Opis
Maszyna do etykietowania puszek cynkowanych opracowana przez Tianjin ENAK to zaawansowane automatyczne rozwiązanie do etykietowania zaprojektowane dla wydajnych linii produkcyjnych. Jest powszechnie stosowana w przemyśle spożywczym, napojowym, przyprawowym oraz chemicznym, oferując precyzyjną i stabilną pracę przy etykietowaniu puszek o różnych rozmiarach.
Najważniejsze funkcje:
Mocna konstrukcja ramy – Rama maszyny wykonana jest z płyt stalowych węglowych o grubości 5,0 mm, ze spawaniem kątowym i powłoką malarską. Gwarantuje trwałość i stabilność podczas długotrwałej pracy.
System taśmy transmisyjnej do etykietowania – Modułowa konstrukcja płyty łańcuchowej wykonana jest ze stali nierdzewnej SUS304, z wzmocnionym gięciem i spawaniem, zapewniającą płynny i stabilny transport.
Nośna rama wsporcza – Maszyna wykonana jest z rur kwadratowych ze stali nierdzewnej SUS304 (60×60×2,0 mm) spawanych, wyposażona w łożyska, śruby SUS304 oraz silnik reduktora ślimakowego (P=0,55/0,75 KW). Zapewnia to wydajną i stabilną pracę.
Wybór materiałów najwyższej klasy – Rama główna wykonana jest ze stali SS41 (A3 malowanej), wały napędowe z twardej stali łożyskowej S45C, a powierzchnie kontaktowe oraz taśmy transportowe ze stali nierdzewnej 304 z wysokomolekularnymi wkładkami antyzużyciowymi. Gwarantuje to zmniejszenie tarcia, odporność na korozję oraz długą żywotność.
Maszyna do naklejania etykiet na puszki konserwowe charakteryzuje się nie tylko kompaktową budową i przyjaznym użytkownikowi designem, ale także dużą uniwersalnością pod względem typów puszek. Pomaga firmom znacząco ograniczyć pracę ręczną, poprawić efektywność oraz zoptymalizować zarządzanie linią produkcyjną.
Nazwa w języku angielskim |
Ilość |
Przednia i tylna klatka obrotowa |
1 zestaw |
Zbiornik na klej |
1 zestaw |
Maszyna główna |
1 jednostka |
Szafa sterownicza (panel operatorski) |
1 jednostka |
Element |
Specyfikacja |
Pojemność standardowa |
50–400 puszek/min (w zależności od średnicy puszki) |
Tryb pracy |
Przycisk i pokrętło |
Waga materiału |
30G–4200G |
Zasilanie silnika |
Trzyfazowe pięcioprzewodowe, prąd przemienny 380 V/50 Hz, 3 kW na jednostkę; 6 kW dla całej linii |
Napięcie sterujące |
DC 24V |
Zużycie powietrza |
60 NL/MIN (zapotrzebowanie na powietrze: 2–4 KG/CM²) |
Interfejs rury powietrznej |
φ8mm |
Wymiary maszyny |
ENKGD-01: (D)2300 mm × (S)752 mm × (W)1263 mm |
Warunki Środowiskowe |
Wysokość nad poziomem morza: 3–2000 m; Temperatura: 0°C–40°C; Wilgotność: 40%–95% |
Waga maszyny |
ENKG-01: 750 kg; ENKGD-01: 900 kg |
Zakres rozmiaru etykiety |
ENKGD-01 Maks.: 500×254 mm; Min.: 214×50 mm |
Wymagania materiałowe |
1) Klej etykietowy: Klej termoplastyczny + klej szybkoschnący 2) Wysokość linii: Wlot 1100–1200 mm, Wylot 700–800 mm 3) Średnica puszki: ENKG-01: φ55–φ120 mm; ENKGD-01: φ55–φ160 mm |
Zalety produktu
Maszyna do naklejania etykiet na puszki cynowe oferuje wiele zalet w porównaniu z tradycyjnym sprzętem do etykietowania:
1. Wysokiej jakości materiały i trwałość
Maszyna wykonana jest ze stali nierdzewnej, stopu aluminium, tworzyw sztucznych oraz powlekanej stali węglowej, wszystkie materiały są zgodne z normami krajowymi. Gwarantują one wysoką odporność na korozję, doskonałą trwałość oraz długotrwałą stabilność nawet w wilgotnych i wymagających środowiskach produkcyjnych.
2. Kompaktowa konstrukcja i oszczędność przestrzeni
Dzięki starannie zaprojektowanemu kompaktowemu wnętrzu, maszyna do etykietowania puszek wymaga mniejszej powierzchni instalacyjnej. Upraszcza system zasilający przed etykietowaniem, zmniejszając całkowity koszt inwestycyjny linii produkcyjnej. Dla dużych nabywców ten projekt oznacza niższe wykorzystanie przestrzeni i wyższą efektywność kosztową.
3. Wydajny podwójny system zasilania etykietami
Maszyna wykorzystuje hydrauliczny cylinder do podawania etykiet i jest wyposażona w mechanizm podwójnego zasilania etykietami. Etykiety mogą być zamieniane bez zatrzymywania maszyny, zapewniając ciągłość produkcji. (Uwaga: nie dotyczy etykiet o szerokości poniżej 35 mm). Ten projekt gwarantuje wysoką wydajność i unika przestojów.
4. Inteligentny system aplikacji kleju
Zasilanie klejem na końcu taśmy kontrolowane jest przez czujnik fotoelektryczny. Klej jest nanoszony wyłącznie wtedy, gdy są obecne puszki – „brak puszki, brak kleju”. To oszczędza zużycie kleju, obniża koszty produkcji i redukuje niepotrzebne odpady, co czyni maszynę przyjazną dla środowiska.
5. Elastyczna regulacja dla różnych rozmiarów puszek
Maszyna do etykietowania puszek metalowych obsługuje szeroki zakres specyfikacji puszek. Zmiana typu puszki jest prosta, wymaga mniej części zamiennych i może być wykonana szybko, co czyni ją idealną dla fabryk produkujących wiele linii produktów.
6. Zmniejszone zużycie i dłuższy okres eksploatacji
Elementy stykające się z puszkami są wyposażone w wysokomolekularne wkładki antyabrasyjne, które znacznie zmniejszają uszkodzenia spowodowane tarcie. To zapewnia wysoką jakość produktu, minimalizuje straty na puszkach oraz wydłuża żywotność maszyny.
7. Silne przyleganie etykiet przy niższych kosztach
W przypadku puszek dwuczęściowych dodatkowy punkt klejenia zapewnia lepsze przyleganie końca etykiety. Jednocześnie klej nanosi się tylko na końce etykiety, co zmniejsza jego zużycie i znacząco obniża koszty etykietowania.
8. Niezawodne komponenty i stabilna praca
95% komponentów elektrycznych pochodzi od międzynarodowych marek o światowej renomie. Zapewnia to stabilną pracę, efektywną operację oraz znaczne oszczędności związane z pracą.
9. Niski poziom hałasu, zgodność ze standardami międzynarodowymi
Maszyna do etykietowania puszek działa na poziomie hałasu poniżej 75 dB, spełniając międzynarodowe normy bezpieczeństwa i wymagania środowiskowe, zapewniając tym samym bardziej komfortowe warunki pracy.
Podsumowując, maszyna do etykietowania puszek oferuje wysoką wydajność, obniżenie kosztów oraz korzyści dla środowiska – pomagając firmom w zdobyciu przewagi konkurencyjnej w nowoczesnej produkcji.
Proces produkcji
Maszyna do etykietowania puszek działa w pełni automatycznie, zapewniając precyzję i efektywność:
Automatyczne ładowanie – Puszki mogą być załadowne ręcznie lub automatycznie za pomocą depaletyzatora. Stołek obrotowy układa je w pojedynczy rząd i przekazuje do podnośnika taśmowego.
Etapa kodowania – Puszki przechodzą przez sekcję podnośnika w celu nadania kodu, co gwarantuje możliwość śledzenia.
Obracanie puszki i naklejanie etykiety – Po przejściu przez system obracania, puszki wchodzą do maszyny. Taśma dociskowa zapewnia obrót puszki, podczas gdy na jej powierzchnię nanosi się klej termoplastyczny. Przedni koniec etykiety przylega do sklejonej powierzchni, owijając puszkę. Mechanizm nanoszący klej na tylnym końcu zapewnia trwałe zamknięcie.
Gotowy produkt – Po zaetykietowaniu, puszki są wyprowadzane z maszyny przez system przenośnika, ponownie odwracane i przesuwane do linii odbiorczej. Maszyna może być połączona z automatycznym urządzeniem pakującym i paletyzującym, tworząc całkowicie zintegrowaną linię produkcyjną.
The Maszyna do etykietowania puszek cynowych zapewnia stabilną, ciągłą i wysokoprędkową pracę przy jednoczesnym minimalizowaniu ingerencji ręcznej i maksymalizacji wydajności.
Często zadawane pytania
Pytanie 1: Czy maszyna do etykietowania puszek cynowych radzi sobie z różnymi rozmiarami puszek?
Tak. Maszyna została zaprojektowana pod kątem elastyczności. Regulacje można wykonać szybko, a wymagana jest mniejsza liczba części zamiennych, co czyni ją odpowiednią dla wielu typów puszek.
Pytanie 2: Jak silne jest przylepianie etykiet?
Maszyna wykorzystuje kombinację kleju termoplastycznego i szybkoschnącego. Zapewnia silne przyklejenie na obu końcach etykiety, zmniejszając ryzyko odklejenia się.
Pytanie 3: Czy maszyna do naklejania etykiet na puszki jest przyjazna dla środowiska?
Tak. Dzięki inteligentnemu nanoszeniu kleju i niskiemu zużyciu kleju minimalizuje odpady i obniża koszty etykietowania, wspierając ekologiczną produkcję.
Pytanie 4: Czy maszyna wytwarza duży hałas podczas pracy?
Nie. Poziom hałasu maszyny wynosi poniżej 75 dB, co odpowiada międzynarodowym standardom hałasu, zapewniając cichsze miejsce pracy.
Pytanie 5: Czy można ją zintegrować z automatyczną linią produkcyjną?
Absolutnie. Maszyna do etykietowania puszek cynowych może być łączona z urządzeniami górnego i dolnego szczebla, takimi jak depaletyzery, maszyny do pakowania w kartony i paletyzery, zapewniając pełną automatyzację.
The Maszyna do etykietowania puszek cynowych z Tianjin ENAK oferuje trwałość, oszczędność kosztów, elastyczność i ekologiczną pracę. Zaprojektowana z użyciem wysokiej jakości materiałów, inteligentnych systemów oraz zgodna z międzynarodowymi standardami wydajności, to idealny wybór dla branż opartych na pakowaniu puszek.
Jeśli szukasz niezawodnego i wydajnego Maszyna do etykietowania puszek cynowych dla Twojej linii produkcyjnej, skontaktuj się z nami już dziś. Zostaw swoje zapytanie poniżej, a nasz profesjonalny zespół zapewni spersonalizowane rozwiązania, wsparcie techniczne oraz konkurencyjne oferty dopasowane do Twoich potrzeb.