Hoë-Spoed Verpakkingsmasjien Outomatiese Voedselblik Kartonkassie Verpakker vir Verpakkingslyn

Produk Oorsig & Aanpassingsomvang :

Die Voedselblik Kartonhoudselverpakkeraar is 'n outomatiese toestel wat spesifiek vir voedselverpakkingstoegevalle ontwerp is. Dit het sterk verenigbaarheid en kan aanpas by verskillende verpakkingsformate soos PE-flessies (bv. sossieflessies), glasflessies (bv. konfytjars), klein kartonhoudsels (bv. kombinerende slaaiblokkies), papierhoudsels (bv. instante ingeblikte voedselhoudsels) en tinplathoudsels (bv. vleishoudsels, drankhoudsels). Dit dek die kartonverpakkingsbehoeftes van die meeste ingeblikte en geflessede produkte in die voedselbedryf, wat die behoefte aan gereelde vervanging van kernkomponente elimineer en die toerustinginvesteringkoste vir ondernemings verminder.

Produk Prestasie & Bedryfsvoordele :

Die Voedselblik Kartonhoudsel Pakker werk in 'n outomatiese modus, met parameterinstellings wat voltooi word via 'n mens-masjien koppelvlak. Die bedryfsproses is eenvoudig en maklik om te begryp, sodat nuwe werknemers selfstandig kan werk na 1-2 dae opleiding. Tydens die verpakkingproses is die uitlyningfout van produkte ≤1 mm, wat sorg vir 'n netjiese en eenvormige voorkoms wat voldoen aan die standaardiseringsvereistes van voedselverpakking. Intussen is alle dele van die Voedselblik Kartonhoudsel Pakker wat kontak maak met produkte, gemaak van 304 roestvrye staal, sonder olievlekke of stofbesoedeling. Dit is maklik om skoon te maak na gebruik, voldoen aan die higiënestandaarde van die voedselbedryf en handhaaf 'n skoon produksieomgewing.

Duursame Oordragsstruktuur, Verleng Uitrusting Dienslewe :

Die kern oordragstelsel van die Voedselblik Kartonhoudselverpakteerder maak gebruik van 'n gekombineerde ontwerp van hoë-presisie ratte en ingevoerde lagers. Die ratoppervlaktes ondergaan karbonsering en slytbehandeling, met 'n hardheid van HRC58-62, wat hul slytweerstand twee keer so hoog maak as dié van gewone ratte. Die lagers is van die Japanse merk NSK, wat slyt- en korrosieweerstand bied, en kan stabiel werk binne 'n temperatuurreeks van -10℃ tot 60℃. Die oordragstruktuur is ook uitgerus met 'n outomatiese smeersisteem, wat op vaste tye en in vasgestelde hoeveelhede voedselveilige smeermiddel in sleutelkomponente inspuit om meganiese wrywing en slytasie te verminder. Toetse toon dat die gemiddelde tyd tussen foute (MTBF) van die Voedselblik Kartonhoudselverpakteerder meer as 8 000 ure bereik, met 'n bedryfslewe van 8-10 jaar, wat 30% langer is as soortgelyke toerusting, en sodoende die frekwensie van toerustingvervanging en instandhoudingskoste vir ondernemings verminder.

Hoë-Sterkte Raam, Verbeter Skokdempende en Stabiliteit Prestasie :

Die raam van die Voedselblik Kartonhoudsel Verpakkermasjien word integraal gesweis met Q235 koudgewalsde staalplate, met 'n plaatdikte van 8 mm. Die gesweisde verbindings word deur middel van ultrasoon foutopsporing geïnspekteer, wat verseker dat daar geen valse of ontbrekende sweising is nie. Die algehele draaivermoë van die raam is 3 000 kg, wat die traagheidskrag kan weerstaan wat gegenereer word wanneer die toestel teen hoë spoed werk. Terselfdertyd is die onderkant van die raam toegerus met skokabsorberende voetstukke gemaak van nitrielswart, met 'n skokabsorpsiekoëffisiënt van 0,8. Hierdie voetstukke kan doeltreffend die vibrasie absorbeer wat tydens bedryf van die Voedselblik Kartonhoudsel Verpakkermasjien gegenereer word (die vibrasie-amplitude tydens bedryf is ≤0,5 mm), en voorkom komponentverslapping of produkverplasing veroorsaak deur vibrasie. Selfs in ingewikkelde werkswinkelomgewings waar verskeie toestelle gelyktydig bedryf word, kan dit steeds stabiele verpakkingnoukeurigheid handhaaf, en verseker dat elke karton produkte netjies gerangskik is sonder botsingsskade.

Veiligheidsbeskermingsontwerp, voldoen aan CE-veiligheidsstandaarde :

Die Voedselblik Kartonhoudselverpakkeraar volg streng die vereistes van die EU se CE-veiligheidssertifisering en bou 'n multi-lagige veiligheidsbeskermingstelsel op. Eerstens is dit uitgerus met 'n veiligheidsliggordyn. Wanneer 'n menslike ledemaat die bewegingsarea van die toestel binnedring, kan die Voedselblik Kartonhoudselverpakkeraar binne 0,1 sekondes noodstop uitsit, met 'n reaksietempo wat ver bo die nywerheidsnorm lê. Tweedens is alle bewegende dele voorziene van beskermende deksels gemaak van deursigtige PC-materiaal, wat nie die operateur se waarneming van die toestel se bedryfsstatus beïnvloed nie, maar wel veiligheidsongelukke voorkom wat veroorsaak word deur vreemde voorwerpe wat betrokke raak of komponente wat loskom. Derdens het dit ingeboude oorbeladingbeskerming en kortsluitingsbeskerming. Wanneer die toestel se las die geëvalueerde omvang oorskry of die stroombaan abnormaal is, sal dit outomaties die krag afsny en 'n klank- en ligsein aktiveer, om sodoende die risiko van toestelbrand of persoonlike elektriese skok te vermy, en sodoende die veiligheid van operateurs en toerusting ten volle verseker.

Voorbereiding Voor Aanskakeling :

Eerstens, kontroleer die voorkoms van die Voedselblik Kartonhoudselverpakkermasjien om seker te maak dat die raam nie vervorm is nie en dat die beskermende deksele nie beskadig is nie. Tweedens, kontroleer die olievlak van die oordragskomponente; indien dit laer as die skaallyn is, voeg voedselgrader smeermiddel by. Derdens, kontroleer of die kragvoorsiening (driefase 380 V) en lugbron (0,6-0,8 mpa) korrek aangesluit is, en verseker dat daar geen losheid of luglekke is nie. Laastens, voer 'n selftoets by aanstart uit via die mens-masjienkoppelvlak; die stelsel sal outomaties die status van die veiligheidsliggordyn, oordragstelsel en grypmeganisme opspoor, en na voltooiing van die selftoets, gaan dit oor na standbymodus.

Parameterinstelling & Bediening :

Volgens die spesifikasies van die produkte wat verpak moet word (byvoorbeeld deursnee en hoogte van blikblikke) en die karton grootte (lengte, breedte, hoogte), voer die ooreenstemmende parameters in die mens-masjien koppelvlak in. Die stelsel sal outomaties die grypbaan en verpakkingsspoed aanpas (verstelbaar binne die omvang van 10-20 kartonne per minuut). Nadat die parameterinstelling voltooi is, plaas leë kartonne in die kartonvoermeganisme, gooi die produkte wat verpak moet word, in die voertrechter, en druk op die "Outo Onderrun" knoppie om die Voedselblik Kartonverpakkermasjien te begin. Geen handmatige ingryping is nodig gedurende die proses nie; die bediener hoef slegs die bedryfsstatus op die toesighou-koppelvlak waar te neem.

Afsluiting & Skoonmaak :

Nadat die produksie taak voltooi is, druk op die "Stop"-knoppie. Nadat die Voedselblik Kartonhoudselverpakkermasjien die oorblywende produkte verpak het en teruggestel is, skakel die kragvoorsiening en lugbron af. Vee dan die oppervlak van die toestel met skoon water af, met spesifieke fokus op die grypmeganisme en vervoerspoor wat in aanraking kom met produkte. Indien voedselresidu aanwesig is, maak dit skoon met 'n neutrale skoonmaakmiddel om residuroswaartekoms op komponente te voorkom. Laastens, kontroleer of alle dele van die toestel heeltemal is, neem die bedryfsdata op (bv. verpakkingshoeveelheid, aantal foute), en maak gereed vir die volgende aanstart.

V1: Kan die Voedselblik Kartonhoudselverpakkermasjien aanpas by tinplaatblikke van verskillende hoogtes?

A1: Ja. Die grypmeganisme-hoogte van die Voedselblik Kartonhoudsel Verpakkermasjien ondersteun traplose aanpassing binne 100-300 mm. U hoef slegs die blikhoogteparameters in die mens-masjienkoppelvlak in te voer, en die stelsel sal outomaties die hefstrook van die grypklae aanpas sonder om meganiese komponente te vervang. Die aanpassingsproses duur slegs 2 minute, wat die verpakkingseise van tinplaatblikke van verskillende spesifikasies (50 g - 500 g) kan bevredig.

V2: Is die Voedselblik Kartonhoudsel Verpakkermasjien geraasvol tydens bedryf? Sal dit die werkswinkelomgewing beïnvloed?

A2: Die geraas van die Voedselblik Kartonhoudsel Verpakkermasjien tydens bedryf is ≤70 desibel, wat voldoen aan die industriële werkswinkel-geraaskwaliteit (≤85 desibel) en 10-15 desibel laer as soortgelyke toerusting. Die geraas kom hoofsaaklik vanaf die oordragstelsel. Deur die dubbele geraasverminderingontwerp met skokabsorberende voetkussings en beskermende kappe, kan die geraasoordrag verdere verminder word, en sal dit nie die werk van werkswinkeloperateurs of die omringende omgewing hinder nie.

V3: Wat moet gedoen word indien die Voedselblik Kartonhoudsel Verpakkermasjien stukgaan en die onderneming nie oor professionele instandhoudingspersoneel beskik nie?

A3: Ons bied 7×24-uur aanlyn naverkoopsteun. Ondernemings kan tegniese begeleiding verkry deur middel van telefoon- of videogesprekke, en meer as 90% van kleiner foute kan binne 1 uur opgelos word. Indien terplekbediening vereis word, het ons 6 naverkoopsdienspunte landswyd. Ingenieurs kan terplek dienste lewer binne 24 ure in provinsiale hoofstede en binne 48 ure in stede op distriksvlak. Terselfdertyd verskaf ons noodoplossings vir vervangstukke om stilstand tot die minimum te beperk.

Indien u verdere vrae het oor die kwotasie, aanpassingsbehoeftes (byvoorbeeld aanpassing aan spesiale-spesifikasie produkte), of die reëling van 'n terplekproefloop van die Voedselblik Kartonhoudselverpakkermasjien, laat asseblief u maatskappy se naam, kontakbesonderhede en produkdetails. Ons professionele verkoopspan sal u binne 24 ure kontak en u voorsien van 'n aangepaste oplossing om u te help om die doeltreffendheid en gehalte van die verpakking van voedselblikke in kartondose te verbeter!