наприклад, кількість упакованих одиниць, кількість несправностей) та підготуйтеся до наступного запуску.

Питання 1: Чи може упаковувач харчових консервних банок у картонні ящики адаптуватися до бляшаних банок різної висоти?

A1: Так. Висота захоплювального механізму упаковувача банок харчових продуктів підтримує безступеневе регулювання в межах 100-300 мм. Вам потрібно лише ввести параметри висоти банки в інтерфейс людина-машина, і система автоматично відрегулює хід підйому захоплювальних кігтів, не замінюючи механічні компоненти. Процес адаптації займає лише 2 хвилини, що дозволяє задовольняти потреби упаковки бляшаних банок різних розмірів (50 г - 500 г).

Питання 2: Чи шумить упаковувач банок харчових продуктів під час роботи? Чи вплине це на середовище в цеху?

A2: Рівень шуму при роботі упаковувача картонних коробок для консервів становить ≤70 децибел, що відповідає промисловому стандарту шуму в цеху (≤85 децибел) і на 10-15 децибел нижче, ніж у подібного обладнання. Основне джерело шуму — трансмісійна система. Завдяки подвійному зниженню шуму за допомогою амортизаційних ніжок і захисних кришок можна додатково зменшити передачу шуму, що не заважатиме роботі операторів у цеху чи навколишньому середовищі.

Питання 3: Що робити, якщо упаковувач картонних коробок для консервів вийшов з ладу, а на підприємстві немає кваліфікованого персоналу для обслуговування?

A3: Ми надаємо підтримку післяпродажного обслуговування 7×24 години на добу. Підприємства можуть отримати технічну консультацію за допомогою телефонних або відеодзвінків, і більше ніж 90% невеликих несправностей можна усунути протягом 1 години. Якщо потрібне обслуговування на місці, у нас є 6 пунктів післяпродажного обслуговування по всій країні. Інженери можуть надати послуги на місці протягом 24 годин у столицях провінцій та протягом 48 годин у містах обласного значення. У той самий час ми надаємо екстренні рішення щодо запасних частин, щоб звести до мінімуму простої.

Якщо у вас є додаткові запитання щодо ціни, потреб у налаштуванні (наприклад, адаптація до спеціальних технічних характеристик продуктів) або організації тестового запуску на місці для упаковувача банок із їжею в картонні коробки, будь ласка, залиште назву вашої компанії, контактну інформацію та деталі продукту. Наша професійна команда з продажу зв'яжеться з вами протягом 24 годин і надасть індивідуальне рішення, яке допоможе покращити ефективність та якість упаковки харчових банок у картонні коробки!