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Automatische Etikettiermaschine

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Rotations-Klebepapier-Etikettiermaschine für Shampoo-Body-Wash-Produktion ENKG-05-12

Beschreibung

Die Maschine führt Behälter über einen gepufferten Einlass in Sternräder, presst die Behälter in Position, appliziert Etiketten mit rotationsunterstützter Glättung und gibt die etikettierten Produkte aus. Konzipiert für Hochgeschwindigkeits- und Hochpräzisions-Etikettierung bei Zwei-Teil-Dosen (z. B. Tierfutterdosen) löst sie branchenspezifische Probleme wie langsames Aufbringen von Papieretiketten und Materialverschwendung. Merkmale sind: Bedienung über HMI zur einfachen Steuerung. Geringere manuelle Belastung und weniger Materialverschwendung. Höhere Produktqualität und Automatisierung .

Ausrüstungskomponenten

Geber: SICK Hochpräzision

Servomotoren/Antriebe: Inovance Hochleistungssysteme

SPS: EtherCAT-Controller

HMI: Delta-Touchscreen

Sensoren: Panasonic Farbmarkensensor, SICK Fotoelektrischer Sensor

Pneumatik: Airtac, MAC, taiwanesischer Hochdruckgebläse.

Hauptmotor/Frequenzumrichter: Inovance.

Korrekturvorrichtung: Shanghai Zeyu

Niederspannungskomponenten: Festo, Schneider

Pneumatische Komponenten: Yadeke, MAC, taiwanesisches Hochdruckgebläse

Encoder: Hochgeschwindigkeits- und hochpräziser Encoder von SICK, Deutschland

Mechanische Struktur

Schmelzklebemaschine: selbstentwickelte Klebepatrone

Klammer : Edelstahl, Lenkrollen, Ankerbolzen

Welle: Die verwendeten Hauptmaterialien sind Aluminium-Druckguss und Edelstahl-Druckguss mit einer leistungsstarken Kernwelle aus 40Cr;

Fördersystem: Das gesamte System verwendet eine standardmäßige Kettenplattenbreite, die flexibel zur Andockung und Verdrahtung verbunden werden kann;

Sternrad-Bauteil: Gleitender Transport der Produkte von der Förderlinie zur Spindel

Höhenverstellbares Stationsanhebungssystem: flexibel zum Befestigen von Etiketten an Flaschen in unterschiedlichen Höhen

Etikettierstation-System: Ein Etikettiersystem, das Abrollen, Etikettenantrieb, Etikettenschneiden, Verkleben und Etikettierwalzen integriert

Einstellsystem für Produkttestschalter

Edelstahl-Steuerkasten, wasserdichter Knopf, Not-Aus-Schalter

Technische Spezifikationen
Kategorie Spezifikationspunkt Details
Kapazität & Design Anzahl der Arbeitsstationen 12
Spezielle Konstruktion Vakuumtrommel (4 Stationen), Schneidwalze (2 Stationen), Flaschenhalter (12 Stationen), Standard-Etikettierstation
Produktionsgeschwindigkeit Bis zu 18.000 BPH (Flaschen pro Stunde)
Die Geschwindigkeit hängt von der Flaschenform und dem Etikettenmaterial ab.
Geschwindigkeitsanpassungsverfahren Continuously Variable Transmission
Strom- und Betriebsmittel Stromversorgung AC380V, 50Hz
Gesamtleistung / Betriebsleistung 13 kW / 7 kW (Normalbetrieb)
Verdrahtungssystem Drei-Phasen-Fünf-Draht-System (L1, L2, L3, N, PE)
Anforderung an Druckluftquelle 5 kg/cm²
Leistung & Abmessungen Etikettiergenauigkeit ± 1 mm
Erfordert eine Produktgrößenabweichung innerhalb von ± 0,3 mm. Die Etikettierposition sollte 4 mm breiter als das Etikett sein.
Anwendbare Produktdimension Durchmesser ≤ φ95 mm (runde oder quadratische Flaschen usw.)
Nicht-Standardgrößen können kundenspezifisch angefertigt werden.
Maschendimensionen (L×B×H) 2600 mm (Tischplatte 2013 mm) × 1486 mm × 2000 mm
Gewicht 5000 kg
Etikettier- und Klebesystem Innendurchmesser des Etikettenkerns φ150 mm
Maximaler Etikettendurchmesser φ480 mm
Etikettenhöhenbereich H20 mm (min) bis H130 mm (max)
Klebeauftragverfahren Rollklebeverfahren (an beiden Enden des Etiketts aufgetragen)
Etikettenkleber (Adhäsiv) Henkel EM362 Heißschmelzklebstoff oder gleichwertiger Heißschmelzklebstoff
Klebtemperaturbereich 120 - 160 °C
Etikettenart OPP, Perlglanzfolie, Papier-Kunststoff-Verbundfolie, Papieretikett
Etikettendicke 0,035 - 0,045 mm
Konstruktionsvorteile

1. Automatisierter Betrieb und intelligente Erkennung

Automatischer Start/Stopp : Ein photoelektrischer Schalter erkennt automatisch das Eintreten der Flasche und ermöglicht so die intelligente Etikettierung sowie einen vollautomatischen Gerätebetrieb.

Etiketterkennung : Ausgestattet mit einer Etikettenerkennungsfunktion und einer „kein Etikett“-Warnung, um unbeschriftete Produkte zu vermeiden.

Hochpräzise Sensortechnik : Der Produkterkennungssensor verwendet ein hochgeschwindigkeitsfähiges deutsches SICK-Photoelement für eine genaue und zuverlässige Detektion.

Leichte Anpassung : Eine spezielle Justierhalterung für den Produkterkennungsschalter ermöglicht eine schnelle und einfache Anpassung des Erkennungspunkts.

2. Effizientes Etikettenhandhabungs- und Applikationssystem

Präzises Etikettenzuführen : Die Etikettenantriebsrolle fördert die Etiketten aktiv gesteuert durch einen Encoder und photoelektrische Signale mit automatischer Etikettenspannung.

Vorschneiden und Übertragen etiketten werden mit einfachen oder doppelten Scheibenmessern vorgeschnitten und mittels eines Vakuumtrommels an die Vor-Etikettierungsposition übertragen.

Glatte Applikation eine Kombination aus Bürsten stützt das Etikett und sorgt dafür, dass es blasenfrei und nahtlos auf die Flaschenoberfläche aufgebracht wird.

Hohe Geschwindigkeit & Stabilität das Etikettiersystem verwendet eine kontinuierliche Bewegungsetikettierung für schnellere und stabilere Betriebsabläufe.

3. Langlebige Konstruktion und einfache Wartung

Intelligente Schmierung die gesamte Maschine verfügt über ein intelligentes Ölschmiersystem, das einen effizienten Kraftübertrag und eine längere Lebensdauer von Komponenten wie Lagern gewährleistet.

Hochwertige Materialien konstruiert mit einem vollständig aus Edelstahl gefertigten Rahmen, der ein sauberes, elegantes Erscheinungsbild sowie langleistige, robuste Leistung bietet.

Schnelle Produktaustausch die Flaschenschraube und das Sternrad basieren auf einem Schnellwechsel-Konzept, wodurch die Zeit für Produktwechsel erheblich reduziert wird.

Breite Kompatibilität : In der Lage, sowohl quadratische als auch runde Flaschen zu etikettieren (unter Verwendung von Nocken, Synchronriemen und Servomotoren für verschiedene Anwendungsmethoden).

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