EN
Ротаційний автомат для нанесення ярликів гарячим клеєм для виробництва шампуню та гелю для душу ENKG-05-12
Опис
Обладнання обробляє контейнери через буферний вхід у зіркоподібні колеса, фіксує контейнери у потрібному положенні, наносить ярлики з обертанням для розгладжування та виводить проґедовані продукти. Призначений для високошвидкісного та високоточного нанесення ярликів на двошматові банки (наприклад, консерви для тварин), вирішує проблеми галузі, такі як повільне нанесення паперових ярликів та витрати матеріалів. Характеристики: керування через HMI для простоти експлуатації, зниження трудомісткості та відходів матеріалів, підвищення якості продукції та рівня автоматизації .
Компоненти обладнання
Енкодери: SICK високої точності
Сервомотори/перетворювачі: потужні системи Inovance
PLC: контролер EtherCAT
HMI: сенсорний екран Delta
Датчики: Panasonic кольоровий маркер, фотоелектричний SICK
Пневматика: Airtac, MAC, тайванський високотисковий вентилятор.
Головний двигун/частотний перетворювач: Inovance.
Пристрій коригування: Shanghai Zeyu
Низьковольтні компоненти: festo, schneider
Пневматичні компоненти: Yadeke, MAC, тайванський високотисковий вентилятор
Енкодер: німецький швидкісний високоточний енкодер SICK
Механічна конструкція
Клейова машина гарячого розплаву: самостійно розроблена клейова коробка
Дужка : Нержавіюча сталь, універсальні коліщатка, анкерні болти
Вал: Основні матеріали — литий алюміній та литва нержавіюча сталь, з високопродуктивним сердечником із 40Cr;
Конвеєрна система: Уся система використовує стандартну ширину ланцюгової пластини, що дозволяє гнучко з'єднувати для стикування та підключення проводки;
Компонент зірчастого колеса: Плавна передача продуктів із конвеєрної лінії на шпиндель
Система регулювання підйому станції: гнучкий спосіб нанесення етикеток на пляшки різної висоти
Система етикетувальної станції: Система етикетування, яка поєднує розгортання, подачу етикеток, їх розрізання, нанесення клею та ролики для нанесення етикеток
Система регулювання перемикача тестування продукту
Контрольний блок із нержавіючої сталі, водонепроникна кнопка, аварійний вимикач
Технічні специфікації
| Категорія | Позиція специфікації | Деталі |
| Місткість та дизайн | Кількість робочих станцій | 12 |
| Особливий дизайн | Вакуумний барабан (4 станції), різальний вал (2 станції), тримач пляшок (12 станцій), стандартна станція нанесення етикеток | |
| Швидкість виробництва | До 18 000 пляшок на годину (BPH) | |
| Швидкість залежить від форми пляшки та матеріалу етикетки. | ||
| Спосіб регулювання швидкості | Неперервно змінна трансмісія | |
| Електроживлення та комунальні ресурси | Джерело живлення | AC380V, 50Гц |
| Загальна потужність / Робоча потужність | 13 кВт / 7 кВт (нормальний режим роботи) | |
| Система електропроводки | Трифазна п'ятидротова система (L1, L2, L3, N, PE) | |
| Вимоги до джерела стисненого повітря | 5 кг/см² | |
| Продуктивність та габарити | Точність маркування | ± 1 мм |
| Потребує похибки розміру продукту в межах ± 0,3 мм. Положення маркування має бути на 4 мм ширшим за етикетку. | ||
| Розмір придатного продукту | Діаметр ≤ φ95 мм (круглі або квадратні пляшки тощо) | |
| Нестандартні розміри можуть бути виготовлені на замовлення. | ||
| Розміри апарату (Д×Ш×В) | 2600 мм (стільниця 2013 мм) × 1486 мм × 2000 мм | |
| Вага | 5000 кг | |
| Система нанесення етикеток та склеювання | Внутрішній діаметр основи етикетки | φ150 мм |
| Максимальний діаметр етикетки | φ480 мм | |
| Діапазон висоти етикетки | H20 мм (мін.) до H130 мм (макс.) | |
| Метод нанесення клею | Котковий метод нанесення клею (наноситься на обох кінцях етикетки) | |
| Клейова основа (адгезив) | Гарячий клей Henkel EM362 або аналогічний клей гарячого склеювання зі схожими характеристиками | |
| Діапазон температури клею | 120 - 160 °C | |
| Тип етикетки | OPP, перламутрова плівка, паперово-пластикова композитна плівка, паперова етикетка | |
| Товщина етикетки | 0,035 - 0,045 мм |
Конструктивні переваги
1. Автоматизована робота та інтелектуальне виявлення
Автоматичний запуск/зупинка : Фотоелектричний перемикач автоматично виявляє надходження пляшки, що дозволяє розподіляти етикетки інтелектуально та забезпечує повністю автоматизовану роботу обладнання.
Детекція етикетки : Обладнано функцією виявлення етикеток і сигналізацією «немає етикетки», щоб запобігти випуску продуктів без етикеток.
Високоточне сенсорне виявлення : Датчик виявлення продукту використовує високошвидкісний німецький фотоелектричний приймач SICK для точного та надійного виявлення.
Зручна регулювання : Спеціальна регулювальна планка для перемикача виявлення продукту дозволяє швидко та легко змінювати точку виявлення.
2. Ефективна система подачі та нанесення етикеток
Точна подача етикеток : Вал приводу етикетки активно подає етикетки, керовані енкодером і фотоелектричними сигналами, з автоматичним натягуванням етикетки.
Передрізання та передача : Етикетки вирізуються заздалегідь за допомогою одного або двох дискових різаків і переміщуються у позицію для попереднього нанесення за допомогою вакуумного барабана.
Гладке нанесення : Комбінація щітків підтримує етикетку, забезпечуючи її гладке та безшовне нанесення на поверхню пляшки без бульбашок.
Висока швидкість і стабільність : Система нанесення етикеток використовує безперервний метод маркування для швидшої та стабільнішої роботи.
3. Міцна конструкція та простота обслуговування
Інтелектуальне змащення : Уся машина оснащена інтелектуальною системою мащення олією, що забезпечує ефективну передачу та довший термін служби компонентів, таких як підшипники.
Якісні матеріали : Виготовлена з повністю нержавіючої сталі, забезпечує чистий, елегантний зовнішній вигляд і міцну, довговічну роботу.
Швидка переналадка : Конструкція гвинта для пляшок і зірчастого колеса передбачає швидкоз'ємне кріплення, що значно скорочує час на переналагодження обладнання при зміні продукту.
Широка сумісность : Здатний наносити етикетки як на круглі, так і на квадратні пляшки (використовуються кулачки, синхронні ремені та сервомотори для різних методів застосування).
