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설명
기계는 버퍼 가이드 방식으로 컨테이너를 스타 휠에 공급하며, 컨테이너를 위치에 맞춰 고정한 후 회전 보조 평탄화 기능으로 라벨을 부착하고 완성된 제품을 배출합니다. 2피스 캔(예: 반려동물 사료 캔)에 대한 고속·고정밀 라벨링을 위해 설계되어, 종이 라벨 부착 속도 저하 및 소재 낭비와 같은 업계의 문제점을 해결합니다. 주요 특징은 HMI 제어 운영으로 간편한 관리가 가능하며, 작업 강도와 소재 낭비를 줄이고, 제품 품질과 자동화 수준을 향상시킵니다. .
장비 부품
인코더: SICK 고품질 제품
서보 모터/드라이브: Inovance 고출력 시스템
PLC: EtherCAT 컨트롤러
HMI: 델타 터치스크린
센서: 파나소닉 컬러 마크 센서, SICK 포토일렉트릭 센서
공압 장비: Airtac, MAC, 대만산 고압 블로워.
주 모터/인버터: Inovance.
정렬 장치: 상하이 Zeyu
저전압 부품: festo, schneider
공압 부품: Yadeke, MAC, 대만산 고압 팬
엔코더: 독일 SICK 고속 고품질 엔코더
기계 구조
본딩 접착기: 자체 개발 접착제 함
브래킷 : 스테인리스강, 유니버설 캐스터, 앵커 볼트
주축: 주요 사용 재료는 주조 알루미늄 및 주조 스테인리스강이며, 고효율 40Cr 중심 샤프트를 갖추고 있음;
컨베이어 시스템: 전체 시스템은 표준 체인 플레이트 폭을 채택하여 유연하게 도킹 및 배선 연결이 가능합니다.
스타 휠 구성 부품: 컨베이어 라인에서 스핀들로 제품의 원활한 이송
공정 스테이션 상승 조정 시스템: 다양한 높이의 병에 라벨을 부착하기 위한 유연성 제공
라벨링 스테이션 시스템: 언윈딩, 라벨 구동, 라벨 절단, 접착 및 라벨링 롤러를 통합한 라벨링 시스템
제품 테스트 스위치 조정 시스템
스테인리스 스틸 제어 박스, 방수 버튼, 비상 정지 스위치
기술 사양
| 카테고리 | 규격 항목 | 세부사항 |
| 용량 및 설계 | 작업 스테이션 수 | 12 |
| 특수 설계 | 진공 드럼(4스테이션), 커팅 롤러(2스테이션), 병 홀더(12스테이션), 표준 라벨링 스테이션 | |
| 생산 속도 | 최대 18,000 BPH(시간당 병 수) | |
| 속도는 병 모양과 라벨 소재에 따라 다릅니다. | ||
| 속도 조절 방식 | 무단 변속기 | |
| 전원 및 유틸리티 | 전원 공급 장치 | AC380V, 50Hz |
| 총 전력 / 작동 전력 | 13 KW / 7 KW (정상 작동 시) | |
| 배선 시스템 | 삼상 오선식 시스템(L1, L2, L3, N, PE) | |
| 에어 소스 요구 사항 | 5 Kg/cm² | |
| 성능 및 치수 | 표기 정확성 | ± 1 mm |
| 제품 크기 오차가 ± 0.3 mm 이내여야 하며, 라벨링 위치는 라벨보다 4 mm 더 넓어야 합니다. | ||
| 적용 가능한 제품 크기 | 지름 ≤ φ95 mm (원형 또는 사각병 등) | |
| 비표준 사이즈는 맞춤 제작 가능합니다. | ||
| 기기 크기 (가로×세로×높이) | 2600 mm (테이블탑 2013 mm) × 1486 mm × 2000 mm | |
| 무게 | 5000kg | |
| 라벨 부착 및 접착 시스템 | 라벨 코어 내경 | φ150 mm |
| 최대 라벨 지름 | φ480 mm | |
| 라벨 높이 범위 | H20mm (최소)에서 H130mm (최대) | |
| 접착제 도포 방식 | 롤 접착 방식 (라벨 양끝에 도포) | |
| 라벨 콜로이드(접착제) | Henkel EM362 핫멜트 또는 동등한 성능의 핫멜트 접착제 | |
| 접착제 온도 범위 | 120 - 160 °C | |
| 라벨 유형 | OPP, 펄 필름, 종이-플라스틱 복합 필름, 종이 라벨 | |
| 라벨 두께 | 0.035 - 0.045mm |
구조적 장점
1. 자동 작동 및 지능형 감지
자동 시동/정지 : 포토일렉트릭 스위치가 병의 진입을 자동으로 감지하여 지능형 라벨 공급 및 완전한 자동화된 장비 운영을 가능하게 합니다.
라벨 검출 : 라벨 감지 기능과 '라벨 없음' 경보 기능을 갖추어 무라벨 제품이 나오는 것을 방지합니다.
고정밀 센싱 : 제품 감지 센서는 정확하고 신뢰성 높은 감지를 위한 고속 독일 SICK 포토일렉트릭 아이를 사용합니다.
쉬운 조정 기능 : 전용 제품 감지 스위치 조정 브래킷을 통해 감지 지점을 빠르고 쉽게 조정할 수 있습니다.
2. 효율적인 라벨 처리 및 도포 시스템
정밀 라벨 공급 : 인코더와 포토일렉트릭 신호로 제어되는 라벨 구동 롤러가 라벨을 능동적으로 공급하며, 자동 라벨 장력 조절 기능을 갖추고 있습니다.
사전 절단 및 이송 라벨은 단일 또는 이중 디스크 커터를 사용하여 미리 절단되며, 진공 드럼을 통해 사전 라벨링 위치로 이동합니다.
부드러운 적용 브러시의 조합이 라벨을 지지하여, 기포 없이 병 표면에 매끄럽고 이음새 없이 적용되도록 합니다.
고속 및 안정성 : 라벨링 시스템은 보다 빠르고 안정적인 작동을 위해 연속 운동 라벨링 방식을 사용합니다.
3. 내구성 있는 구조 및 쉬운 유지보수
지능형 윤활 전체 장비는 지능형 오일 윤활 시스템을 갖추고 있어 베어링과 같은 부품들의 효율적인 동력 전달과 긴 수명을 보장합니다.
고품질 재료 모든 스테인리스 스틸 프레임으로 제작되어 깔끔하고 세련된 외관뿐 아니라 견고하고 오래 지속되는 성능을 제공합니다.
빠른 교체 병 나사 및 스타 휠은 퀵릴리스 설계 개념을 채택하여 제품 교체에 소요되는 시간을 크게 단축시킵니다.
광범위한 호환성 : 캠, 동기 벨트 및 서보 모터를 이용하여 다양한 적용 방법으로 정사각형 및 원형 병에 라벨을 부착할 수 있음.
