EN
Obrotowy aparat do etykietowania klejem termoplastycznym do produkcji szamponów i mydeł ciał ENKG-05-12
Opis
Maszyna przetwarza pojemniki poprzez wprowadzenie z buforowym prowadzeniem do gwiazdek, dociska pojemniki do pozycji, nakleja etykiety z wygładzaniem wspomaganym obrotem, a następnie wyprowadza już oznaczone produkty. Zaprojektowana do szybkiego i precyzyjnego etykietowania puszek dwuczęściowych (np. puszek na karma dla zwierząt), rozwiązuje problemy branżowe, takie jak wolne naklejanie etykiet papierowych i marnowanie materiału. Cechy: obsługa sterowana przez HMI ułatwiająca zarządzanie, zmniejszone obciążenie pracowników i marnowanie materiału, poprawa jakości produktu i automatyzacji .
Elementy urządzeń
Enkodery: SICK wysokiej precyzji
Silniki serwo/napędy: Inovance systemy dużej mocy
PLC: kontroler EtherCAT
HMI: ekran dotykowy Delta
Czujniki: znacznik kolorowy Panasonic, fotoelektryczny SICK
Pneumatyka: Airtac, MAC, tajwański dmuchawy wysokiego ciśnienia.
Silnik główny/przemiennik częstotliwości: Inovance.
Urządzenie korekcyjne: Shanghai Zeyu
Komponenty niskonapięciowe: festo, schneider
Komponenty pneumatyczne: Yadeke, MAC, tajwańska wentylatora wysokiego ciśnienia
Enkoder: niemiecki enkoder SICK o wysokiej szybkości i dokładności
Struktura mechaniczna
Maszyna do kleju termoplastycznego: niezależnie opracowane pudło na klej
Klamra : stal nierdzewna, koła obrotowe uniwersalne, śruby kotwiczące
Walec: Główne zastosowane materiały to odlewy aluminiowe i odlewy ze stali nierdzewnej, z wysokowydajnym wałem nośnym 40Cr;
System taśmowy: Cały system wykorzystuje standardową szerokość płyty łańcuchowej, co umożliwia elastyczne łączenie i dopasowanie linii;
Element koła gwiazdkowego: Płynne przekazywanie produktów z taśmy transportowej na wrzeciono
System regulacji podnoszenia stanowiska: elastyczny do naklejania etykiet na butelki o różnej wysokości
System stanowiska etykietującego: System etykietujący integrujący odwijanie, napęd etykiety, cięcie etykiety, naklejanie kleju oraz rolki aplikujące etykietę
System regulacji przełącznika testowania produktu
Stalowa obudowa sterownika, przycisk wodoodporny, wyłącznik awaryjny
Specyfikacje techniczne
| Kategoria | Pozycja specyfikacji | Szczegóły |
| Pojemność i projekt | Liczba stanowisk roboczych | 12 |
| Specjalny projekt | Bęben próżniowy (4 stacje), wałek tnący (2 stacje), uchwyt na butelki (12 stacji), standardowa stacja naklejania etykiet | |
| Prędkość produkcji | Do 18 000 BPH (butelek na godzinę) | |
| Prędkość zależy od kształtu butelki i materiału etykiety. | ||
| Metoda regulacji prędkości | Przekładnia o zmiennej stosunkowości | |
| Zasilanie i media techniczne | Zasilanie | AC380V, 50Hz |
| Moc całkowita / Moc robocza | 13 kW / 7 kW (praca normalna) | |
| System okablowania | Trójfazowy system pięcioprzewodowy (L1, L2, L3, N, PE) | |
| Wymagania dotyczące źródła powietrza | 5 kg/cm² | |
| Wydajność i wymiary | Dokładność oznakowania | ± 1 mm |
| Wymaga błędu rozmiaru produktu w zakresie ± 0,3 mm. Położenie etykiety powinno być o 4 mm szersze niż etykieta. | ||
| Przydatny rozmiar produktu | Średnica ≤ φ95 mm (butelki okrągłe lub kwadratowe itp.) | |
| Rozmiary niestandardowe mogą być dostosowane indywidualnie. | ||
| Wymiary maszyny (D×S×H) | 2600 mm (stół roboczy 2013 mm) × 1486 mm × 2000 mm | |
| Waga | 5000 kg | |
| System naklejania etykiet i klejenia | Średnica wewnętrzną tulei etykiety | φ150 mm |
| Maksymalna średnica etykiety | φ480 mm | |
| Zakres wysokości etykiety | H20 mm (min.) do H130 mm (maks.) | |
| Metoda naniesienia kleju | Metoda wałkowa (klej nanoszony na obu końcach etykiety) | |
| Klej do etykiet | Gorący klej topny Henkel EM362 lub klej o równoważnych właściwościach | |
| Zakres temperatury kleju | 120 - 160 °C | |
| Typ etykiety | OPP, folia perłowa, folia papierowo-plastikowa, etykieta papierowa | |
| Grubość etykiety | 0,035 - 0,045 mm |
Korzyści strukturalne
1. Automatyczna praca i inteligentne wykrywanie
Automatyczne uruchamianie/wyłączanie : Przełącznik fotoelektryczny automatycznie wykrywa wejście butelki, umożliwiając inteligentne dozowanie etykiet i całkowicie automatyczną pracę urządzenia.
Wykrywanie etykiety : Wyposażony w funkcję wykrywania etykiet oraz alarm „brak etykiety”, zapobiegający wprowadzaniu produktów bez etykiet.
Wysokodokładne czujniki : Czujnik wykrywania produktu wykorzystuje szybkie niemieckie oko fotoelektryczne SICK zapewniające dokładne i niezawodne wykrywanie.
Łatwa regulacja : Specjalny wspornik regulacji przełącznika wykrywania produktu umożliwia szybką i łatwą modyfikację punktu wykrywania.
2. Efektywna obsługa etykiet i system aplikacji
Precyzyjne podawanie etykiet : Wałek napędowy etykiety aktywnie podaje etykiety kontrolowane przez enkoder i sygnały fotoelektryczne, z automatycznym naciąganiem etykiety.
Przycinanie i przenoszenie : Etykiety są przycinane jedno- lub dwutarczowymi nożami i przenoszone do pozycji naklejania za pomocą bębna próżniowego.
Gładkie naklejanie : Kombinacja szczotek wspiera etykietę, zapewniając jej gładkie i bezbłędne przyklejenie do powierzchni butelki bez powstawania pęcherzyków powietrza.
Wysoka prędkość i stabilność : System naklejania wykorzystuje ciągły ruch, co zapewnia szybszą i bardziej stabilną pracę.
3. Wytrzymała konstrukcja i łatwa konserwacja
Inteligentne smarowanie : Cała maszyna wyposażona jest w inteligentny system smarowania olejem, zapewniający skuteczną transmisję oraz dłuższą żywotność elementów takich jak łożyska.
Materiały wysokiej jakości : Konstrukcja z całkowicie stalowej ramy ze stali nierdzewnej, oferująca czysty, elegancki wygląd oraz trwałą i długotrwałą wydajność.
Szybka Zmiana : Końcówka butelki i koło gwiazdkowe są wyposażone w koncepcję szybkozłącza, znacząco skracając czas wymiany produktów.
Szeroka kompatybilność : Możliwość naklejania etykiet na butelki kwadratowe i okrągłe (wykorzystanie krzywek, pasków zębatych i silników serwo do różnych metod aplikacji).
